一种复合粉生产用选铁机构的制作方法

    技术2025-06-14  27


    本技术涉及铁粉分离,尤其涉及一种复合粉生产用选铁机构。


    背景技术:

    1、复合粉是指每一颗粒由两种或多种不同成分组成的粉末,在煤矿采集加工过程中常需要将矿石磨碎,然后再对磨碎好的矿石进行后续处理加工。

    2、发明人在日常工作中发现:一些煤矿复合粉中主要有煤矿灰和矿石粉以及铁粉构成,其中煤矿灰和煤矿石粉中都含有煤作为复合粉的核心材料是所需要的材料,其中掺杂的一些铁粉作为杂质是影响整体复合粉的性质的,故需要设计一款能够分离掉复合粉中铁粉的设备。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种复合粉生产用选铁机构。

    2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种复合粉生产用选铁机构,包括安装架,所述安装架上装配有传输带,传输带用来传输矿粉,所述安装架上传输带倾斜设置,所述安装架位于传输带最高端的一侧设置有挡料板,所述安装架内安装有对挡料板输送矿粉中铁粉进行吸附的筛选机构。

    3、上述部件所达到的效果为:以煤炭粉加上矿粉组成的复合粉在筛去其中掺杂的铁粉时,先通过传输带运输复合粉(其中传输带为现有常规粉料输送用传输带故在此不做过多赘述),传输带将复合粉到高处然后抛下,通过挡料板阻挡掉落的复合粉,位于挡板底端位置的筛选机构将复合粉中的铁粉磁吸,剩余的粉料继续掉落,可在下方设置推车对掉落的粉料进行收集,从而达到了快速地对铁粉进行筛选的效果。

    4、优选的,所述筛选机构包括固定在安装架侧壁的支架,所述支架的内部固定连接有轴杆,所述轴杆的表面通过连杆固定连接有磁片,其中套筒套在轴杆和磁片的表面,所述套筒的端口借助轴承和支架转动连接,所述套筒中轴和轴杆重合。

    5、优选的,所述套筒为塑料筒,所述套筒的表面均匀固定连接有多个弧斗。

    6、上述部件所达到的效果为:磁片通过连杆设置在轴杆的表面,当复合粉料掉落到套筒上的时候先接触到套筒接近磁片的一侧,此时铁粉被吸附在套筒表面,随着套筒旋转,吸附在套筒表面两个弧斗之间的铁粉跟随套筒旋转逐渐远离磁片,除去铁粉的其余粉料在重力作用下正常下落,而铁粉在套筒旋转到最远离磁片的一侧因磁性不足以支撑铁粉黏在套筒表面使其下落(也可以在这个位置外部设置磁铁对套筒表面铁粉进行收集),弧斗为弧形挡片,多个设置的弧斗可以分散掉落在套筒表面的物料。

    7、优选的,所述支架的表面固定连接有电机,所述电机的输出轴和齿环啮合,其中齿环固定在套筒的端口。

    8、上述部件所达到的效果为:电机通过齿环带动套筒借助轴承在支架的表面转动,旋转的套筒承接输送从挡料板上掉落的物料。

    9、优选的,所述挡料板的一侧固定连接有支腿,所述支腿斜撑在地面上对挡料板进行支撑。

    10、优选的,所述支架上设置有敲击齿环的震动装置。

    11、上述部件所达到的效果为:通过设置震动转动在套筒旋转过程中可以敲击震动套筒,进而保证套筒远离磁片的一侧表面铁粉可以震落下来。

    12、优选的,所述震动装置包括固定连接在支架表面的圆筒,所述圆筒的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的一端固定连接有挡盘,所述滑杆的表面套有弹簧,其中弹簧两端分别和挡盘以及圆筒固定连接,所述齿环的表面均匀固定连接有凸条,在齿环转动过程中凸条挤压滑杆。

    13、上述部件所达到的效果为:套筒跟随齿环转动时,齿环表面的凸条不断挤压滑杆,滑杆受到挤压牵拉弹簧滑动,当凸条不再挤压滑杆的时候,滑杆在弹簧的弹力作用下复位撞击到齿环进而发生震动,震动使套筒远离磁片的一侧表面铁粉可以落下。

    14、优选的,所述滑杆的端口转动连接有滚球。

    15、上述部件所达到的效果为:滚球的作用是可以与凸条转动接触更好地接触凸条被凸条挤压。

    16、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,

    17、本实用新型中,先通过传输带运输复合粉,传输带将复合粉到高处然后抛下(可以在抛洒过程中风选去除无用的灰尘),通过挡料板阻挡掉落的复合粉,位于挡板底端位置的筛选机构将复合粉中的铁粉磁吸,剩余的粉料继续掉落,可在下方设置推车对掉落的粉料进行收集,从而达到了快速地对铁粉进行筛选的效果。



    技术特征:

    1.一种复合粉生产用选铁机构,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)上装配有传输带(2),传输带(2)用来传输矿粉,所述安装架(1)上传输带(2)倾斜设置,所述安装架(1)位于传输带(2)最高端的一侧设置有挡料板(3),所述安装架(1)内安装有对挡料板(3)输送矿粉中铁粉进行吸附的筛选机构(5)。

    2.根据权利要求1所述的复合粉生产用选铁机构,其特征在于:所述筛选机构(5)包括固定在安装架(1)侧壁的支架(51),所述支架(51)的内部固定连接有轴杆(56),所述轴杆(56)的表面通过连杆固定连接有磁片(57),其中套筒(54)套在轴杆(56)和磁片(57)的表面,所述套筒(54)的端口借助轴承和支架(51)转动连接,所述套筒(54)中轴和轴杆(56)重合。

    3.根据权利要求2所述的复合粉生产用选铁机构,其特征在于:所述套筒(54)为塑料筒,所述套筒(54)的表面均匀固定连接有多个弧斗(55)。

    4.根据权利要求3所述的复合粉生产用选铁机构,其特征在于:所述支架(51)的表面固定连接有电机(52),所述电机(52)的输出轴和齿环(53)啮合,其中齿环(53)固定在套筒(54)的端口。

    5.根据权利要求4所述的复合粉生产用选铁机构,其特征在于:所述挡料板(3)的一侧固定连接有支腿(4),所述支腿(4)斜撑在地面上对挡料板(3)进行支撑。

    6.根据权利要求5所述的复合粉生产用选铁机构,其特征在于:所述支架(51)上设置有敲击齿环(53)的震动装置(6)。

    7.根据权利要求6所述的复合粉生产用选铁机构,其特征在于:所述震动装置(6)包括固定连接在支架(51)表面的圆筒(61),所述圆筒(61)的内部滑动连接有滑杆(62),所述滑杆(62)的一端固定连接有挡盘(66),所述滑杆(62)的表面套有弹簧(65),其中弹簧(65)两端分别和挡盘(66)以及圆筒(61)固定连接,所述齿环(53)的表面均匀固定连接有凸条(64),在齿环(53)转动过程中凸条(64)挤压滑杆(62)。

    8.根据权利要求7所述的复合粉生产用选铁机构,其特征在于:所述滑杆(62)的端口转动连接有滚球(63)。


    技术总结
    本技术提供一种复合粉生产用选铁机构,涉及铁粉分离技术领域,本技术包括安装架,所述安装架上装配有传输带,传输带用来传输矿粉,所述安装架上传输带倾斜设置,所述安装架位于传输带最高端的一侧设置有挡料板,所述安装架内安装有对挡料板输送矿粉中铁粉进行吸附的筛选机构,本技术先通过传输带运输复合粉,传输带将复合粉到高处然后抛下,通过挡料板阻挡掉落的复合粉,位于挡板底端位置的筛选机构将复合粉中的铁粉磁吸,剩余的粉料继续掉落,可在下方设置推车对掉落的粉料进行收集,从而达到了快速地对铁粉进行筛选的效果。

    技术研发人员:冯兴业
    受保护的技术使用者:邹城市久和材料科技有限公司
    技术研发日:20240129
    技术公布日:2024/10/24
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