本技术涉及一种储蜜罐用自动供料装置，属于蜂蜜加工。
背景技术：
1、储蜜罐的供料工作通常需要人工操作，这不仅增加了人力成本，而且注料过程容易受到人为因素的影响，如注料量不准确、注料时间过长等，同时在注料完成后，由于出料嘴会出现短暂的自动滴落等问题，往往需要等待一端时间才能进行后续的工作，严重影响工作效率，因此本实用新型提供了储蜜罐用自动供料装置。
技术实现思路
1、针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种储蜜罐用自动供料装置，能够解决供料速度慢和自动滴落的问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种储蜜罐用自动供料装置，包括支撑体，所述支撑体包括上下两个圆板，底部圆板上固定有输送支架，所述输送支架表面设有用于输送储存罐的传送带。
3、位于所述顶部圆板的下方固定有若干个出料嘴，每个出料嘴均为一个工位，当储存罐移动至出料嘴的底部时，出料嘴能够将蜂蜜水喷射至储存罐中，所述出料嘴的内部设有堵塞装置。
4、优选地，所述出料嘴的内部设有通道，通道的端部为出料口，所述堵塞装置包括多个周向布置的挡料板，所述挡料板通过弹簧滑动安装在通道的内壁上。
5、优选地，所述挡料板的中心部位呈锥形，多个锥形挡料板能够将通道密封。
6、优选地，所述支撑体的内部设有通料腔，所述通料腔的内部滑动安装有推料块，所述通料腔的内部固定有用于驱动推料块滑动的油缸，所述通料腔的腔底连通有第一通管和第二通管，所述第一通管与外部供料单元连通，所述第二通管与多个出料嘴连通。
7、优选地，所述第一通管内部安装有单向阀。
8、优选地，位于所述顶部的圆板底部固定有出料板，多个出料嘴均安装在出料板底部，所述出料板为圆弧状。
9、与现有技术相比，本实用新型的自动供料装置，实现了自动化的注料过程。通过传送带将储存罐送至出料嘴的正下方，然后通过油缸带动推料块向上滑动，从第一通管的内部抽取蜂蜜水至通料腔中，抽取完成后，油缸带动推料块向下滑动完成注料工作。整个过程实现了自动化，提高了生产效率和注料质量的均匀性，同时降低了人力成本和人为因素对注料过程的影响。此外，通过设置堵塞装置，避免了在停止注料时蜂蜜水自动滴落的问题。
1.一种储蜜罐用自动供料装置，其特征在于，包括支撑体（1），所述支撑体（1）包括上下两个圆板，底部圆板上固定有输送支架（3），所述输送支架（3）表面设有用于输送储存罐（5）的传送带（6）；
2.根据权利要求1所述的一种储蜜罐用自动供料装置，其特征在于，所述出料嘴（4）的内部设有通道（8），通道（8）的端部为出料口（11），所述堵塞装置包括多个周向布置的挡料板（10），所述挡料板（10）通过弹簧（9）滑动安装在通道（8）的内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种储蜜罐用自动供料装置，其特征在于，所述挡料板（10）的中心部位呈锥形，多个锥形挡料板（10）能够将通道（8）密封。
4.根据权利要求2所述的一种储蜜罐用自动供料装置，其特征在于，所述支撑体（1）的内部设有通料腔（16），所述通料腔（16）的内部滑动安装有推料块（14），所述通料腔（16）的内部固定有用于驱动推料块（14）滑动的油缸（13），所述通料腔（16）的腔底连通有第一通管（12）和第二通管（15），所述第一通管（12）与外部供料单元连通，所述第二通管（15）与多个出料嘴（4）连通。
5.根据权利要求4所述的一种储蜜罐用自动供料装置，其特征在于，所述第一通管（12）内部安装有单向阀。
6.根据权利要求1所述的一种储蜜罐用自动供料装置，其特征在于，位于所述顶部的圆板底部固定有出料板（2），多个出料嘴（4）均安装在出料板（2）底部，所述出料板（2）为圆弧状。
