本实用新型涉及建筑装潢领域，特别涉及一种暗装铝合金平开门滑轨的盖板结构。
背景技术：
在精装修住宅领域，客厅和阳台之间的门窗往往采用铝合金平开门玻璃门，此门在安装时，需要在基层施工阶段根据地面完成高度，预埋铝合金门套，而最终装饰施工完毕后，客厅以及阳台的地面完成面往往是低于该铝合金门套底边导轨的高度；不过市场上也存在地面完成面和导轨高度齐平的施工方案。
对于常见铝合金门导轨安装高度超过地面完成面的方案，在现实生活中存在以下几点不足：首先，不便于打扫卫生，地面阴角处往往是打扫卫生的死角；其次，凸起的滑槽往往使人不小心绊倒，特别是儿童。
对于铝合金门导轨安装高度与地面完成面齐平的方案，也存在一些不足：下埋的导轨容易积累灰尘垃圾，不便于清理。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供一种暗装铝合金平开门滑轨的盖板结构。本实用新型通过盖板结构来对平开门横向滑轨进行遮盖，有效避免了灰尘以及异物落入到平开门横向滑轨内，而便于对室内卫生进行清洁；同时平开门横向滑轨高度与地面齐平，方便室内卫生打扫。
本实用新型的技术方案：一种暗装铝合金平开门滑轨的盖板结构，包括预埋在地面的平开门横向滑轨，平开门横向滑轨的两端设有竖向铝合金预埋件，所述平开门横向滑轨上设有平开门；所述平开门横向滑轨的顶部与地面平齐；每个所述竖向铝合金预埋件上均设有用于遮盖平开门横向滑轨的盖板结构，盖板结构包括设置在竖向铝合金预埋件上的盖板盒，盖板盒内设有卷装盖板，所述盖板盒上设有卷装盖板抽拉口，所述卷装盖板的外端部从卷装盖板抽拉口伸出并与平开门的边框底部连接。
上述的一种暗装铝合金平开门滑轨的盖板结构中，所述平开门横向滑轨的顶部设有卷装盖板滑槽，所述卷装盖板嵌设在卷装盖板滑槽内。
前述的一种暗装铝合金平开门滑轨的盖板结构中，所述卷装盖板包括设置在盖板盒内的卷状钢簧，卷状钢簧的内端部经定位柱与盖板盒相固定，所述卷状钢簧的外侧盘绕有卷状盖板，卷状盖板的内端部与卷状钢簧的外端部连接，卷状盖板的外端部设有定位板，所述定位板经螺钉与平开门的边框底部相固定。
前述的一种暗装铝合金平开门滑轨的盖板结构中，所述盖板盒包括一侧为敞口的方形外壳，且敞口处经螺钉固定有封盖，所述卷装盖板抽拉口设置在封盖上。
前述的一种暗装铝合金平开门滑轨的盖板结构中，所述卷装盖板抽拉口为扁平状且与卷状盖板的外轮廓相吻合。
前述的一种暗装铝合金平开门滑轨的盖板结构中，所述卷状盖板的上表面与平开门横向滑轨的顶部平齐。
前述的一种暗装铝合金平开门滑轨的盖板结构中，所述银镜基层板的外侧设有向内的挡光边沿。
前述的一种暗装铝合金平开门滑轨的盖板结构中，所述竖向铝合金预埋件上设有安装槽，所述盖板盒经螺钉固定在安装槽内。
现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型通过设置盖板结构来对平开门横向滑轨进行遮盖，有效避免了灰尘以及异物落入到平开门横向滑轨内，而便于对室内卫生进行清洁；同时平开门横向滑轨高度与地面齐平，方便室内卫生打扫。另外在进出阳台不受影响；提高地面的平整性、美观性；更不会发生绊倒人的现象。
2、本实用新型中的卷装盖板包括设置在盖板盒内的卷状钢簧，卷状钢簧的内端部经定位柱与盖板盒相固定，所述卷状钢簧的外侧盘绕有卷状盖板，卷状盖板的内端部与卷状钢簧的外端部连接，卷状盖板的外端部设有定位板，所述定位板经螺钉与平开门的边框底部相固定，在平开门开启时，平开门带动卷状盖板拉伸，来对平开门横向滑轨进遮盖，同时在卷状盖板的拉伸作用下，卷状钢簧卷缩，使得卷状盖板平整的嵌设在卷装盖板滑槽内，而在对平开门进行关闭时，在卷缩状态的卷状钢簧转动复位，来对卷状盖板进行收卷，从而实现卷状盖板的自动收卷工作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的侧面图；
图3是盖板盒的结构示意图；
图4是卷装盖板的结构示意图；
图5是竖向铝合金预埋件的结构示意图；
图6是平开门横向滑轨的截面图。
1-平开门横向滑轨；2-竖向铝合金预埋件；3-平开门；4-盖板结构；5-盖板盒；6-卷装盖板；7-卷装盖板抽拉口；8-卷装盖板滑槽；9-卷状钢簧；10-定位柱；11-卷状盖板；12-定位板；13-外壳；14-封盖；15-安装槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例：一种暗装铝合金平开门滑轨的盖板结构，如附图1-6所示，包括预埋在地面的平开门横向滑轨1，平开门横向滑轨1的两端设有竖向铝合金预埋件2，所述平开门横向滑轨上1设有平开门3；所述平开门横向滑轨1的顶部与地面平齐；每个所述竖向铝合金预埋件2上均设有用于遮盖平开门横向滑轨1的盖板结构4，盖板结构4包括设置在竖向铝合金预埋件2上的盖板盒5，盖板盒5内设有卷装盖板6，所述盖板盒5上设有卷装盖板抽拉口7，所述卷装盖板6的外端部从卷装盖板抽拉口7伸出并与平开门3的边框底部连接。本实用新型通过设置盖板结构4来对平开门横向滑轨1进行遮盖，有效避免了灰尘以及异物落入到平开门横向滑轨1内，而便于对室内卫生进行清洁；同时平开门横向滑轨1高度与地面齐平，方便室内卫生打扫，以及不会发生绊倒人的现象。在对平开门3进行推拉时，平开门3对盖板盒5内的卷装盖板6进行抽拉，来对平开门横向滑轨1进行遮盖。
如图6所示，所述平开门横向滑轨1的顶部设有卷装盖板滑槽8，所述卷装盖板6嵌设在卷装盖板滑槽8内，对卷装盖板6起到了限位的作用。
如图4所示，所述卷装盖板6包括设置在盖板盒5内的卷状钢簧9，卷状钢簧9的内端部经定位柱10与盖板盒5相固定，所述卷状钢簧9的外侧盘绕有卷状盖板11，卷状盖板11的内端部与卷状钢簧9的外端部连接，卷状盖板11的外端部设有定位板12，所述定位板12经螺钉与平开门3的边框底部相固定；采用此种结构的卷装盖板6，在平开门3开启时，平开门3带动卷状盖板11拉伸，来对平开门横向滑轨1进遮盖，同时在卷状盖板11的拉伸作用下，卷状钢簧9卷缩，使得卷状盖板11平整的嵌设在卷装盖板滑槽8内，而在对平开门3进行关闭时，在卷缩状态的卷状钢簧9转动复位，来对卷状盖板11进行收卷，从而实现卷状盖板11的自动收卷工作。
如图3所示，所述盖板盒5包括一侧为敞口的方形外壳13，且敞口处经螺钉固定有封盖14，所述卷装盖板抽拉口7设置在封盖14上，便于进行拆装。
所述卷装盖板抽拉口7为扁平状且与卷状盖板11的外轮廓相吻合。
所述卷状盖板11的上表面与平开门横向滑轨1的顶部平齐，使得与地面平齐，方便室内卫生打扫；进出阳台不受影响；提高地面的平整性、美观性；更不会发生绊倒人的现象。
如图5所示，所述竖向铝合金预埋件2上设有安装槽15，所述盖板盒5经螺钉固定在安装槽15内，便于盖板盒的安装。
工作原理：在安装时，首先确保带卷装盖板滑槽8的平开门横向滑轨1的安装高度与地面最终完成面高度相同，卷装盖板6安装固定于盖板盒5内，其中卷装盖板6及其盖板盒5通过螺丝安装固定于竖向铝合金预埋件2的底部指定位置，待平开门3安装于平开门横向滑轨1上之后，将卷状盖板11一端从盖板盒5内拉出，嵌入平开门横向滑轨1的卷装盖板滑槽8中，通过螺丝将卷状盖板11顶端的定位板12和平开门3的边框底部相连即可完成安装，在平开门3开启时，平开门3带动卷状盖板11拉伸，来对平开门横向滑轨1进遮盖，同时在卷状盖板11的拉伸作用下，卷状钢簧9卷缩，使得卷状盖板11平整的嵌设在卷装盖板滑槽8内，而在对平开门3进行关闭时，在卷缩状态的卷状钢簧9转动复位，来对卷状盖板11进行收卷，从而实现卷状盖板11的自动收卷工作。
1.一种暗装铝合金平开门滑轨的盖板结构，包括预埋在地面的平开门横向滑轨(1)，平开门横向滑轨(1)的两端设有竖向铝合金预埋件(2)，所述平开门横向滑轨上(1)设有平开门(3)；其特征在于：所述平开门横向滑轨(1)的顶部与地面平齐；每个所述竖向铝合金预埋件(2)上均设有用于遮盖平开门横向滑轨(1)的盖板结构(4)，盖板结构(4)包括设置在竖向铝合金预埋件(2)上的盖板盒(5)，盖板盒(5)内设有卷装盖板(6)，所述盖板盒(5)上设有卷装盖板抽拉口(7)，所述卷装盖板(6)的外端部从卷装盖板抽拉口(7)伸出并与平开门(3)的边框底部连接。
2.根据权利要求1所述的暗装铝合金平开门滑轨的盖板结构，其特征在于：所述平开门横向滑轨(1)的顶部设有卷装盖板滑槽(8)，所述卷装盖板(6)嵌设在卷装盖板滑槽(8)内。
3.根据权利要求1所述的暗装铝合金平开门滑轨的盖板结构，其特征在于：所述卷装盖板(6)包括设置在盖板盒(5)内的卷状钢簧(9)，卷状钢簧(9)的内端部经定位柱(10)与盖板盒(5)相固定，所述卷状钢簧(9)的外侧盘绕有卷状盖板(11)，卷状盖板(11)的内端部与卷状钢簧(9)的外端部连接，卷状盖板(11)的外端部设有定位板(12)，所述定位板(12)经螺钉与平开门(3)的边框底部相固定。
4.根据权利要求3所述的暗装铝合金平开门滑轨的盖板结构，其特征在于：所述盖板盒(5)包括一侧为敞口的方形外壳(13)，且敞口处经螺钉固定有封盖(14)，所述卷装盖板抽拉口(7)设置在封盖(14)上。
5.根据权利要求3所述的暗装铝合金平开门滑轨的盖板结构，其特征在于：所述卷装盖板抽拉口(7)为扁平状且与卷状盖板(11)的外轮廓相吻合。
6.根据权利要求3所述的暗装铝合金平开门滑轨的盖板结构，其特征在于：所述卷状盖板(11)的上表面与平开门横向滑轨(1)的顶部平齐。
7.根据权利要求1所述的暗装铝合金平开门滑轨的盖板结构，其特征在于：所述竖向铝合金预埋件(2)上设有安装槽(15)，所述盖板盒(5)经螺钉固定在安装槽(15)内。
技术总结