本申请涉及原料保温,具体公开了一种碳化硅生产用原料保温装置。
背景技术:
1、碳化硅,是一种无机物,化学式为sic,在工业生产中,碳化硅通常是以石英、石油焦或无烟煤等为原料,辅助回收料、乏料、木屑或食盐等材料,经过粉磨等工序调配成为配比合理与粒度合适的炉料经高温制备而成。碳化硅原料装炉前必须混合均匀,否则会导致生产出的碳化硅出现质量不均匀、杂质多等质量问题。
2、公告号为cn 214389917 u的中国实用新型公布了一种保温原料的搅拌装置。包括电推杆,设置在桶体外部的正上端,其输出端伸入桶体内与活动板垂直连接;活动板上沿竖直方向开设有若干通孔;橡胶环,粘接在活动板的外围上;转动轴,两端水平设置在活动板下方的桶体上,转动轴两端分别通过轴承垂直设置在桶体内壁上,在转动轴的轴向上垂直设置有若干搅拌杆;透气孔,设置在桶体的上端,活动板在电推杆的驱动下在桶体内进行上下移动,产生压力差,对此压力大将向压力小处转移,进而实现原料在活动板上进行搅拌,也因压力的变化使得转动轴的自转,整个搅拌过程是通过电推杆的驱动下进行,搅拌均匀,又节约能源。但是该实用新型还存在一定的缺陷,从搅动范围而言,该实用新型的搅动杆采用的是传统的转轴式转动,在实际搅拌中对于原料的搅拌范围只有搅动杆的轴向周围,当搅动杆位置被固定无法移动时,则搅动的范围比较有限,尤其是对于远离搅动杆轴向周围的原料而言,其受到的搅动效果较靠近搅动杆轴向周围的原料更小,显然无法满足原料的预混合需求;此外当其运用在碳化硅生产工艺中时,因缺少对大颗粒物质的过滤,会导致部分直径过大,即不适合直接用作生产的原料进入到后续的生产工序中去,进而影响最终成品的质量。
3、因此,发明人有鉴于此,提供了一种碳化硅生产用原料保温装置,以便解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于解决传统的保温装置由于采用转轴式转动的搅拌结构,导致搅拌范围较小、原料混合的均匀性较差的问题。
2、为了达到上述目的,本实用新型的基础方案提供一种碳化硅生产用原料保温装置,包括侧壁内设有保温层的箱体、向所述箱体内供给碳化硅生产原料的送料管、可拆卸连接在所述箱体顶部的盖板和固接在所述盖板上的安装罩,所述安装罩的相对两侧侧壁均铰接有连杆,所述连杆的自由端之间固接有固定框,所述固定框的内侧设有双传动轴电机,所述双传动轴电机相对的两侧侧壁均和所述固定框铰接,所述双传动轴电机和所述固定框铰接处的连线与所述连杆垂直,所述双传动轴电机传动轴的一端向上倾斜并固接有方向调整杆,所述方向调整杆的另一端与所述安装罩的内顶部水平转动连接,所述盖板顶部还设有通孔,所述双传动轴电机传动轴的另一端向下倾斜穿过所述通孔至箱体内并连接有若干搅拌叶。
3、本基础方案的原理及效果在于:
4、1、与现有技术相比,本实用新型通过将双传动轴电机两侧侧壁与固定框铰接、连杆与安装罩铰接和方向调整杆与安装罩顶部水平转动连接的设置方式,使得双传动轴电机机身可作与箱体底部水平面呈角度的绕轴转动,进而与另一端向下倾斜的传动轴连接的搅拌叶在随着机身的转动过程中,其搅动区域也能不断的变化,最终实现了对箱体内部原料的充分搅拌,相较于现有技术中搅拌杆被固定,进而搅动区域不变的情况,本实用新型的搅动区域更大,对原料的预混合效果更好。
5、2、与现有技术相比,本实用新型将双传动轴电机的主体设置在箱体外部,使得双传动轴电机的主体并未受到箱体内碳化硅原料自带高温的影响,相较于现有技术将电机主体设置在箱体内,本实用新型电机的使用寿命更长。
6、进一步,所述送料管倾斜设置在所述箱体内且所述送料管的出料端贯穿所述箱体侧壁,所述送料管的进料端竖向穿出所述盖板,所述送料管的底部开有送料槽,所述送料槽开口处设有用于过滤碳化硅原料的过滤网。通过设置过滤网,原料从送料管进入后都能经过过滤网的大小筛选,使得不符合生产需求直径大小的原料无法进入到箱体内,进而为后续工序挑选出大小合适的原料。
7、进一步,箱体侧壁上滑动连接有可将送料管管口覆盖的挡板。在结束送料后,滑动挡板将管口遮蔽,避免了箱内的热量从管口流失,加强了箱体内的保温效果。
8、进一步,箱体侧壁对称设有可容挡板滑动的滑轨,滑轨和挡板之间设有用于减小彼此滑动摩擦系数的滑轮。通过设置滑轨和滑轮,挡板的滑动更加的便捷,进而提高了遮挡送料管口的速率。
9、进一步,所述箱体的外侧壁设有固定板,所述固定板上固设有电机,所述电机的传动轴伸入所述箱体内部并连接有震动所述过滤网的凸轮。凸轮在电机转动时可不断的震动过滤网,进而使得过滤网上原本堵塞的原料向下掉落,提高了原料进入箱内的效率。
10、进一步,方向调整杆包括相互连接的水平端和倾斜端,水平端的端部转动连接在安装板底部,倾斜端的端部固接有向上倾斜的传动轴。与方向调整杆倾斜端连接的传动轴和水平端连接的安装板底部,因为方向调整杆一端水平、一端倾斜的设计,两者之间确保呈一定角度。
11、进一步,所述通孔处覆盖有隔热弹性胶层,所述隔热弹性胶层和穿过通孔的电机传动轴侧壁固接。以防止热量从通孔处扩散,影响双传动轴电机的正常使用。
1.一种碳化硅生产用原料保温装置,其特征在于:包括侧壁内设有保温层的箱体、向所述箱体内供给碳化硅生产原料的送料管、可拆卸连接在所述箱体顶部的盖板和固接在所述盖板上的安装罩,所述安装罩的相对两侧侧壁均铰接有连杆,所述连杆的自由端之间固接有固定框,所述固定框的内侧设有双传动轴电机,所述双传动轴电机相对的两侧侧壁均和所述固定框铰接,所述双传动轴电机和所述固定框铰接处的连线与所述连杆垂直,所述双传动轴电机传动轴的一端向上倾斜并固接有方向调整杆,所述方向调整杆的另一端与所述安装罩的内顶部水平转动连接,所述盖板顶部还设有通孔,所述双传动轴电机传动轴的另一端向下倾斜穿过所述通孔至箱体内并连接有若干搅拌叶。
2.根据权利要求1所述的一种碳化硅生产用原料保温装置,其特征在于:所述送料管倾斜设置在所述箱体内且所述送料管的出料端贯穿所述箱体侧壁,所述送料管的进料端竖向穿出所述盖板,所述送料管的底部开有送料槽,所述送料槽开口处设有用于过滤碳化硅原料的过滤网。
3.根据权利要求2所述的一种碳化硅生产用原料保温装置,其特征在于:所述箱体侧壁上滑动连接有可将送料管管口覆盖的挡板。
4.根据权利要求3所述的一种碳化硅生产用原料保温装置,其特征在于:所述箱体侧壁对称设有可容所述挡板滑动的滑轨,所述滑轨和所述挡板之间设有用于减小彼此滑动摩擦系数的滑轮。
5.根据权利要求2所述的一种碳化硅生产用原料保温装置,其特征在于:所述箱体的外侧壁设有固定板,所述固定板上固设有电机,所述电机的传动轴伸入所述箱体内部并连接有震动所述过滤网的凸轮。
6.根据权利要求1所述的一种碳化硅生产用原料保温装置,其特征在于:所述方向调整杆包括相互连接的水平端和倾斜端,所述水平端的端部转动连接在所述安装罩内顶部,所述倾斜端的端部与所述双传动轴电机的传动轴顶部固接。
7.根据权利要求1所述的一种碳化硅生产用原料保温装置,其特征在于:所述通孔处覆盖有隔热弹性胶层,所述隔热弹性胶层和穿过通孔的电机传动轴侧壁固接。