塑料花盆底座模具二次强脱机构的制作方法

    技术2025-06-15  23


    本技术涉及花盆生产,具体涉及塑料花盆底座模具二次强脱机构。


    背景技术:

    1、花盆是用于私家花园别墅中配套使用的盆状器物,并广泛应用于园林绿化和景观工程当中,其中以塑料类的花盆使用最为广泛。塑料花盆一般通过注塑模具实现快速的成型,因其物美价廉,被人们种植花草所广泛使用。

    2、由于通过模具对塑料花盆进行注塑成型,在对花盆注塑完成之后,圆形的花盆会与下模座之间出现粘连的情况,不便于对塑料花盆的取下,从而影响对花盆注塑生产的效率。因此,亟需设计塑料花盆底座模具二次强脱机构来解决上述问题。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的是提供塑料花盆底座模具二次强脱机构,以解决现有技术中的上述不足之处。

    2、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

    3、塑料花盆底座模具二次强脱机构,包括底板,所述底板的两侧均固定安装有导向柱,所述导向柱外部下方固定安装有固定台,所述固定台顶部的外壁上固定安装有模芯,所述导向柱的外部滑动套接有滑套,两侧的所述滑套之间焊接有升降板,所述升降板底部的外壁上固定安装有与模芯相配合的模壳,所述导向柱外部的上方固定安装有定位套,且定位套一侧的外壁上焊接有限位爪,所述模芯顶部的中心处设置有安装槽,且安装槽内部设置有顶板二,所述顶板二底部的外壁上焊接有贯穿至固定台下方的顶杆,所述顶杆底端的外壁上焊接有联动杆,所述升降板两侧的外壁上均设置有卡钩组件,所述联动杆两端的外壁上焊接有套接在导向柱外部的脱模架,所述脱模架顶部的外壁上焊接有套接在导向柱外部的卡接头,所述卡钩组件包括焊接在滑套底部外壁上的固定座,且固定座一侧的外壁上设置有转轴,所述转轴下方转动连接有卡钩,且转轴的上方设置有与卡钩同步旋转的转柄,所述转柄与固定座之间设置有弹簧。

    4、作为优选,所述导向柱顶端的外壁上焊接有顶板一,且顶板一顶部的外壁上通过螺栓固定安装有气缸。

    5、作为优选,所述气缸底端的伸缩杆底部焊接有连接头,且连接头通过螺栓固定安装在升降板顶部的外壁上。

    6、作为优选,所述定位套在导向柱上为滑动连接,且定位套一侧的外壁上设置有定位螺栓。

    7、作为优选,所述脱模架与联动杆之间焊接有若干个连杆,且脱模架的一端延伸至模芯的两侧外壁上。

    8、作为优选,所述卡接头为凸台结构,且卡接头的外侧斜面与卡钩的外侧斜面锥度相同。

    9、作为优选,所述转柄的顶端为锥形结构,且转柄的顶端插入在限位爪的内侧,所述限位爪为斜面结构。

    10、在上述技术方案中,本实用新型提供的塑料花盆底座模具二次强脱机构,有益效果为:

    11、(1)通过设置的卡钩组件和卡接头的配合,使得升降板在带动模壳与固定台上的模芯进行合模时,使得卡钩组件能够与卡接头之间相连接,在模芯和模壳的内部完成对塑料花盆的注塑完成之后,通过升降板的上移,带动脱模架、联动杆和顶杆与顶板二同步上升,实现对模芯外侧的花盆的脱模作业,从而提高了对花盆注塑生产的效率。

    12、(2)通过设置的转柄、转轴、卡钩和弹簧,在随着升降板下移后,通过卡钩与卡接头相接触,并能够把卡钩撑开,使得卡钩沿着转轴进行旋转,让卡钩紧紧的卡接在卡接头的外部,并通过弹簧的回弹,使得卡钩稳定的卡合在卡接头的外部,当升降板升起一定的高度之后,使得转柄的顶端插入至限位爪的内部,并向内挤压转柄,使得限位爪带动转柄在转轴上发生旋转,从而让卡钩与卡接头之间分离,在重力的注意下,使得脱模架、联动杆和顶杆与顶板二同步落下,回复到原始的位置,便于对下一个花盆的注塑加工。



    技术特征:

    1.塑料花盆底座模具二次强脱机构,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的两侧均固定安装有导向柱(2),所述导向柱(2)外部下方固定安装有固定台(3),所述固定台(3)顶部的外壁上固定安装有模芯(4),所述导向柱(2)的外部滑动套接有滑套(6),两侧的所述滑套(6)之间焊接有升降板(5),所述升降板(5)底部的外壁上固定安装有与模芯(4)相配合的模壳(7),所述导向柱(2)外部的上方固定安装有定位套(11),且定位套(11)一侧的外壁上焊接有限位爪(12),所述模芯(4)顶部的中心处设置有安装槽,且安装槽内部设置有顶板二(17),所述顶板二(17)底部的外壁上焊接有贯穿至固定台(3)下方的顶杆(13),所述顶杆(13)底端的外壁上焊接有联动杆(14),所述升降板(5)两侧的外壁上均设置有卡钩组件(15),所述联动杆(14)两端的外壁上焊接有套接在导向柱(2)外部的脱模架(16),所述脱模架(16)顶部的外壁上焊接有套接在导向柱(2)外部的卡接头(18),所述卡钩组件(15)包括焊接在滑套(6)底部外壁上的固定座(19),且固定座(19)一侧的外壁上设置有转轴(20),所述转轴(20)下方转动连接有卡钩(21),且转轴(20)的上方设置有与卡钩(21)同步旋转的转柄(22),所述转柄(22)与固定座(19)之间设置有弹簧(23)。

    2.根据权利要求1所述的塑料花盆底座模具二次强脱机构,其特征在于,所述导向柱(2)顶端的外壁上焊接有顶板一(9),且顶板一(9)顶部的外壁上通过螺栓固定安装有气缸(10)。

    3.根据权利要求2所述的塑料花盆底座模具二次强脱机构,其特征在于,所述气缸(10)底端的伸缩杆底部焊接有连接头(8),且连接头(8)通过螺栓固定安装在升降板(5)顶部的外壁上。

    4.根据权利要求1所述的塑料花盆底座模具二次强脱机构,其特征在于,所述定位套(11)在导向柱(2)上为滑动连接,且定位套(11)一侧的外壁上设置有定位螺栓。

    5.根据权利要求1所述的塑料花盆底座模具二次强脱机构,其特征在于,所述脱模架(16)与联动杆(14)之间焊接有若干个连杆,且脱模架(16)的一端延伸至模芯(4)的两侧外壁上。

    6.根据权利要求1所述的塑料花盆底座模具二次强脱机构,其特征在于,所述卡接头(18)为凸台结构,且卡接头(18)的外侧斜面与卡钩(21)的外侧斜面锥度相同。

    7.根据权利要求1所述的塑料花盆底座模具二次强脱机构,其特征在于,所述转柄(22)的顶端为锥形结构,且转柄(22)的顶端插入在限位爪(12)的内侧,所述限位爪(12)为斜面结构。


    技术总结
    本技术公开了塑料花盆底座模具二次强脱机构,包括底板,底板的两侧均固定安装有导向柱,导向柱外部下方固定安装有固定台,固定台顶部的外壁上固定安装有模芯,导向柱的外部滑动套接有滑套,两侧的滑套之间焊接有升降板,升降板底部的外壁上固定安装有与模芯相配合的模壳,导向柱外部的上方固定安装有定位套。本技术通过设置的卡钩组件和卡接头的配合,使得升降板在带动模壳与固定台上的模芯进行合模时,使得卡钩组件能够与卡接头之间相连接,在模芯和模壳的内部完成对塑料花盆的注塑完成之后,通过升降板的上移,带动脱模架、联动杆和顶杆与顶板二同步上升,实现对模芯外侧的花盆的脱模作业,从而提高了对花盆注塑生产的效率。

    技术研发人员:朱小丽,王智绘,马义冬
    受保护的技术使用者:江苏卉美科技有限公司
    技术研发日:20240125
    技术公布日:2024/10/24
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