本技术涉及传动，尤其涉及一种90度传动装置。
背景技术：
1、在工业应用中,经常需要把动力从机器的一部分传递到另一部分,使机器或机器部件运动或运转的构件或机构称为传动机构。而固定角度90度传动一般只能锥形齿轮传动,且目前的90度传动方式中的输出端均为固定的，不能够实现多角度的动力输出，使得目前的90度传动方式的适用范围较为固定有限。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种90度传动装置，旨在解决上述技术问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种90度传动装置，包括：
4、传动箱体，所述传动箱体的侧壁上开设有输出槽；
5、传动机构，设置于所述传动箱体内，用于传递动力；
6、角度调节机构，设置于所述传动机构上，用于调节传动机构的输出方向；
7、间歇机构，设置于所述传动箱体上，用于控制所述角度调节机构间歇性转动。
8、优选地，所述传动机构包括：
9、传动轴，贯穿设置于所述传动箱体的一端，所述传动轴与传动箱体转动连接；
10、固定键，固定设置于所述传动轴的表面；
11、连接套，设置于传动箱体外，且所述连接套与传动轴的端部固定连接；
12、圈板，设置于所述传动箱体内，且所述圈板与所述传动轴固定连接；
13、电动推杆，设置于所述圈板靠近固定键的表面，所述电动推杆与圈板可拆卸式固定连接；
14、滑动套，套设在所述传动轴上，且滑动套与所述固定键滑动连接，所述滑动套靠近电动推杆的一端与电动推杆固定连接；
15、传动键，固定设置在所述滑动套的表面，所述传动键设置有多个，且多个传动键在滑动套的表面呈圆周均匀分布；
16、动力传递组件，设置于所述传动箱体内。
17、优选地，所述动力传递组件包括：
18、传动套，所述传动套内开设有滑动槽，所述滑动槽开设有多个，且滑动槽的数量与传动键的数量相等，所述多个滑动槽呈圆周均匀分布在传动套的内壁上，所述传动套与传动轴转动连接，且所述传动套的轴线与传动轴的轴线重合；
19、输入轴，与传动套远离滑动套的表面固定连接，且所述输入轴的轴线与传动套的轴线重合；
20、第一动力盘，与输入轴远离传动套的一端固定连接，所述第一动力盘表面贯穿开设有通槽，所述通槽开设有多个，且多个通槽呈圆周均匀分布在第一动力盘的表面；
21、连动杆，通过通槽与所述第一动力盘滑动连接，且所述连动杆为90度的弯杆；
22、第二动力盘，与所述连动杆滑动连接，且第二动力盘的轴线与第一动力盘的轴线互相垂直；
23、输出轴，固定设置在第二动力盘的远离第一动力盘的表面，且所述输出轴转动时输出轴的轴线与输出槽的轴线重合。
24、优选地，所述角度调节机构包括：
25、第一转动套，套设在所述输入轴上，且所述第一转动套与所述输入轴转动连接；
26、连板，设置有多个，且多个连板呈圆周均匀分布在第一转动套的表面，所述连板与第一转动套固定连接；
27、传动圈，与所述连接板远离第一转动套的一端固定连接；
28、第二转动套，套设在所述输出轴上，且所述第二转动套与所述输出轴转动连接；
29、连接板，所述连接板的两端分别与传动圈和第二转动套固定连接；
30、连接组件，设置于传动圈靠近滑动套的表面。
31、优选地，所述连接组件包括：
32、连接杆，设置有多个，且多个连接杆呈圆周均匀分布在传动圈靠近滑动套的表面，所述连接杆与所述传动圈固定连接；
33、从动齿轮，与所述连接杆远离传动圈的一端固定连接，且所述从动齿轮的轴线与所述传动套的轴线重合。
34、优选地，所述间歇机构包括：
35、动力电机，设置于所述传动箱体上，所述动力电机与所述传动箱体可拆卸式固定连接；
36、中间轴，设置于所述传动箱体内，且所述中间轴与传动箱体转动连接；
37、主动齿轮，设置于所述中间轴靠近从动齿轮的一端，所述主动齿轮与中间轴固定连接，所述主动齿轮与从动齿轮的直径相等；
38、间歇组件，设置于所述传动箱体内，用于带动中间轴间歇式转动。
39、优选地，所述间歇组件包括：
40、间歇盘，设置于所述动力电机的输出端上，且所述间歇盘与所述动力电机的输出端固定连接；
41、拨动杆，设置于所述间歇盘远离动力电机的表面，且所述拨动杆与所述间歇盘固定连接；
42、传动盘，设置于所述中间轴上，所述传动盘与所述中间轴固定连接，所述传动盘的表面开设有贯通的配合槽，所述配合槽开设有四个，且四个配合槽围绕中间轴呈圆周均匀分布，所述配合槽与拨杆滑动连接。
43、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
44、通过间歇机构和角度调节机构间的配合，从而使得输出轴能够围绕输入轴转动，直至将输出轴调节至相应的位置，从而实现了对输出轴的输出位置进行调节，使得本装置的输出轴能够实现多角度的动力输出，从而一定程度上提高了本装置的适用范围。
1.一种90度传动装置，其特征在于，包括：
