一种保温装置及多层复合薄膜的生产装置的制作方法

    技术2025-06-13  30


    本技术涉及薄膜生产,具体而言,涉及一种保温装置及多层复合薄膜的生产装置。


    背景技术:

    1、多层共挤薄膜是将二种或两种以上的不同热塑性树脂利用2台以上的挤出机通过一个多流道的复合模头,汇合生产多层的复合薄膜。

    2、这种工艺可以适应生产不同热塑性树脂的复合薄膜,例如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等热塑性树脂,最大的优势是具有较高的加工精度,且能最大限度的发挥被加工材料的性能,具有优良的光学性能、厚度精度高、各项平衡性能优异等特点。

    3、多层共挤薄膜生产工艺中“冷却定型”是最核心的一道工序,由压延机完成。压延机是一组冷却辊和一根结构辊组成的,它不光决定了产品的延展性和厚薄均一性,更重要的是,产品结构是通过结构辊挤压来完成复制的。

    4、一般薄膜结构转写是通过结构辊挤压复制实现的,既材料经过结构辊时,给结构辊设定80~120℃的温度,让材料紧密贴合到结构辊上完成产品结构复制。

    5、但是,这种方式不适用于半导体微结构po膜的生产。半导体微结构po膜生产时,结构辊温度不能超过50℃,否则会影响产品的拉绳强度会有20%以上的降低。

    6、po膜是一种多层复合薄膜,包含树脂层a、树脂层b和树脂层c,其中树脂层b的厚度设定为80~120μm,树脂层a和树脂层b的合计厚度为20~50μm,树脂层叠体将从模头挤出夹在第一冷却辊和结构辊之间,卷绕与结构辊,在卷绕在第二冷却辊进行冷却定型,如图1所示,形成复合薄膜。树脂层叠体从模头流出时呈连续面状,厚度150μm的树脂层叠体从模头流出时双面的冷却速度为均为20~30℃/s,流入第一冷却辊和第二结构之间时树脂层叠体双面的表面温度在120~130℃,同时树脂层叠体两端比中间部分更容易散失热量,从而导致树脂层叠体两端温度比中间低10~20℃,树脂层叠体表面存在温差导致材料整体热膨胀不均匀,树脂层叠体自然冷却过快及温差不均导致不能贴合到结构辊上面。

    7、因此,在进行po膜的生产时,如何保证树脂层叠体表面的温度一致性,是本领域亟待解决的技术问题。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于提供一种保温装置及多层复合薄膜的生产装置,其能够保证树脂层叠体表面的温度一致性。

    2、本实用新型的实施例是这样实现的:

    3、第一方面,本实用新型提供一种保温装置,用于对多层复合薄膜生长装置的保温,包括底板、侧板、顶板和活动挡板;

    4、所述底板用于连接复合模头,

    5、所述顶板设置在所述底板的上端,且与底部之间具有设定夹角;

    6、两个侧板分别设置在所述底板的相对两端,且分别与所述顶板的两端连接;

    7、所述活动挡板与所述顶板远离所述底板的一端转动连接。

    8、在可选的实施方式中,所述设定夹角为90°。

    9、在可选的实施方式中,所述活动挡板远离所述顶板的一端具有折边,所述折边的弯折方向为朝向所述底板的方向。

    10、在可选的实施方式中,所述底板上设置有连接结构,用于将所述底板连接在所述复合模头上。

    11、在可选的实施方式中,所述连接结构为粘胶或螺栓。

    12、在可选的实施方式中,所述顶板和所述活动挡板之间具有定位结构,用于定位所述顶板和所述活动挡板之间的夹角。

    13、在可选的实施方式中,所述定位结构包括定位电机、主动齿轮和从动齿轮;

    14、所述定位电机设置在侧板上,所述主动齿轮设置在所述定位电机的电机轴上,所述从动齿轮设置在所述活动挡板的转动轴上,所述主动齿轮和所述从动齿轮啮合。

    15、在可选的实施方式中,所述定位结构包括液压缸、第一活动件和第二活动件;

    16、所述液压缸的一端通过所述第一活动件与所述顶板转动连接,所述液压缸的另一端通过所述第二活动件与所述活动挡板转动连接,所述液压缸、所述顶板和所述活动挡板构成三角形结构。

    17、在可选的实施方式中,所述底板、所述侧板和顶板一体设置。

    18、第二方面,本实用新型提供一种多层复合薄膜的生产装置,包括前述实施方式任一项所述的保温装置。

    19、本实用新型实施例的有益效果是:

    20、通过增加保温装置,调整了材料的冷却速度,使得树脂层叠体表面温度能够保持一致性,改善了薄膜的贴合效果,且贴合后的产品能够更加有光泽,平整度得到改善。



    技术特征:

    1.一种保温装置,用于对多层复合薄膜生长装置的保温,其特征在于,包括底板、侧板、顶板和活动挡板;

    2.根据权利要求1所述的保温装置,其特征在于,所述设定夹角为90°。

    3.根据权利要求1所述的保温装置,其特征在于,所述活动挡板远离所述顶板的一端具有折边,所述折边的弯折方向为朝向所述底板的方向。

    4.根据权利要求1所述的保温装置,其特征在于,所述底板上设置有连接结构,用于将所述底板连接在所述复合模头上。

    5.根据权利要求4所述的保温装置,其特征在于,所述连接结构为粘胶或螺栓。

    6.根据权利要求1所述的保温装置,其特征在于,所述顶板和所述活动挡板之间具有定位结构,用于定位所述顶板和所述活动挡板之间的夹角。

    7.根据权利要求6所述的保温装置,其特征在于,所述定位结构包括定位电机、主动齿轮和从动齿轮;

    8.根据权利要求6所述的保温装置,其特征在于,所述定位结构包括液压缸、第一活动件和第二活动件;

    9.根据权利要求1所述的保温装置,其特征在于,所述底板、所述侧板和顶板一体设置。

    10.一种多层复合薄膜的生产装置,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的保温装置。


    技术总结
    本技术涉及薄膜生产技术领域,具体而言,涉及一种保温装置及多层复合薄膜的生产装置。保温装置,用于对多层复合薄膜生长装置的保温,包括底板、侧板、顶板和活动挡板;所述底板用于连接复合模头,所述顶板设置在所述底板的上端,且与底部之间具有设定夹角;两个侧板分别设置在所述底板的相对两端,且分别与所述顶板的两端连接;所述活动挡板与所述顶板远离所述底板的一端转动连接。多层复合薄膜的生产装置包括前述的保温装置。本技术通过增加保温装置,调整了材料的冷却速度,使得树脂层叠体表面温度能够保持一致性,改善了薄膜的贴合效果,且贴合后的产品能够更加有光泽,平整度得到改善。

    技术研发人员:李丹丹
    受保护的技术使用者:芊惠半导体科技(苏州)有限公司
    技术研发日:20240130
    技术公布日:2024/10/24
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