本技术涉及窑炉施工用拱顶安装架领域，具体是窑炉施工用拱顶安装架。
背景技术：
1、窑炉，是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉。一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成各种大小的规格，能采用可燃气体、油或电来运转，窑炉施工是需要使用到用拱顶安装架。
2、而目前现有的窑炉施工用拱顶安装架，不便于调节，不能根据实际使用情况对拱顶安装架的使用高度进行自动调节，会影响防护撑架的使用效果，不便于对拱顶安装架进行收纳和携带。因此，本领域技术人员提供了窑炉施工用拱顶安装架，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供窑炉施工用拱顶安装架，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：窑炉施工用拱顶安装架，包括拱顶安装板和安装杆，所述安装杆的数量为两个，且两个为左右对称设置，所述安装杆的内腔竖向设置有立杆，所述立杆的底部开设有通槽，所述通槽的内腔设置有螺管套，所述安装杆内腔的底部安装有螺管套，所述安装杆内腔的底部安装有电动机，所述电动机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部贯穿通槽的内腔并与螺管套的内腔螺纹连接，所述立杆的顶部贯穿安装杆的顶部，所述立杆的顶部与拱顶安装板底部的两侧固定，所述安装杆的内侧安装有横梁杆，所述安装杆的底部安装有稳定座。
3、作为本实用新型进一步的方案：所述横梁杆底部的两侧均安装有加强杆，所述加强杆的外侧与安装杆的内侧固定。
4、作为本实用新型再进一步的方案：所述稳定座顶部的四周均安装有插地杆，所述插地杆的底部贯穿稳定座的底部。
5、作为本实用新型再进一步的方案：所述安装杆内腔的两侧均开设有滑动槽，所述滑动槽内腔的前侧和后侧均滑动连接有滑动座。
6、作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动座的内侧与立杆两侧的前侧和后侧连接。
7、作为本实用新型再进一步的方案：所述安装杆的顶部开设有与立杆配合使用的通孔，所述安装杆的外侧设置有检修板。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9、1、本实用新型中，通过插地杆对稳定座和安装杆进行固定，增加了该装置使用时的稳定性，再通过外设控制面板打开电动机，电动机通过螺纹杆带动螺管套进行移动，螺管套通过立杆带动拱顶安装板进行移动，立杆在移动时通过滑动槽和滑动座的辅助使其移动时可以更加的稳定，有效防止立杆移动时出现晃动的情况发生，立杆带动拱顶安装板移动至适合的高度，使拱顶安装板对窑炉施工区域进行支撑。
10、2、本实用新型中，当需要对拱顶安装板进行移动时或携带时，通过上述步骤相反的操作，可以对立杆移动至最低位置，方便对其进行携带，也可以根据实际的使用需求，对拱顶安装板的使用高度进行自动调节。
1.窑炉施工用拱顶安装架，包括拱顶安装板(1)和安装杆(2)，其特征在于：所述安装杆(2)的数量为两个，且两个为左右对称设置，所述安装杆(2)的内腔竖向设置有立杆(3)，所述立杆(3)的底部开设有通槽(4)，所述通槽(4)的内腔设置有螺管套(5)，所述安装杆(2)内腔的底部安装有螺管套(5)，所述安装杆(2)内腔的底部安装有电动机(6)，所述电动机(6)的输出端安装有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的顶部贯穿通槽(4)的内腔并与螺管套(5)的内腔螺纹连接，所述立杆(3)的顶部贯穿安装杆(2)的顶部，所述立杆(3)的顶部与拱顶安装板(1)底部的两侧固定，所述安装杆(2)的内侧安装有横梁杆(8)，所述安装杆(2)的底部安装有稳定座(9)。
2.根据权利要求1所述的窑炉施工用拱顶安装架，其特征在于：所述横梁杆(8)底部的两侧均安装有加强杆(10)，所述加强杆(10)的外侧与安装杆(2)的内侧固定。
3.根据权利要求1所述的窑炉施工用拱顶安装架，其特征在于：所述稳定座(9)顶部的四周均安装有插地杆(13)，所述插地杆(13)的底部贯穿稳定座(9)的底部。
4.根据权利要求1所述的窑炉施工用拱顶安装架，其特征在于：所述安装杆(2)内腔的两侧均开设有滑动槽(14)，所述滑动槽(14)内腔的前侧和后侧均滑动连接有滑动座(15)。
5.根据权利要求4所述的窑炉施工用拱顶安装架，其特征在于：所述滑动座(15)的内侧与立杆(3)两侧的前侧和后侧连接。
6.根据权利要求1所述的窑炉施工用拱顶安装架，其特征在于：所述安装杆(2)的顶部开设有与立杆(3)配合使用的通孔(11)，所述安装杆(2)的外侧设置有检修板(12)。
