本技术涉及裁剪设备的，具体为一种弹簧加工用快速裁剪设备。
背景技术：
1、弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。
2、目前在专利号为“cn211331114u”中公开了一种弹簧机切断机构，属于弹簧机部件领域，弹簧机切断机构包括：切刀，设置于切刀座上；抵切块，与所述切刀相向设置，所述抵切块固定于抵切座上；活动抵块，用于所述切刀切断弹簧时对所述弹簧进行限位，所述活动抵块位于所述抵切块的一侧，且其通过弹性件可沿所述切刀移动方向移动地设置于所述抵切座上。该装置可以实现防止弹簧在切断过程中偏转，使弹簧切断面平整；
3、但是现有弹簧中存在一些较长的工业弹簧，因此在实际应用中需要将较长的弹簧裁剪成多段较短的弹簧，但是根据用处不同，具有不同的长度需求，因此需要将弹簧裁切成合适的长度。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种弹簧加工用快速裁剪设备，解决了因现有弹簧中存在一些较长的工业弹簧，因此在实际应用中需要将较长的弹簧裁剪成多段较短的弹簧，但是根据用处不同，具有不同的长度需求，因此需要将弹簧裁切成合适的长度的问题。
2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种弹簧加工用快速裁剪设备，包括裁剪底台，所述裁剪底台的顶部经多个支撑脚架设有裁剪工位，所述裁剪工位的顶部设有一对相对设置的定位板，所述定位板之间设有弹簧进行定位输送的输送机构，所述输送机构包括依次设置在两个定位板上的第一输送带、第二输送带，且定位板与第一输送带以及第二输送带之间设有供第一输送带以及第二输送带水平移动的移动组件，且第一输送带与第二输送带的输送方向呈相向运动，且第一输送带与第二输送带之间形成对弹簧进行运输的运输腔道；
3、所述裁剪底台上且位于运输腔道的出腔口设有龙门架，且所述龙门架上设有对弹簧进行裁剪的裁剪机构；
4、所述裁剪底台与裁剪工位相对的一侧经旋转机构设有竖直向上设置的支撑台，所述支撑台上经调节机构设有对弹簧进行定位夹持的夹持组件。
5、优选的，所述移动组件包括设置在两个定位板上的伸缩气缸，且两个伸缩气缸的伸缩端呈相对设置，且伸缩气缸的伸缩端安装有安装板，且所述第二输送带安装在安装板上，且安装板与第二输送带之间以及安装板与第一输送带之间分别设有用于检测安装板与第二输送带之间以及安装板与第一输送带之间压力的压力传感器。
6、优选的，所述安装板与定位板之间设有对第二输送带进行限位的限位机构，所述限位机构包括设置在伸缩气缸的两侧且与伸缩气缸平行设置的限位光杆，所述定位板上设有供限位光杆穿过的限位穿孔。
7、优选的，所述第一输送带以及第二输送带的输送面均为粗糙面。
8、优选的，所述旋转机构包括设置在裁剪底台上的旋转盘，所述旋转盘与裁剪底台之间设有驱动旋转盘转动的旋转电机，且所述支撑台设置在旋转盘的顶部。
9、优选的，所述调节机构包括设置在支撑台上的两个固定板，所述固定板之间设有双向丝杆，所述双向丝杆上设有一对同步且相向运动的移动块，所述固定板上设有驱动移动块转动的驱动电机。
10、优选的，所述夹持组件包括分别设置在两个移动块上且对弹簧内径进行抵触夹持的夹持板，所述夹持板上对弹簧进行夹持的夹持面呈弧形设置，且夹持板与弹簧接触的接触面为粗糙面。
11、有益效果
12、本实用新型提供了一种弹簧加工用快速裁剪设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
13、(1)、该弹簧加工用快速裁剪设备，通过两个伸缩气缸分布同时驱动第一输送带与第二输送带彼此之间靠近，来实现对弹簧的夹持，在裁剪之前，第一输送带与第二输送带根据实际要求带动弹簧前进一定的距离，之后通过设置的升降气缸以及裁剪刀具对弹簧进行裁剪，其中，要说明的是，不同的距离，依靠第一输送带与第二输送带带动弹簧前进的距离，当符合实际要求的距离时，磁石裁剪机构才进行裁剪工作，因此整个流程实现了对弹簧的外端部进行夹持的同时，还可以带动较长的弹簧移动不同的距离，进而实现裁剪不同长度且符合要求的弹簧；其中，通过设置的压力传感器检测安装板与第一输送带以及第二输送带之间的压力，在设定的压力值范围内，防止伸缩气缸挤压过猛让弹簧发生变形。
14、(2)、该弹簧加工用快速裁剪设备，通过设置的驱动电机、双向丝杆以及移动块之间的相互配合，可以带动两个夹持板对伸出运输腔道的弹簧进行抵触夹持，并且说明的是，两个夹持板的夹持面是对弹簧上的弹簧圈的内径进行抵触夹持，可以防止在切割之后形成的较短的弹簧直接掉落，造成一定的损伤，还可以辅助裁剪机构对弹簧进行裁剪；并且在裁剪结束之后，通过设置的旋转电机驱动旋转盘进行转动，并且在转动一定的角度之后，两个夹持板开始复位接触对裁剪之后的弹簧的锁定，继而方便取下裁剪成较短的弹簧。
1.一种弹簧加工用快速裁剪设备，包括裁剪底台(1)，所述裁剪底台(1)的顶部经多个支撑脚架(2)设有裁剪工位(3)，其特征在于：所述裁剪工位(3)的顶部设有一对相对设置的定位板(4)，所述定位板(4)之间设有弹簧进行定位输送的输送机构，所述输送机构包括依次设置在两个定位板(4)上的第一输送带(5)、第二输送带(6)，且定位板(4)与第一输送带(5)以及第二输送带(6)之间设有供第一输送带(5)以及第二输送带(6)水平移动的移动组件，且第一输送带(5)与第二输送带(6)的输送方向呈相向运动，且第一输送带(5)与第二输送带(6)之间形成对弹簧进行运输的运输腔道(22)；
2.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用快速裁剪设备，其特征在于：所述移动组件包括设置在两个定位板(4)上的伸缩气缸(9)，且两个伸缩气缸(9)的伸缩端呈相对设置，且伸缩气缸(9)的伸缩端安装有安装板(10)，且所述第二输送带(6)安装在安装板(10)上，且安装板(10)与第二输送带(6)之间以及安装板(10)与第一输送带(5)之间分别设有用于检测安装板(10)与第二输送带(6)之间以及安装板(10)与第一输送带(5)之间压力的压力传感器(11)。
3.根据权利要求2所述的一种弹簧加工用快速裁剪设备，其特征在于：所述安装板(10)与定位板(4)之间设有对第二输送带(6)进行限位的限位机构，所述限位机构包括设置在伸缩气缸(9)的两侧且与伸缩气缸(9)平行设置的限位光杆(12)，所述定位板(4)上设有供限位光杆(12)穿过的限位穿孔。
4.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用快速裁剪设备，其特征在于：所述裁剪机构包括设置在龙门架(7)上且竖直向上设置的升降气缸(13)，所述升降气缸(13)的伸缩端安装有对弹簧进行裁剪的裁剪刀具(14)。
5.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用快速裁剪设备，其特征在于：所述第一输送带(5)以及第二输送带(6)的输送面均为粗糙面。
6.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用快速裁剪设备，其特征在于：所述旋转机构包括设置在裁剪底台(1)上的旋转盘(15)，所述旋转盘(15)与裁剪底台(1)之间设有驱动旋转盘(15)转动的旋转电机(16)，且所述支撑台(8)设置在旋转盘(15)的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用快速裁剪设备，其特征在于：所述调节机构包括设置在支撑台(8)上的两个固定板(17)，所述固定板(17)之间设有双向丝杆(18)，所述双向丝杆(18)上设有一对同步且相向运动的移动块(19)，所述固定板(17)上设有驱动移动块(19)转动的驱动电机(20)。
8.根据权利要求7所述的一种弹簧加工用快速裁剪设备，其特征在于：所述夹持组件包括分别设置在两个移动块(19)上且对弹簧内径进行抵触夹持的夹持板(21)，所述夹持板(21)上对弹簧进行夹持的夹持面呈弧形设置，且夹持板(21)与弹簧接触的接触面为粗糙面。
