本实用新型涉及自动化无尘输送装置技术领域，具体为一种胶印设备的除废气降噪音及废尘回收设备。
背景技术：
胶印是平版印刷的一种，就是借助于胶皮将印版上的图文传递到承印物上的印刷方式，也正是橡皮布的存在，这种印刷方式得名，橡皮布在印刷中起到了不可替代的作用，它可以很好的弥补承印物表面的不平整，使油墨充分转移，它可以减小印版上的水向承印物上的传递等等，由于胶印设备具有印刷速度快，印刷质量相对稳定，整个印刷周期短等多种优点，书刊、报纸、和相当一部分商业印刷都在采用胶印，具有很强的应用领域，然而对应胶印设备而言，一方面，在进行印刷时往往会产生一定的有害气体(甲苯、丙醇等)，危害生产工人的健康，不利于生产工人的安全作业，另一方面，由于在胶印设备工作时会产生加大的噪音，既容易对工人的听力造成一定的损伤，又不利于工人在车间的工作交流，再一方面，在印刷过程中，印品所带有的杂质以及烘干的印刷涂料容易飘散到空气中，不利于保护车间的卫生，容易造成一些材料的浪费，不利于使用。
所以，如何设计一种胶印设备的除废气降噪音及废尘回收设备，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种胶印设备的除废气降噪音及废尘回收设备，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于胶印机的废气处理、降低噪音以及废尘回收使用。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶印设备的除废气降噪音及废尘回收设备，包括设备本体，所述设备本体包括防护罩、底座和传送带，所述传送带通过转轴安装在底座的内侧，所述防护罩焊接在底座的顶部，所述底座的一侧通过螺栓安装有电机一，所述防护罩的顶部焊接有进风管，所述进风管的顶部粘接有隔音棉一，所述防护罩的一侧焊接有出风箱，所述出风箱的顶部粘接有隔音棉二，所述防护罩的一侧通过螺栓安装有开关一、开关二和开关三，所述开关一和开关三分别设置在开关二的顶部和底部，所述防护罩的内壁上焊接有隔音板，所述防护罩的底部设置有压轮，所述压轮通过连轴安装在防护罩的内壁上，所述进风管的内侧安装有风机一和紫外灯，所述风机一设置在紫外灯的顶部，所述防护罩的内壁上通过螺栓安装有胶印机，所述胶印机设置在传送带的顶部，所述胶印机的顶部焊接有收尘箱，所述收尘箱的顶部焊接有滤网，所述防护罩的顶部通过螺栓安装有臭氧发生器，所述收尘箱的一侧设置有风机二，所述防护罩的内侧焊接有隔板，所述出风箱的内侧焊接有网孔板，所述出风箱内侧注有亚硫酸溶液。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关一通过电线与电机一连接，所述开关二通过电线与风机一、紫外灯、臭氧发生器和风机二连接，所述开关三通过电线与胶印机连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述臭氧发生器设置在滤网的顶部，所述风机二通过支架焊接在防护罩的内壁上。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述风机一包括电机二和扇叶一，所述扇叶一焊接在电机二输出轴上，所述风机二包括电机三和扇叶二，所述扇叶二焊接在电机三的输出轴上，所述传送带通过转轴焊接在电机一的输出轴上。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述防护罩的一侧开设有开口，所述隔板设置在开口的底部，所述隔板包括隔板一和隔板二，所述隔板一设置在开口的底部，所述隔板二焊接在网孔板的一侧，所述网孔板设置在亚硫酸溶液的内侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述风机一和紫外灯均通过支架焊接在进风管的内侧，所述压轮设置在传送带的顶部。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述收尘箱焊接在防护罩的内壁上，所述紫外灯的顶部开设有散热孔。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种胶印设备的除废气降噪音及废尘回收设备，包括防护罩、底座、传送带、电机一、进风管、隔音棉一、出风箱、隔音棉二、开关一、开关二、开关三、隔音板、压轮、连轴、风机一、紫外灯、胶印机、收尘箱、滤网、臭氧发生器、风机二、隔板、网孔板、亚硫酸钠溶液。
1.该胶印设备的除废气降噪音及废尘回收设备，由于设置有臭氧发生器、风机二、隔板、网孔板和亚硫酸钠溶液，能够有效的将印刷过程中所产生的有害气体(甲苯、丙醇等)去除，避免大量的有害气体在车间内聚集，保护工人的健康安全。
2.该胶印设备的除废气降噪音及废尘回收设备，由于设置有隔音棉一、隔音棉二和隔音板，能够有效的减少印刷过程中所产生的噪音传出，减少印刷车间的噪音污染，保护工人的听觉安全，使得工作在车间工作时能够清晰的进行工作交流。
3.该胶印设备的除废气降噪音及废尘回收设备，由于设置有进风管、风机一、收尘箱、滤网和风机二，既能够有效的将印刷工作所产生的尘粒进行收集，避免尘粒四处飘散而污染车间的环境，并且有利于打印材料的回收再利用。
4.该胶印设备的除废气降噪音及废尘回收设备设计合理，使用时较为高效安全，适用于胶印机的废气处理、降低噪音以及废尘回收使用。
附图说明
图1为本实用新型一种胶印设备的除废气降噪音及废尘回收设备的结构示意图；
图2为本实用新型一种胶印设备的除废气降噪音及废尘回收设备的剖视图；
图3为本实用新型一种胶印设备的除废气降噪音及废尘回收设备的压轮的结构示意图；
图中：1-防护罩、2-底座、3-传送带、4-电机一、5-进风管、6-隔音棉一、7-出风箱、8-隔音棉二、9-开关一、10-开关二、11-开关三、12-隔音板、13-压轮、14-连轴、15-风机一、16-紫外灯、17-胶印机、18-收尘箱、19-滤网、20-臭氧发生器、21-风机二、22-隔板、23-网孔板、24-亚硫酸钠溶液。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种胶印设备的除废气降噪音及废尘回收设备，包括设备本体，所述设备本体包括防护罩1、底座2和传送带3，所述传送带3通过转轴安装在底座2的内侧，所述防护罩1焊接在底座2的顶部，所述底座2的一侧通过螺栓安装有电机一4，所述防护罩1的顶部焊接有进风管5，所述进风管5的顶部粘接有隔音棉一6，所述防护罩1的一侧焊接有出风箱7，所述出风箱7的顶部粘接有隔音棉二8，所述防护罩1的一侧通过螺栓安装有开关一9、开关二10和开关三11，所述开关一9和开关三11分别设置在开关二10的顶部和底部，所述防护罩1的内壁上焊接有隔音板12，所述防护罩1的底部设置有压轮13，所述压轮13通过连轴14安装在防护罩1的内壁上，所述进风管5的内侧安装有风机一15和紫外灯16，所述风机一15设置在紫外灯16的顶部，所述防护罩1的内壁上通过螺栓安装有胶印机17，所述胶印机17设置在传送带3的顶部，所述胶印机17的顶部焊接有收尘箱18，所述收尘箱18的顶部焊接有滤网19，所述防护罩1的顶部通过螺栓安装有臭氧发生器20，所述收尘箱18的一侧设置有风机二21，所述防护罩1的内侧焊接有隔板22，所述出风箱7的内侧焊接有网孔板23，所述出风箱7内侧注有亚硫酸溶液24。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关一9通过电线与电机一4连接，所述开关二10通过电线与风机一15、紫外灯16、臭氧发生器20和风机二21连接，所述开关三11通过电线与胶印机17连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述臭氧发生器20设置在滤网19的顶部，所述风机二21通过支架焊接在防护罩1的内壁上。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述风机一15包括电机二和扇叶一，所述扇叶一焊接在电机二输出轴上，所述风机二21包括电机三和扇叶二，所述扇叶二焊接在电机三的输出轴上，所述传送带3通过转轴焊接在电机一4的输出轴上。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述防护罩1的一侧开设有开口，所述隔板22包括隔板一和隔板二，所述隔板一设置在开口的底部，所述隔板二焊接在网孔板23的一侧，所述隔音棉二8设置在网孔板23的顶部，所述网孔板23设置在亚硫酸溶液24的内侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述风机一15和紫外灯16均通过支架焊接在进风管5的内侧，所述压轮13设置在传送带3的顶部。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述收尘箱18焊接在防护罩1的内壁上，所述紫外灯16的顶部开设有散热孔。
工作原理：该胶印设备的除废气降噪音及废尘回收设备通过外接电源为所有用电设备提供电能，在使用时，将印刷的纸张或者其他承印物放到传送带3的右侧的顶部，打开开关一9、开关二10和开关三11，电机一4带动传送带3转动，传送带3将纸张或者其他承印物向左运送，当纸张或者其他承印物移动到胶印机17的底部，胶印机17对纸张或者其他承印物进行印刷工作，印刷好的纸张或者其他承印物向左移动，压轮13将纸张或者其他承印物外边压住，并且压轮13跟随传送带3转动，避免纸张或者其他承印物被吹动，紫外灯16对印品进行烘烤，风机一15通风将紫外灯16的热量带走，对印品进行烘干作业，能够有效的将印品的有害气体(甲苯、丙醇等)快速挥发掉，并将多余的印料以及承印物表面的杂质吹飞，风机二21将被吹飞的杂质以及挥发的气体抽进收尘箱18的顶部，在收尘箱18的顶部空间变宽气流变慢使得杂质沉降到收尘箱18内，少量未沉降的杂质被滤网19过滤，进行有效的杂质进行收集工作，并能够在停机时，将防护罩1的一侧打开，将滤网19以及收尘箱18内的杂质移出，能够将印刷工作所产生的尘粒进行收集，避免尘粒四处飘散而污染车间的环境，有利于打印材料的回收再利用，臭氧发生器20工作产生臭氧，利用臭氧的强氧化性，能够有效将甲苯、丙醇或者其他有害物质发生氧化反应产生二氧化碳和水，进而将有害气体消除，多余的臭氧通入亚硫酸溶液24内，与亚硫酸溶液24反应，避免多余的臭氧从设备内飘出，能够有效的将印刷过程中所产生的有害气体(甲苯、丙醇等)去除，避免大量的有害气体在车间内聚集，保护工人的健康安全，在设备工作时，隔音棉一6、隔音棉二8和隔音板12能够有效的减少印刷过程中所产生的噪音传出，减少印刷车间的噪音污染，保护工人的听觉安全，使得工作在车间工作时能够清晰的进行工作交流。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种胶印设备的除废气降噪音及废尘回收设备，包括设备本体，其特征在于：所述设备本体包括防护罩(1)、底座(2)和传送带(3)，所述传送带(3)通过转轴安装在底座(2)的内侧，所述防护罩(1)焊接在底座(2)的顶部，所述底座(2)的一侧通过螺栓安装有电机一(4)，所述防护罩(1)的顶部焊接有进风管(5)，所述进风管(5)的顶部粘接有隔音棉一(6)，所述防护罩(1)的一侧焊接有出风箱(7)，所述出风箱(7)的顶部粘接有隔音棉二(8)，所述防护罩(1)的一侧通过螺栓安装有开关一(9)、开关二(10)和开关三(11)，所述开关一(9)和开关三(11)分别设置在开关二(10)的顶部和底部，所述防护罩(1)的内壁上焊接有隔音板(12)，所述防护罩(1)的底部设置有压轮(13)，所述压轮(13)通过连轴(14)安装在防护罩(1)的内壁上，所述进风管(5)的内侧安装有风机一(15)和紫外灯(16)，所述风机一(15)设置在紫外灯(16)的顶部，所述防护罩(1)的内壁上通过螺栓安装有胶印机(17)，所述胶印机(17)设置在传送带(3)的顶部，所述胶印机(17)的顶部焊接有收尘箱(18)，所述收尘箱(18)的顶部焊接有滤网(19)，所述防护罩(1)的顶部通过螺栓安装有臭氧发生器(20)，所述收尘箱(18)的一侧设置有风机二(21)，所述防护罩(1)的内侧焊接有隔板(22)，所述出风箱(7)的内侧焊接有网孔板(23)，所述出风箱(7)内侧注有亚硫酸溶液(24)。
2.根据权利要求1所述的一种胶印设备的除废气降噪音及废尘回收设备，其特征在于：所述开关一(9)通过电线与电机一(4)连接，所述开关二(10)通过电线与风机一(15)、紫外灯(16)、臭氧发生器(20)和风机二(21)连接，所述开关三(11)通过电线与胶印机(17)连接。
3.根据权利要求1所述的一种胶印设备的除废气降噪音及废尘回收设备，其特征在于：所述臭氧发生器(20)设置在滤网(19)的顶部，所述风机二(21)通过支架焊接在防护罩(1)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种胶印设备的除废气降噪音及废尘回收设备，其特征在于：所述风机一(15)包括电机二和扇叶一，所述扇叶一焊接在电机二输出轴上，所述风机二(21)包括电机三和扇叶二，所述扇叶二焊接在电机三的输出轴上，所述传送带(3)通过转轴焊接在电机一(4)的输出轴上。
5.根据权利要求1所述的一种胶印设备的除废气降噪音及废尘回收设备，其特征在于：所述防护罩(1)的一侧开设有开口，所述隔板(22)包括隔板一和隔板二，所述隔板一设置在开口的底部，所述隔板二焊接在网孔板(23)的一侧，所述隔音棉二(8)设置在网孔板(23)的顶部，所述网孔板(23)设置在亚硫酸溶液(24)的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种胶印设备的除废气降噪音及废尘回收设备，其特征在于：所述风机一(15)和紫外灯(16)均通过支架焊接在进风管(5)的内侧，所述压轮(13)设置在传送带(3)的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种胶印设备的除废气降噪音及废尘回收设备，其特征在于：所述收尘箱(18)焊接在防护罩(1)的内壁上，所述紫外灯(16)的顶部开设有散热孔。
技术总结