本申请涉及机械装置领域，尤其涉及一种垃圾除臭装置及降解设备。
背景技术：
目前，垃圾除臭越来越多的采用紫外灯照射除臭，它具有喷淋和吸附除臭所不具备的一些优点，紫外灯除臭环保且不产生二次污染，除臭所需时间短，提高了垃圾除臭的效率。紫外灯除臭原理为：高能紫外辐射能将恶臭物质分子结合链打断，光解形成活性分子碎片。除此以外，臭氧获得复合离子光子的能量后，能极为迅速地分解，在湿度环境下产生氧化能力更强的羟基自由基。羟基自由基的氧化能力极强，与恶臭气体发生一系列协同，连锁反应的过程，在很短的时间内(2-3秒)就可完成。恶臭气体最终被氧化降解为低分子物质，水和二氧化碳，从而达到最终的除臭目的。现有的垃圾除臭设备多采用固定式紫外灯，通过紫外灯照射垃圾表面除臭，在紫外灯未照射到的垃圾内部仍旧产生大量臭气，除臭效果不理想，除臭不彻底。
技术实现要素：
本申请实施例提供一种垃圾除臭装置，应用于降解设备，所述垃圾除臭装置包括搅拌箱、电动机、第一转轴和搅拌叶片，所述电动机固定于所述搅拌箱的外侧，所述电动机的输出轴固定连接于所述第一转轴，所述搅拌叶片与所述第一转轴固定连接，所述搅拌叶片具有沿所述第一转轴的延伸方向间隔排布的第一组叶片和第二组叶片，所述第一组叶片和所述第二组叶片环绕所述第一转轴的周侧呈现阵列分布，所述搅拌叶片内嵌设有紫外灯，所述紫外灯发出的紫外光可穿透所述搅拌叶片。
本申请实施例提供的垃圾除臭装置应用于降解设备，包括搅拌箱、电动机、第一转轴和搅拌叶片，所述电动机固定于所述搅拌箱的外侧，所述电动机的输出轴固定连接于所述第一转轴，所述搅拌叶片与所述第一转轴固定连接，所述搅拌叶片具有沿所述第一转轴的延伸方向间隔排布的第一组叶片和第二组叶片，所述第一组叶片和所述第二组叶片环绕所述第一转轴的周侧呈现阵列分布，所述搅拌叶片内嵌设有紫外灯，所述紫外灯发出的紫外光可穿透所述搅拌叶片。由于搅拌叶片内部嵌设有紫外灯，搅拌叶片一方面可以发挥正常的搅拌作用，另一方面在搅拌的同时，搅拌叶片内部的紫外灯还可以发出紫外光对垃圾的内部进行照射，从而使得紫外光对垃圾进行充分的照射，有助于较为彻底的对垃圾进行除臭。
本申请实施例还提供一种所述降解设备包括如上任意实施例提供的垃圾除臭装置。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例提供的第一种降解设备的结构示意图。
图2是本申请实施例提供的第一种垃圾除臭装置的侧视图的结构示意图。
图3是本申请实施例提供的第一种垃圾除臭装置的主视图的结构示意图。
图4是本申请实施例提供的第二种垃圾除臭装置的侧视图的结构示意图。
图5是本申请实施例提供的第三种垃圾除臭装置的侧视图的结构示意图。
图6是本申请实施例提供的第四种垃圾除臭装置的主视图的结构示意图。
图7是本申请实施例提供的第五种垃圾除臭装置的主视图的结构示意图。
图8是本申请实施例提供的第六种垃圾除臭装置的主视图的结构示意图。
图9是本申请实施例提供的第七种垃圾除臭装置的侧视图的结构示意图。
图10是本申请一较佳实施例提供的降解设备的侧视图的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
请一并参阅图1、图2和图3，本申请实施例提供的垃圾除臭装置10，应用于降解设备1，包括搅拌箱100、电动机200、第一转轴310和搅拌叶片400，所述电动机200固定于所述搅拌箱100的外侧，所述电动机200的输出轴固定连接于所述第一转轴310，所述搅拌叶片400与所述第一转轴310固定连接，所述搅拌叶片400具有沿所述第一转轴310的延伸方向间隔排布的第一组叶片410和第二组叶片420，所述第一组叶片410和所述第二组叶片420环绕所述第一转轴310的周侧呈现阵列分布，所述搅拌叶片400内嵌设有紫外灯500，所述紫外灯500发出的紫外光可穿透所述搅拌叶片400。
其中，降解设备1包括处理装置1a、引流装置1b和冷凝装置1c，垃圾除臭装置10为处理装置1a的部分结构，处理装置1a还用于对垃圾进行分解、加热等。引流装置1b用于对垃圾分解后产生的水蒸气进行引流，冷凝装置1c用于对来自引流装置1b的水蒸气进行冷却以得到冷凝水，便于后续的回收利用。
垃圾除臭装置10用于对垃圾进行除臭，搅拌箱100用于收容垃圾，电动机200通过带动第一转轴310转动，进而带动安装于第一转轴310上的搅拌叶片400转动，通过搅拌叶片400对垃圾进行搅拌。搅拌叶片400具有沿第一转轴310的延伸方向间隔排布的第一组叶片410和第二组叶片420，其中，第一组叶片410环绕第一转轴310的周侧均匀分布，第二组叶片420环绕第一转轴310的周侧均匀分布。第一组叶片410的数量可以与第二组叶片420的数量相等，第一组叶片410的数量也可以与第二组叶片420的数量不等。第一组叶片410的数量可以为3个、4个、5个等。第一组叶片410呈环形均匀分布，且第二组叶片420呈环形均匀分布。
其中，搅拌叶片400可以为透明材质制成，比如，可以为有机玻璃。紫外灯500内嵌于搅拌叶片400的内部，且紫外灯500发出的紫外光可穿透搅拌叶片400。当搅拌叶片400对垃圾进行搅拌的同时，搅拌叶片400内部嵌设的紫外灯500可以对垃圾的内部进行紫外光照射，从而使得垃圾被紫外光充分照射，达到除臭的目的。
搅拌箱100上开设有相对的第一安装孔100a和第二安装孔100b，第一安装孔100a内设置有第一轴承110，第二安装孔100b内设置有第二轴承120，第一转轴310通过第一轴承110和第二轴承120连接于所述搅拌箱100，第一转轴310可相对于所述搅拌箱100转动。其中，第一轴承110和第二轴承120可以为滚珠轴承，有助于提高第一轴承110和第二轴承120径向的承载力。
本申请实施例提供的垃圾除臭装置10应用于降解设备1，包括搅拌箱100、电动机200、第一转轴310和搅拌叶片400，所述电动机200固定于所述搅拌箱100的外侧，所述电动机200的输出轴固定连接于所述第一转轴310，所述搅拌叶片400与所述第一转轴310固定连接，所述搅拌叶片400具有沿所述第一转轴310的延伸方向间隔排布的第一组叶片410和第二组叶片420，所述第一组叶片410和所述第二组叶片420环绕所述第一转轴310的周侧呈现阵列分布，所述搅拌叶片400内嵌设有紫外灯500，所述紫外灯500发出的紫外光可穿透所述搅拌叶片400。由于搅拌叶片400内部嵌设有紫外灯500，搅拌叶片400一方面可以发挥正常的搅拌作用，另一方面在搅拌的同时，搅拌叶片400内部的紫外灯500还可以发出紫外光对垃圾的内部进行照射，从而使得紫外光对垃圾进行充分的照射，有助于较为彻底的对垃圾进行除臭。
请继续参阅图4，所述紫外灯500呈条状结构，所述紫外灯500在所述搅拌叶片400上阵列分布，所述紫外灯500的延伸方向与所述第一转轴310的延伸方向保持一致。
具体的，所述紫外灯500为条状灯管，紫外灯500内嵌于搅拌叶片400的内部，通过搅拌叶片400可以对紫外灯500形成限位和保护，无需额外设置紫外灯500的固定结构。紫外灯500围绕在第一转轴310的周侧，且相对于第一转轴310呈环形阵列分布。条状的紫外灯500嵌设在搅拌叶片400内，可以增大紫外灯500与垃圾的照射面积，提升除臭效果。
请继续参阅图5，所述搅拌叶片400远离所述第一转轴310的表面设置有凸出部550，所述凸出部550呈现锯齿状。
由于除臭装置内的垃圾成分各异，需要将垃圾进行充分搅拌，以将垃圾撕碎，便于后续的除臭以及降解。在搅拌叶片400远离第一转轴310的表面设置呈锯齿状分布的凸出部550，当搅拌叶片400对垃圾进行搅拌时，锯齿状的凸出部550可以对垃圾进行撕扯，将垃圾细碎化。
请继续参阅图6，所述搅拌叶片400弯曲呈弧形，且所述搅拌叶片400的弯曲曲率中心背离所述第一转轴310。
具体的，所述搅拌叶片400的对称面与所述第一转轴310的一个对称面重合。搅拌叶片400弯曲呈弧形，固定于第一转轴310上，且搅拌叶片400的弯曲曲率中心背离第一转轴310设置，此时，搅拌叶片400的结构相对较为复杂，有助于提升搅拌叶片400的搅拌效果。
请继续参阅图7，所述搅拌叶片400弯曲呈弧形，且所述第一组叶片410和所述第二组叶片420中的搅拌叶片400的弯曲方向环绕所述第一转轴310。
具体的，从搅拌叶片400的侧面来看，第一组叶片410和第二组叶片420呈现顺时针方向或者是逆时针方向的弯曲，此时，可以根据搅拌箱100内的垃圾成分对第一转轴310的转动方向进行灵活的调节。以第一组叶片410呈现顺时针方向的弯曲为例进行说明，如果搅拌箱100内的垃圾成分较为稀疏，此时，可控制第一转轴310顺时针转动，以增大搅拌叶片400转动时的阻力，提升搅拌效果。当搅拌箱100内的垃圾成分较为密实，此时，为了减小电动机200的功耗，且对电动机200形成保护，可控制第一转轴310逆时针转动，以减小搅拌叶片400转动时的阻力，避免电动机200由于过载烧坏。
请继续参阅图8，所述第一转轴310上安装有第一传动轮600，所述垃圾除臭装置10还包括第二转轴320，所述第二转轴320上安装有第二传动轮610，所述第一传动轮600和所述第二传动轮610通过传动带620连接，所述第二转轴320上设置有若干个搅拌叶片400，所述搅拌叶片400内嵌设有紫外灯500，所述紫外灯500发出的紫外光可穿透所述搅拌叶片400。
其中，传动带620可以为具有一定挠性的输送带，当电动机200带动第一转轴310和第二转轴320转动时，传动带620可产生挠性变形，可以形成缓冲，避免电动机200出现过载的情况。
具体的，所述第一转轴310和所述第二转轴320间隔设置，当电动机200转动时，第一转轴310以及固定于第一转轴310上的第一传动轮600转动，由于第一传动轮600和第二传动轮610通过传动带620形成配合，第一传动轮600上的运动形式可通过传动带620传递至第二传动轮610上，第二传动轮610带动第二转轴320转动，以使得第二转轴320上的搅拌叶片400旋转，对垃圾的内部进行充分的照射。通过设置一个电动机200，就可以将动力传输至第一转轴310和第二转轴320，进而传递至搅拌叶片400上，可以保证搅拌较为充分，且可以保证垃圾的内部被紫外光充分照射，提升除臭效果。
搅拌箱100上开设有相对的第三安装孔和第四安装孔，第三安装孔内设置有第三轴承，第四安装孔内设置有第四轴承，第二转轴320通过第三轴承和第四轴承连接于所述搅拌箱100，第二转轴320可相对于所述搅拌箱100转动。其中，第三轴承和第四轴承可以为滚珠轴承，有助于提高第三轴承和第四轴承径向的承载力。
在一种实施方式中，所述第一传动轮600、所述第二传动轮610和所述传动带620均位于所述搅拌箱100外，且所述第一传动轮600的径向尺寸与所述第二传动轮610的径向尺寸保持一致。
当第一传动轮600的径向尺寸与第二传动轮610的径向尺寸保持一致时，第一转轴310和第二转轴320会形成同步的运动，此时，第一转轴310上的搅拌叶片400和第二转轴320上的搅拌叶片400均做同步的转动，可以使得垃圾呈现出较为同步的运动形式。假如搅拌叶片400对垃圾的搅拌都是杂乱无章的，那么垃圾必然会对搅拌叶片400产生杂乱无章的反作用力，由此会降低搅拌叶片400的搅拌效率，也不利于对垃圾进行充分的除臭。
请继续参阅图9，所述第一转轴310上设置有若干个凸起部650，所述凸起部650呈锥形，所述凸起部650内嵌设有紫外灯500，所述紫外灯500发出的紫外光可穿透所述凸起部650。
其中，所述凸起部650位于相邻两个所述搅拌叶片400之间。凸起部650用于对垃圾进行撕扯，以将垃圾撕碎，便于对垃圾的内部进行充分的紫外光照射，以起到紫外光除臭的效果。此外，将紫外灯500嵌设于凸起部650内，当第一转轴310转动时，紫外灯500可以对垃圾形成环形照射，有助于提升除臭效率。凸起部650可以为有机玻璃材质，一方面可以增加材质的结构强度，起到撕碎垃圾的目的，另一方面，紫外灯500发出的紫外光可以穿透凸起部650，以便于对垃圾进行充分的照射除臭。
请继续参阅图10，所述降解设备1包括如上任意实施例提供的垃圾除臭装置10。
具体的，降解设备1用于将垃圾进行处理后使得垃圾转化为冷凝水，进而可以对冷凝水进行回收和利用。降解设备1包括处理装置。处理装置是指对收集的垃圾进行处理的设备，包括对垃圾进行搅拌、除臭、恒温控制以及添加降解剂等。对垃圾进行搅拌可以将装在垃圾袋中的垃圾充分撕碎，便于后续对垃圾进行分解。对垃圾进行除臭是为了避免垃圾产生的臭气污染环境，对垃圾进行恒温控制是为了保证垃圾分解的环境温度，便于垃圾的分解，对垃圾添加降解剂则是为了加速垃圾的分解过程。垃圾除臭装置10为处理装置的一部分，用于对垃圾进行除臭。
本申请实施例提供的降解设备1包括垃圾除臭装置10，垃圾除臭装置10包括搅拌箱100、电动机200、第一转轴310和搅拌叶片400，所述电动机200固定于所述搅拌箱100的外侧，所述电动机200的输出轴固定连接于所述第一转轴310，所述搅拌叶片400与所述第一转轴310固定连接，所述搅拌叶片400具有沿所述第一转轴310的延伸方向间隔排布的第一组叶片410和第二组叶片420，所述第一组叶片410和所述第二组叶片420环绕所述第一转轴310的周侧呈现阵列分布，所述搅拌叶片400内嵌设有紫外灯500，所述紫外灯500发出的紫外光可穿透所述搅拌叶片400。由于搅拌叶片400内部嵌设有紫外灯500，搅拌叶片400一方面可以发挥正常的搅拌作用，另一方面在搅拌的同时，搅拌叶片400内部的紫外灯500还可以发出紫外光对垃圾的内部进行照射，从而使得紫外光对垃圾进行充分的照射，有助于较为彻底的对垃圾进行除臭。
以上对本申请实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
1.一种垃圾除臭装置，应用于降解设备，其特征在于，所述垃圾除臭装置包括搅拌箱、电动机、第一转轴和搅拌叶片，所述电动机固定于所述搅拌箱的外侧，所述电动机的输出轴固定连接于所述第一转轴，所述搅拌叶片与所述第一转轴固定连接，所述搅拌叶片具有沿所述第一转轴的延伸方向间隔排布的第一组叶片和第二组叶片，所述第一组叶片和所述第二组叶片环绕所述第一转轴的周侧呈现阵列分布，所述搅拌叶片内嵌设有紫外灯，所述紫外灯发出的紫外光可穿透所述搅拌叶片。
2.如权利要求1所述的垃圾除臭装置，其特征在于，所述紫外灯呈条状结构，所述紫外灯在所述搅拌叶片上阵列分布，所述紫外灯的延伸方向与所述第一转轴的延伸方向保持一致。
3.如权利要求1所述的垃圾除臭装置，其特征在于，所述搅拌叶片远离所述第一转轴的表面设置有凸出部，所述凸出部呈现锯齿状。
4.如权利要求1所述的垃圾除臭装置，其特征在于，所述搅拌叶片弯曲呈弧形，且所述搅拌叶片的弯曲曲率中心背离所述第一转轴。
5.如权利要求1所述的垃圾除臭装置，其特征在于，所述搅拌叶片弯曲呈弧形，且所述第一组叶片和所述第二组叶片中的搅拌叶片的弯曲方向环绕所述第一转轴。
6.如权利要求1所述的垃圾除臭装置，其特征在于，所述第一转轴上安装有第一传动轮，所述垃圾除臭装置还包括第二转轴，所述第二转轴上安装有第二传动轮，所述第一传动轮和所述第二传动轮通过传动带连接，所述第二转轴上设置有若干个搅拌叶片，所述搅拌叶片内嵌设有紫外灯，所述紫外灯发出的紫外光可穿透所述搅拌叶片。
7.如权利要求6所述的垃圾除臭装置，其特征在于，所述第一传动轮、所述第二传动轮和所述传动带均位于所述搅拌箱外，且所述第一传动轮的径向尺寸与所述第二传动轮的径向尺寸保持一致。
8.如权利要求1所述的垃圾除臭装置，其特征在于，所述第一转轴上设置有若干个凸起部，所述凸起部呈锥形，所述凸起部内嵌设有紫外灯，所述紫外灯发出的紫外光可穿透所述凸起部。
9.如权利要求8所述的垃圾除臭装置，其特征在于，所述凸起部位于相邻两个所述搅拌叶片之间。
10.一种降解设备，其特征在于，所述降解设备包括如权利要求1-9任一项所述的垃圾除臭装置。
技术总结