本申请涉及中药材磨粉，具体为一种中药材磨粉装置。
背景技术：
1、中医领域中，为了充分发挥部分中药材的药效，会采用磨粉装置对相应的中药材进行磨粉，以使中药材地中药效成分充分扩散。
2、现有的中药材磨粉装置，通常是通过将块状中药材放置到磨罐中，通过磨罐中粉碎刀将中药材充分切磨成粉状物，再将磨罐中粉状中药倒出进行使用。
3、但是中药材在通过磨罐进行切磨粉加工时，粉状中药材倒出时存在研磨不充分，存在块状碎渣现象，需要二次过滤，存在工序繁琐的问题。并且磨罐中切磨机构安装在磨罐底部料斗中，无法拆解，导致磨罐内部粘附的中药粉末无法清理，存在一定的卫生问题。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种中药材磨粉装置，该中药磨粉装置能够实现对中药材磨粉过滤一次成型加工工序，操作便捷，同时方便对磨罐内部以及切磨机构进行拆解时清理，方便二次使用。
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
3、本申请实施例提出一种中药材磨粉装置，包括基座、磨罐和粉碎刀片，所述磨罐安装于所述基座内，所述磨罐底部设置有料斗，所述磨罐与所述料斗的连接处贯穿开设有导料腔；
4、所述基座的一端滑动连接有用于收集中药粉的收集盒，所述磨罐内部卡接有筛分筒，所述筛分筒底部设置有衔接板，所述筛分筒顶面中部固定安装有定位管；
5、所述粉碎刀片固定连接于所述定位管外部圆周上，所述料斗内壁中固定安装有驱动件，所述驱动件的输出端固定连接有转轴；所述转轴贯穿至所述磨罐内，且与所述定位管的底部卡接。
6、作为一种实施方式，所述磨罐顶部一侧转动连接有顶板，所述磨罐靠近料斗连接处固定安装有导料管。
7、作为一种实施方式，所述筛分筒外部圆周上等间距开设有筛孔。
8、作为一种实施方式，所述衔接板底部圆周上等间距转动连接有滚球，所述料斗顶部圆周上开设有环槽。
9、作为一种实施方式，所述滚球延伸至所述环槽内部中，所述衔接板顶面与所述导料腔底面共面设置。
10、作为一种实施方式，所述导料管与所述导料腔之间呈间隙配合。
11、作为一种实施方式，所述驱动件为电机。
12、与现有技术相比，本申请的有益效果是：
13、本申请将筛分筒通过衔接板上定位管卡接到驱动件顶部转轴上，这样使得磨罐中加入的块状中药材可被筛分筒中粉碎刀片进行粉碎；同时，充分粉碎后的中药磨粉可通过筛分筒和导料腔导入到收集盒中，这样实现了对中药材切磨的同时对磨粉进行筛分，可对磨粉中未充分研磨的块状碎渣进行过滤，相比于现有的中药材磨粉装置，能够对块状中药研磨同时，筛分出合格的中药磨粉，无需对磨粉进行二次过滤工序，操作更加便捷。
14、本申请中筛分筒可通过衔接板上定位管卡接到驱动件顶部转轴上，这样可将筛分筒与衔接板从磨罐中整体取出，而衔接板在取出时，可将磨罐内壁粘附的磨粉进行刮下一并取出，这样实现了对磨罐与切磨机构拆解快速拆解，方便对磨罐内部以及切磨机构进行拆解时清理。
1.一种中药材磨粉装置，包括基座(1)、磨罐(2)、粉碎刀片(43)，其特征在于：所述磨罐(2)安装于所述基座(1)内，所述磨罐(2)底部设置有料斗(23)，所述磨罐(2)与所述料斗(23)的连接处贯穿开设有导料腔(24)；
2.根据权利要求1所述的中药材磨粉装置，其特征在于：所述磨罐(2)顶部一侧转动连接有顶板(21)，所述磨罐(2)靠近料斗(23)连接处固定安装有导料管(22)。
3.根据权利要求1所述的中药材磨粉装置，其特征在于：所述筛分筒(4)外部圆周上等间距开设有若干筛孔(41)。
4.根据权利要求1所述的中药材磨粉装置，其特征在于：所述衔接板(6)底部圆周上等间距转动连接有滚球(61)，所述料斗(23)顶部圆周上开设有环槽(62)。
5.根据权利要求4所述的中药材磨粉装置，其特征在于：所述滚球(61)延伸至所述环槽(62)内部中，所述衔接板(6)顶面与所述导料腔(24)底面共面设置。
6.根据权利要求2所述的中药材磨粉装置，其特征在于：所述导料管(22)与所述导料腔(24)之间呈间隙配合。
7.根据权利要求1所述的中药材磨粉装置，其特征在于：所述驱动件(5)为电机。
