一种风电大梁板拉挤模具的制作方法

    技术2025-06-14  30


    本技术属于拉挤模具,具体涉及一种风电大梁板拉挤模具。


    背景技术:

    1、拉挤成型技术是加工和制造复合材料构件最常用的方法之一,具有自动化程度高、生产率高、人工成本低、横截面尺寸精确和表面光滑等优点。

    2、但是拉挤板材生产时,需要先将碳材料的纱线排列为多层,然后在纱线表面覆盖树脂,将多层的纱线压在一起后成型得到拉挤板材,容易粘连树脂,同时金属拉挤模具存在使用寿命短,易损,产品表面质量差异大等。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于提供一种风电大梁板拉挤模具,以解决上述背景技术中提出的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

    3、一种风电大梁板拉挤模具,包括拉挤模具,所述拉挤模具包括上拉挤模具和下拉挤模具,所述上拉挤模具和下拉挤模具上开设有上梁板模腔和下梁板模腔,所述上拉挤模具和下拉挤模具合模形成拉挤模具,同时上梁板模腔和下梁板模腔合模形成梁板模腔,所述拉挤模具通过安装在一侧的拉挤工装对梁板进行加工。

    4、所述拉挤工装包括工装固定底板,所述工装固定底板上安装有位于拉挤模具两侧的工装固定立板,所述工装固定立板的另一侧安装有连接杆,所述连接杆上依次安装有冷却结构、刮胶板a和刮胶板b,所述冷却结构包括冷模具,所述冷模具两侧设置有第一安装板和第二安装板,所述第一安装板上开设有梁板入口,所述第二安装板上开设有梁板出口,所述刮胶板a上开设有刮胶口a,所述刮胶板b上开设有刮胶口b。

    5、所述第一安装板、第二安装板、刮胶板a和刮胶板b通过两侧开设的定位孔与螺栓配合,安装在立柱一侧开设的螺纹孔内,所述立柱安装在连接杆上,所述连接杆上开设有第二定位孔,所述第二定位孔通过第二螺栓与立柱上开设的第二螺纹孔配合,将立柱螺纹连接在第二定位孔上。

    6、所述梁板入口、梁板出口、刮胶口a和刮胶口b平行设置,梁板贯穿梁板入口、梁板出口、刮胶口a和刮胶口b活动设置在其中。

    7、所述上拉挤模具上开设有第三定位孔,所述第三定位孔与下拉挤模具上开设的第三螺纹孔配合,通过第三螺栓与第三定位孔配合将下拉挤模具上开设的第三螺纹孔。

    8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    9、本实用新型,通过的拉挤模具由内部的梁板模腔和外部金属壳体组成,内部梁板模腔陶瓷体构成或金属加陶瓷涂层,外部由铸铁或其他金属材料组成,两部分通过螺栓连接或镶嵌工艺加以固定,通过陶瓷的模具内腔表面硬度高,耐磨强度好,使用寿命长,不易粘连树脂,产品光洁度高,表面色差小,提高板材表面质量,延长模具使用寿命,降低产品生产成本。

    10、本实用新型,在安装时通过将工装固定底板固定在拉挤模具底端,将工装固定立板安装在工装固定底板上,将连接杆安装在工装固定立板上,通过在连接杆之间设置冷模具,将冷模具通过第一安装板和第二安装板安装在连接杆上的立柱内,同时将刮胶板a和刮胶板b通过立柱固定在连接杆上,并且通过将上拉挤模具和下拉挤模具合模形成拉挤模具,同时上拉挤模具和下拉挤模具之间的上梁板模腔和下梁板模腔合模形成梁板模腔。



    技术特征:

    1.一种风电大梁板拉挤模具,其特征在于:包括拉挤模具(1),所述拉挤模具(1)包括上拉挤模具(2)和下拉挤模具(3),所述上拉挤模具(2)和下拉挤模具(3)上开设有上梁板模腔(4)和下梁板模腔(5),所述上拉挤模具(2)和下拉挤模具(3)合模形成拉挤模具(1),同时上梁板模腔(4)和下梁板模腔(5)合模形成梁板模腔(6),所述拉挤模具(1)通过安装在一侧的拉挤工装(7)对梁板(34)进行加工,所述拉挤工装(7)包括工装固定底板(8),所述工装固定底板(8)上安装有位于拉挤模具(1)两侧的工装固定立板(9),所述工装固定立板(9)的另一侧安装有连接杆(10),所述连接杆(10)上依次安装有冷却结构(11)、刮胶板a(12)和刮胶板b(13),所述冷却结构(11)包括冷模具(14),所述冷模具(14)两侧设置有第一安装板(15)和第二安装板(16),所述第一安装板(15)上开设有梁板入口(17),所述第二安装板(16)上开设有梁板出口(18),所述刮胶板a(12)上开设有刮胶口a(20),所述刮胶板b(13)上开设有刮胶口b(22)。

    2.根据权利要求1所述的一种风电大梁板拉挤模具,其特征在于:所述第一安装板(15)、第二安装板(16)、刮胶板a(12)和刮胶板b(13)通过两侧开设的定位孔(23)与螺栓(24)配合,安装在立柱(25)一侧开设的螺纹孔(26)内,所述立柱(25)安装在连接杆(10)上,所述连接杆(10)上开设有第二定位孔(28),所述第二定位孔(28)通过第二螺栓(29)与立柱(25)上开设的第二螺纹孔(30)配合,将立柱(25)螺纹连接在第二定位孔(28)上。

    3.根据权利要求1所述的一种风电大梁板拉挤模具,其特征在于:所述梁板入口(17)、梁板出口(18)、刮胶口a(20)和刮胶口b(22)平行设置,梁板贯穿梁板入口(17)、梁板出口(18)、刮胶口a(20)和刮胶口b(22)活动设置在其中。

    4.根据权利要求1所述的一种风电大梁板拉挤模具,其特征在于:所述上拉挤模具(2)上开设有第三定位孔(27),所述第三定位孔(27)与下拉挤模具(3)上开设的第三螺纹孔(19)配合,通过第三螺栓(21)与第三定位孔(27)配合将下拉挤模具(3)上开设的第三螺纹孔(19)。


    技术总结
    本技术公开了一种风电大梁板拉挤模具,包括拉挤模具,所述拉挤模具包括上拉挤模具和下拉挤模具,所述上拉挤模具和下拉挤模具上开设有上梁板模腔和下梁板模腔,所述上拉挤模具和下拉挤模具合模形成拉挤模具,同时上梁板模腔和下梁板模腔合模形成梁板模腔,所述拉挤模具通过安装在一侧的拉挤工装对梁板进行加工;通过的拉挤模具由内部的梁板模腔和外部金属壳体组成,内部梁板模腔陶瓷体构成或金属加陶瓷涂层,外部由铸铁或其他金属材料组成,两部分通过螺栓连接或镶嵌工艺加以固定,通过陶瓷的模具内腔表面硬度高,耐磨强度好,不易粘连树脂,产品光洁度高,表面色差小,提高板材表面质量,延长模具使用寿命,降低产品生产成本。

    技术研发人员:朱加林,刘汝斌,杨士超,马洪祥
    受保护的技术使用者:江苏恒运兴达新材料科技有限责任公司
    技术研发日:20240126
    技术公布日:2024/10/24
    转载请注明原文地址:https://symbian.8miu.com/read-32410.html

    最新回复(0)