本技术涉及镜片加工，具体涉及一种树脂镜片边缘打磨设备。
背景技术：
1、树脂镜片通常是通过模具浇筑而成，树脂镜片浇筑脱模后边缘锋锐，需要对树脂镜片的边缘进行打磨。
2、现有的树脂镜片打磨过程中，打磨设备与树脂镜片便于高速摩擦，容易产生高温，从而导致树脂镜片打磨部位产生轻微形变，影响树脂镜片的质量，且树脂镜片打磨过程中，还会产生大量的粉尘，对加工环境造成污染，因此我们提出了一种竖直镜片边缘打磨设备。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种树脂镜片边缘打磨设备，以解决技术中的上述不足之处。
2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种树脂镜片边缘打磨设备，包括第一固定块与第二固定块，所述第二固定块设于第一固定块的顶部，所述第一固定块的顶部中央位置开有第一打磨腔，所述第一打磨腔的底部内壁固定设有轴承，所述轴承的内环固定设有竖直向上的支架，所述支架的顶部一端固定设有橡胶吸盘，所述第一固定块的两侧外壁通过开口固定设有固定套筒，两个所述固定套筒的内壁固定设有电动推杆，所述电动推杆的输出端通过连轴器固定设有挤压杆，所述挤压杆的外壁套接有第一插杆，所述第一插杆的一端内外壁固定设有第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端外壁固定设有挤压板，所述第一支撑杆的一端外壁固定设有定位板，所述定位板的一端外壁固定设有打磨块，所述第二固定块的底部外壁开有第二打磨腔，所述第二固定块的顶部外壁固定设有第二电机固定罩，所述第二电机固定罩的内壁固定设有竖直向下的电动机，所述电动机的输出轴穿过第二固定块的外壁通过连轴器固定设有转杆，所述转杆的底部外壁套接有第二滑动套筒，所述第二滑动套筒的底部外壁固定设有转动盘，所述转动盘的底部外壁固定设有等距离分布的橡胶垫，所述橡胶垫的底部外壁固定设有等距离分布的橡胶凸起，所述第一固定块的一侧外壁通过开孔连通有加液管，所述加液管的一端外壁固定设有管接头，所述第二固定块的顶部外壁通过开孔连通有排气管，所述第一固定块的底部外壁通过开孔连通有排液管。
3、优选的，所述挤压杆的一端外壁开有第一伸缩腔，所述第一伸缩腔的内壁套接有第一弹簧，所述第一弹簧的内壁插接有第一固定环，所述第一固定环位于第一弹簧的一端外壁固定设有第一滑动套筒，所述第一固定环的一端外壁与第一插杆的内壁固定连接，所述第一插杆的一端内壁开有两个第一导轨，所述挤压杆的外壁固定设有两个第一导向槽，所述第一导向槽的外壁与第一导轨的内壁滑动连接。
4、优选的，所述挤压板的一侧外壁开有两个第一定位孔，所述定位板的一侧外壁开有两个第二定位孔，所述第一定位孔与第二定位孔的内壁配有相适配的螺栓，便于将定位板固定在挤压板的一侧，便于更换新的定位板。
5、优选的，所述第二固定块的底部外壁开有密封槽，所述第一固定块的顶部外壁固定设有密封环，所述密封环的外壁套接有密封圈，所述密封环的外壁轮廓与密封槽的内壁轮廓相适配。
6、优选的，所述转杆的底部一端开有第二伸缩腔，所述第二伸缩腔的内壁套接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部一端与第二滑动套筒的一端内壁固定连接，所述转杆的外壁固定两个第二导轨，所述第二滑动套筒的顶部一端外壁开有两个第二导向槽，所述第二导向槽的内壁与第二导轨的外壁滑动连接。
7、优选的，所述第一固定块的一侧外壁固定设有竖直向上的固定梁，所述固定梁的顶部一端固定设有竖直向下的第一电机固定罩，所述第一电机固定罩的内壁固定设有竖直向下的推杆电机，所述推杆电机的输出端与第二固定块的顶部外壁固定连接。
8、优选的，所述第一固定块的顶部两侧固定设有两个竖直向上的导向杆，所述第二固定块的顶部两侧开有导向孔，所述导向杆的外壁与导向孔的内壁滑动连接，通过推杆电机的输出轴便于带动第二固定块进行升降，配合导向杆与导向孔滑动连接，便于引导第二固定块升降的方向，提高第二固定块升降过程中的稳定性。
9、优选的，所述第一固定块的底部四角固定设有等距离分布的支撑腿脚，通过支撑腿脚便于将本实用新型放置到指定的位置上。
10、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
11、通过橡胶吸盘将树脂镜片进行吸附，推杆电机的输出轴下降使第二固定块盖压在第一固定块的顶部，转动盘挤压在树脂镜片的顶部外壁，通过两个电动推杆的输出轴伸出带动挤压杆移动推动打磨块与树脂镜片的边缘位置贴合，通过加液管将水输入到第一打磨腔与第二打磨腔的腔体内，树脂镜片浸没在水中，电动机的输出轴带动转杆旋转，转杆通过第二滑动套筒带动转动盘旋转，转动盘带动树脂镜片旋转与打磨块的外壁高速摩擦，对树脂镜片的边缘位置进行打磨，由于树脂镜片浸没在水中，极大降低了树脂镜片打磨过程中产生的热量，冷却效果好，避免树脂镜片打磨过程中产生形变，且树脂镜片打磨过程产生的粉末直接与水混合，直接避免了粉尘污染。
1.一种树脂镜片边缘打磨设备，包括第一固定块(1)与第二固定块(2)，所述第二固定块(2)设于第一固定块(1)的顶部，其特征在于：所述第一固定块(1)的顶部中央位置开有第一打磨腔(3)，所述第一打磨腔(3)的底部内壁固定设有轴承(44)，所述轴承(44)的内环固定设有竖直向上的支架，所述支架的顶部一端固定设有橡胶吸盘(45)，所述第一固定块(1)的两侧外壁通过开口固定设有固定套筒(4)，两个所述固定套筒(4)的内壁固定设有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的输出端通过连轴器固定设有挤压杆(6)，所述挤压杆(6)的外壁套接有第一插杆(9)，所述第一插杆(9)的一端内外壁固定设有第一支撑杆(14)，所述第一支撑杆(14)的一端外壁固定设有挤压板(15)，所述第一支撑杆(14)的一端外壁固定设有定位板(17)，所述定位板(17)的一端外壁固定设有打磨块(19)，所述第二固定块(2)的底部外壁开有第二打磨腔(29)，所述第二固定块(2)的顶部外壁固定设有第二电机固定罩(33)，所述第二电机固定罩(33)的内壁固定设有竖直向下的电动机(34)，所述电动机(34)的输出轴穿过第二固定块(2)的外壁通过连轴器固定设有转杆(35)，所述转杆(35)的底部外壁套接有第二滑动套筒(38)，所述第二滑动套筒(38)的底部外壁固定设有转动盘(41)，所述转动盘(41)的底部外壁固定设有等距离分布的橡胶垫(42)，所述橡胶垫(42)的底部外壁固定设有等距离分布的橡胶凸起(43)，所述第一固定块(1)的一侧外壁通过开孔连通有加液管(20)，所述加液管(20)的一端外壁固定设有管接头(21)，所述第二固定块(2)的顶部外壁通过开孔连通有排气管(23)，所述第一固定块(1)的底部外壁通过开孔连通有排液管(22)。
2.根据权利要求1所述的一种树脂镜片边缘打磨设备，其特征在于：所述挤压杆(6)的一端外壁开有第一伸缩腔(7)，所述第一伸缩腔(7)的内壁套接有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)的内壁插接有第一固定环(10)，所述第一固定环(10)位于第一弹簧(8)的一端外壁固定设有第一滑动套筒(11)，所述第一固定环(10)的一端外壁与第一插杆(9)的内壁固定连接，所述第一插杆(9)的一端内壁开有两个第一导轨(13)，所述挤压杆(6)的外壁固定设有两个第一导向槽(12)，所述第一导向槽(12)的外壁与第一导轨(13)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种树脂镜片边缘打磨设备，其特征在于：所述挤压板(15)的一侧外壁开有两个第一定位孔(16)，所述定位板(17)的一侧外壁开有两个第二定位孔(18)，所述第一定位孔(16)与第二定位孔(18)的内壁配有相适配的螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种树脂镜片边缘打磨设备，其特征在于：所述第二固定块(2)的底部外壁开有密封槽(30)，所述第一固定块(1)的顶部外壁固定设有密封环(31)，所述密封环(31)的外壁套接有密封圈(32)，所述密封环(31)的外壁轮廓与密封槽(30)的内壁轮廓相适配。
5.根据权利要求1所述的一种树脂镜片边缘打磨设备，其特征在于：所述转杆(35)的底部一端开有第二伸缩腔(36)，所述第二伸缩腔(36)的内壁套接有第二弹簧(37)，所述第二弹簧(37)的底部一端与第二滑动套筒(38)的一端内壁固定连接，所述转杆(35)的外壁固定两个第二导轨(39)，所述第二滑动套筒(38)的顶部一端外壁开有两个第二导向槽(40)，所述第二导向槽(40)的内壁与第二导轨(39)的外壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种树脂镜片边缘打磨设备，其特征在于：所述第一固定块(1)的一侧外壁固定设有竖直向上的固定梁(26)，所述固定梁(26)的顶部一端固定设有竖直向下的第一电机固定罩(27)，所述第一电机固定罩(27)的内壁固定设有竖直向下的推杆电机(28)，所述推杆电机(28)的输出端与第二固定块(2)的顶部外壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种树脂镜片边缘打磨设备，其特征在于：所述第一固定块(1)的顶部两侧固定设有两个竖直向上的导向杆(24)，所述第二固定块(2)的顶部两侧开有导向孔(25)，所述导向杆(24)的外壁与导向孔(25)的内壁滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种树脂镜片边缘打磨设备，其特征在于：所述第一固定块(1)的底部四角固定设有等距离分布的支撑腿脚。
