便于脱模的注塑模具的制作方法

    技术2025-06-13  29


    本技术属于注塑模具,尤其涉及便于脱模的注塑模具。


    背景技术:

    1、塑胶制品的生产首先是基于塑胶模具的开发设计,塑胶模具是一种生产塑胶制品的基础工具,模具的精密度直接影响着塑胶制品结构的完整性和尺寸的精确性,模具注塑成型是指批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体原理指:将受热融化的塑胶原材料由注塑机螺杆推进高压射入塑胶模具的模腔,经冷却固化后,就可以得到塑胶成形产品;

    2、由于塑胶原料与模具在冷却之后仍然会有温差,原料的余温较高,就会具有较高的黏度,进而粘附在模具上,现有的脱模手段需要先在模具内壁喷涂脱模剂,而后通过顶出机构将产品顶出,在顶出过程中,产品和模具之间的空气会被顶出机构压缩,进而使得脱模困难。

    3、为此,我们提出来便于脱模的注塑模具解决上述问题。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中较难顺畅地将塑胶制品从模具中脱出的问题,而提出的便于脱模的注塑模具。

    2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

    3、便于脱模的注塑模具,包括上模具与下模具,所述下模具顶壁开设有若干底部槽,所述上模具的对应位置处同样开设有若干顶部槽,所述底部槽侧壁开设有斜坡,所述斜坡上滑动连接有挡块,所述挡块两侧侧壁分别开设有插槽,所述下模具中开设有若干空腔,每个所述空腔分别位于一个底部槽一侧,所述空腔中安设有用于限制挡块位置的限制机构。

    4、优选的,所述限制机构包括按块、升降板、两个侧面板、两个插杆、两个支杆以及四个伸缩弹簧,所述空腔底壁固定连接有若干升降弹簧,若干所述升降弹簧远离空腔一端分别与侧面板底壁固定连接,两个所述侧面板分别固定连接在升降板的两端,所述按块固定连接在升降板顶壁,所述按块穿过空腔顶壁,两个所述支杆分别固定连接在两个插杆侧壁,所述插杆一端穿过空腔侧壁并插接于插槽中,所述插杆另一端与侧面板侧壁相抵,所述空腔底壁固定连接有立板,所述插杆穿过立板侧壁,所述支杆两端分别固定连接有两个伸缩弹簧,两个所述伸缩弹簧远离支杆一端分别与立板侧壁固定连接。

    5、优选的,所述插杆两端均为弧形设计,所述侧面板与插杆相抵一端顶部也为弧形设计。

    6、优选的,所述上模具底壁开设有若干放置槽,每个所述放置槽的位置分别与按块的位置相对应,所述放置槽横截面的尺寸与按块横截面的尺寸一致。

    7、优选的,两个所述侧面板分别位于斜坡的两侧,两个所述插杆分别插接于挡块两侧的插槽中。

    8、优选的,所述挡块顶壁的高度与下模具顶壁的高度齐平。

    9、综上所述,本实用新型的技术效果和优点:

    10、通过在下模具中设置斜坡、挡块、按块、升降板、侧面板、插杆、支杆、伸缩弹簧以及升降弹簧,工作人员按压按块,就可以使得升降板带动侧面板下降,插杆在伸缩弹簧作用下就会缩回空腔中,而后工作人员就可以将挡块取出,解决了现有技术中较难顺畅地将塑胶制品从模具中脱出的问题,而且挡块的高度并不会影响上模具与下模具的扣合,按块也有专门的放置槽收纳,进而保证上模具与下模具之间可以更加紧密地合并,使得注塑产品的质量得到保证。



    技术特征:

    1.便于脱模的注塑模具,包括上模具(1)与下模具(2),所述下模具(2)顶壁开设有若干底部槽(3),所述上模具(1)的对应位置处同样开设有若干顶部槽(4),其特征在于,所述底部槽(3)侧壁开设有斜坡(5),所述斜坡(5)上滑动连接有挡块(6),所述挡块(6)两侧侧壁分别开设有插槽(7),所述下模具(2)中开设有若干空腔,每个所述空腔分别位于一个底部槽(3)一侧,所述空腔中安设有用于限制挡块(6)位置的限制机构。

    2.根据权利要求1所述的便于脱模的注塑模具,其特征在于,所述限制机构包括按块(8)、升降板(9)、两个侧面板(10)、两个插杆(11)、两个支杆(12)以及四个伸缩弹簧(13),所述空腔底壁固定连接有若干升降弹簧(14),若干所述升降弹簧(14)远离空腔一端分别与侧面板(10)底壁固定连接,两个所述侧面板(10)分别固定连接在升降板(9)的两端,所述按块(8)固定连接在升降板(9)顶壁,所述按块(8)穿过空腔顶壁,两个所述支杆(12)分别固定连接在两个插杆(11)侧壁,所述插杆(11)一端穿过空腔侧壁并插接于插槽(7)中,所述插杆(11)另一端与侧面板(10)侧壁相抵,所述空腔底壁固定连接有立板(15),所述插杆(11)穿过立板(15)侧壁,所述支杆(12)两端分别固定连接有两个伸缩弹簧(13),两个所述伸缩弹簧(13)远离支杆(12)一端分别与立板(15)侧壁固定连接。

    3.根据权利要求2所述的便于脱模的注塑模具,其特征在于,所述插杆(11)两端均为弧形设计,所述侧面板(10)与插杆(11)相抵一端顶部也为弧形设计。

    4.根据权利要求2所述的便于脱模的注塑模具,其特征在于,所述上模具(1)底壁开设有若干放置槽(16),每个所述放置槽(16)的位置分别与按块(8)的位置相对应,所述放置槽(16)横截面的尺寸与按块(8)横截面的尺寸一致。

    5.根据权利要求2所述的便于脱模的注塑模具,其特征在于,两个所述侧面板(10)分别位于斜坡(5)的两侧,两个所述插杆(11)分别插接于挡块(6)两侧的插槽(7)中。

    6.根据权利要求1所述的便于脱模的注塑模具,其特征在于,所述挡块(6)顶壁的高度与下模具(2)顶壁的高度齐平。


    技术总结
    本技术公开了便于脱模的注塑模具,属于注塑模具技术领域,包括上模具与下模具,所述下模具顶壁开设有若干底部槽,所述上模具的对应位置处同样开设有若干顶部槽,所述底部槽侧壁开设有斜坡,所述斜坡上滑动连接有挡块,所述挡块两侧侧壁分别开设有插槽,所述下模具中开设有若干空腔,每个所述空腔分别位于一个底部槽一侧,所述空腔中安设有用于限制挡块位置的限制机构。通过在下模具侧壁设置斜坡,以及可以从斜坡上滑出的挡块,从而使得底部槽被打开,更加方便位于底部槽中的塑胶制品脱模。

    技术研发人员:刘洋,龚宇奇,牛兴坡,仇云龙
    受保护的技术使用者:江苏凌鹏智能科技发展有限公司
    技术研发日:20240130
    技术公布日:2024/10/24
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