一种抽屉式喷胶机的制作方法

    技术2025-06-14  28


    本技术属于喷胶,尤其涉及一种抽屉式喷胶机。


    背景技术:

    1、目前工业生产中会有一些产品需要通过胶水连接,而在产品设设置胶水,一般有采用滚轮过胶、点胶、喷胶等工艺。例如,皮革制品的加工需要在皮革上喷涂胶水。

    2、2023年10月25日公开的公开号为cn117259125a的中国发明专利申请文献公开了一种脉冲喷胶的自动点胶设备,具体公开了包括机箱、工作台、横梁、升降机构、视觉机构、旋转机构和点胶头;机箱内水平设置有基座;工作台前后滑动安装在基座上,用于放置待点胶工件;横梁固定在基座上,并左右延伸于工作台的前后滑动路径上方;升降机构包括滑座和升降架,滑座左右滑动安装在横梁上,升降架上下滑动设置在滑座前侧;视觉机构安装在滑座后侧,用于获取待点胶工件的位置信息;旋转机构安装在升降架上,旋转机构上具有水平旋转的转动架;点胶头安装在转动架,点胶头具有向下喷出胶料的喷胶口,喷胶口内设有撞针,撞针顶端连接有脉冲电磁阀,脉冲电磁阀带动撞针伸出或缩回喷胶口。点胶头配合视觉机构实现对缝隙精准定位并均匀点胶。

    3、而上述专利文献公开的技术方案中,是采用一个工作台对工件定位,待喷胶完成后,工作台移出将工件更换,因此会造成喷胶需要等待工件更换,增加时间,降低效率。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于提供一种抽屉式喷胶机,解决现有技术的喷胶机效率低的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型实施例提供的一种抽屉式喷胶机,包括机架、机罩、平移机构、升降机构、喷胶头和两滑台;机架内设置有支撑台,支撑台的两侧设有支撑轨道,两滑台与两支撑轨道滑动连接,且两滑台上下叠加地设置;机罩设于机架的上端,并形成形成一喷胶空间,滑台位于喷胶空间的底侧;平移机构设于喷胶空间的上端,升降机构设于平移机构的移动端,喷胶头设于升降机构的升降端,喷胶头连接喷胶系统。

    3、进一步,抽屉式喷胶机,还包括定位相机,定位相机设于喷胶空间的上方,用于对滑台上的产品定位。

    4、进一步,滑台包括支撑框体和定位框,支撑框体与两支撑轨道滑动连接,支撑框体内设置有多条支撑条,定位框设于支撑框体上,定位框设有定位腔,用于限位待喷胶产品。

    5、进一步,支撑轨道的内侧设有轨道槽,支撑框体的侧壁设有伸入轨道槽内的滚轮。

    6、进一步,机架的底侧还设置有收集罩,收集罩位于喷胶空间的底侧;收集罩连接有抽气装置,用于排出收集罩内的空气,抽气装置内设置有空气净化装置。

    7、进一步,支撑台的后侧与机架的内侧形成一气流通道;收集罩的一端与支撑台的底侧固定连接,另一端与机架固定连接,支撑台形成气流通道的一侧设置有向下延伸的挡板,挡板的下端与收集罩的内侧形成气流槽。

    8、进一步,气流通道的口部还设有导流板,且导流板倾斜设置,导流板上设有多个气孔。

    9、进一步,支撑台的底侧还设置有灯箱。

    10、进一步,一支撑轨道的顶侧还设置有喷胶头清理装置,用于清理喷胶头的胶体。

    11、进一步,喷胶头清理装置包括第一旋转气缸、安装座、第二旋转气缸、收集盒和旋转件;第一旋转气缸设于支撑轨道上,安装座设于第一旋转气缸上,第二旋转气缸设于安装座的一侧,收集盒设于安装座的另一侧,旋转件连接第二旋转气缸,且旋转件伸入收集盒内。

    12、本实用新型实施例提供的抽屉式喷胶机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果:

    13、待喷胶的工件定位在一滑台上,并推入到喷胶空间的底侧,由平移机构驱动喷胶头移动,实现给待喷胶的产品喷胶,在喷胶的同时,可以将另一产品定位在另一滑台上,并推入到喷胶空间的底侧;其中一滑台上的产品喷胶完成后,将其抽出,并将产品更换,同时通过升降机构调节喷胶头的高度,实现给另一滑台上的产品喷胶。因此实现不间断喷胶加工,从而提高喷胶的效率。



    技术特征:

    1.一种抽屉式喷胶机,其特征在于,包括机架、机罩、平移机构、升降机构、喷胶头和两滑台;所述机架内设置有支撑台,所述支撑台的两侧设有支撑轨道,两所述滑台与两所述支撑轨道滑动连接,且两所述滑台上下叠加地设置;所述机罩设于所述机架的上端,并形成形成一喷胶空间,所述滑台位于所述喷胶空间的底侧;所述平移机构设于所述喷胶空间的上端,所述升降机构设于所述平移机构的移动端,所述喷胶头设于所述升降机构的升降端,所述喷胶头连接喷胶系统。

    2.根据权利要求1所述的抽屉式喷胶机,其特征在于:还包括定位相机,所述定位相机设于所述喷胶空间的上方,用于对所述滑台上的产品定位。

    3.根据权利要求1所述的抽屉式喷胶机,其特征在于:所述滑台包括支撑框体和定位框,所述支撑框体与两所述支撑轨道滑动连接,所述支撑框体内设置有多条支撑条,所述定位框设于所述支撑框体上,所述定位框设有定位腔,用于限位待喷胶产品。

    4.根据权利要求3所述的抽屉式喷胶机,其特征在于:所述支撑轨道的内侧设有轨道槽,所述支撑框体的侧壁设有伸入所述轨道槽内的滚轮。

    5.根据权利要求1所述的抽屉式喷胶机,其特征在于:所述机架的底侧还设置有收集罩,所述收集罩位于所述喷胶空间的底侧;所述收集罩连接有抽气装置,用于排出所述收集罩内的空气,所述抽气装置内设置有空气净化装置。

    6.根据权利要求5所述的抽屉式喷胶机,其特征在于:所述支撑台的后侧与所述机架的内侧形成一气流通道;所述收集罩的一端与所述支撑台的底侧固定连接,另一端与所述机架固定连接,所述支撑台形成所述气流通道的一侧设置有向下延伸的挡板,所述挡板的下端与所述收集罩的内侧形成气流槽。

    7.根据权利要求6所述的抽屉式喷胶机,其特征在于:所述气流通道的口部还设有导流板,且所述导流板倾斜设置,所述导流板上设有多个气孔。

    8.根据权利要求1所述的抽屉式喷胶机,其特征在于:所述支撑台的底侧还设置有灯箱。

    9.根据权利要求1所述的抽屉式喷胶机,其特征在于:一所述支撑轨道的顶侧还设置有喷胶头清理装置,用于清理所述喷胶头的胶体。

    10.根据权利要求9所述的抽屉式喷胶机,其特征在于:所述喷胶头清理装置包括第一旋转气缸、安装座、第二旋转气缸、收集盒和旋转件;所述第一旋转气缸设于所述支撑轨道上,所述安装座设于所述第一旋转气缸上,所述第二旋转气缸设于所述安装座的一侧,所述收集盒设于所述安装座的另一侧,所述旋转件连接所述第二旋转气缸,且所述旋转件伸入所述收集盒内。


    技术总结
    本技术属于喷胶技术领域,尤其涉及一种抽屉式喷胶机,包括机架、机罩、平移机构、升降机构、喷胶头和两滑台;机架内设置有支撑台,支撑台的两侧设有支撑轨道,两滑台与两支撑轨道滑动连接,且两滑台上下叠加地设置;机罩设于机架的上端,并形成形成一喷胶空间,滑台位于喷胶空间的底侧;平移机构设于喷胶空间的上端,升降机构设于平移机构的移动端,喷胶头设于升降机构的升降端,喷胶头连接喷胶系统。工件定位在一滑台上,并推入到喷胶空间的底侧,由平移机构驱动喷胶头移动,实现给待喷胶的产品喷胶,在喷胶的同时,可以将另一产品定位在另一滑台上,并推入到喷胶空间的底侧;其中一滑台上的产品喷胶完成后,将其抽出,并将产品更换。

    技术研发人员:刘志勇
    受保护的技术使用者:东莞市具力自动化设备科技有限公司
    技术研发日:20240125
    技术公布日:2024/10/24
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