本实用新型涉及涂布机技术领域，具体为一种涂布机涂料阻挡机构。
背景技术：
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，其是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生。
目前最为常用的是喷嘴式涂布机，其采用可控高压喷雾技术进行喷涂，但是高压喷头在喷涂过程中，高速喷出的涂料容易飞溅到涂布机上，需要花费大量人力清洗，费时费力，因此需要一种涂布机涂料阻挡机构来改善这一问题
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种涂布机涂料阻挡机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种涂布机涂料阻挡机构，包括底座，所述底座的正面和背面均固定连接有固定架，所述固定架上连接有转轴，所述转轴上连接有皮带，所述底座上且位于皮带位置处对应开设有通槽，所述固定架上固定连接有电机架，所述电机架内固定连接有电机，所述底座远离皮带两侧固定连接有固定板，所述固定板远离地面一端固定连接方板，所述方板靠近底座一侧且位于皮带上方固定连接有喷嘴，所述底座上且位于皮带两侧开设有滑槽，所述滑槽内连接有螺杆，所述滑槽远离皮带一侧且螺杆位置处对应开设有圆孔，所述滑槽上连接有滑块，所述滑块上且螺杆位置处对应开设有螺纹槽，方板靠近底座一侧且螺杆位置处对应开设有圆槽，所述滑块远离底座一侧且位于滑槽上方固定连接有横板，所述横板远离方板一侧固定连接有挡板，所述螺杆远离底座一端且位于圆槽外固定连接有旋钮，所述滑槽内且远离螺杆位置处固定连接有导向杆，所述滑块上且导向杆位置处对应开设有导向槽，所述喷嘴远离底座一端固定连接有进料管，所述方板靠近底座一侧且进料管位置处对应开设有进料槽，所述方板靠近底座一侧且位于挡板正上方开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有电动推杆，所述电动推杆靠近挡板一端且位于凹槽正下方固定连接有刀片，所述底座的正面固定连接有定时控制器。
优选的，所述电机的型号为hg-kr43bk且电机与定时控制器的连接方式为电性连接。
优选的，所述电动推杆的型号为dg63t且电动推杆与定时控制器的连接方式为电性连接。
优选的，所述定时控制器的型号为kg316t。
优选的，所述圆槽与螺杆，圆孔与螺杆的连接方式均为转动连接。
优选的，所述滑块与滑槽，导向杆与导向槽以及转轴与皮带的连接方式均为滑动连接。
优选的，所述横板到底座的距离与皮带到底座的距离相适配。
优选的，所述电机的输出轴与转轴的连接方式为固定连接。
优选的，所述刀片到固定板的距离与挡板到固定板的距离相适配且刀片的形状与挡板相适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置挡板，滑块，刀片，电动推杆，螺杆，转动螺杆，滑块沿滑槽向内移动，使挡板紧贴皮带，高压喷嘴喷出涂料，飞溅出来的涂料被挡板挡住，不会落在底座上，使用完毕后，反向转动螺杆，螺杆通过滑块带动挡板向外移动，电动推杆推动刀片向下移动，刀片将挡板上的涂料刮掉，解决了目前喷嘴式涂布机喷涂时，高速喷出的涂料容易飞溅到涂布机上，需要花费大量人力清洗，费时费力的问题。
2、本实用新型中，通过设置螺杆，旋钮，滑块，方便挡板移动。
附图说明
图1为本实用新型正视图；
图2为本实用新型正剖图；
图3为本实用新型图2中a处放大图；
图4为本实用新型滑槽处俯视截面图。
图中：1-底座、2-固定架、3-转轴、4-皮带、5-通槽、6-电机架、7-电机、8-固定板、9-方板、10-喷嘴、11-滑槽、12-螺杆、13-圆孔、14-滑块、15-螺纹槽、16-圆槽、17-横板、18-挡板、19-旋钮、20-导向杆、21-导向槽、22-进料管、23-进料槽、24-凹槽、25-电动推杆、26-刀片、27-定时控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种涂布机涂料阻挡机构，包括底座1，底座1的正面和背面均固定连接有固定架2，固定架2上连接有转轴3，转轴3上连接有皮带4，底座1上且位于皮带4位置处对应开设有通槽5，固定架2上固定连接有电机架6，电机架6内固定连接有电机7，电机7的型号为hg-kr43bk且电机7与定时控制器27的连接方式为电性连接，电机7的输出轴与转轴3的连接方式为固定连接，底座1远离皮带4两侧固定连接有固定板8，固定板8远离地面一端固定连接方板9，方板9靠近底座1一侧且位于皮带4上方固定连接有喷嘴10，底座1上且位于皮带4两侧开设有滑槽11，滑槽11内连接有螺杆12，滑槽11远离皮带4一侧且螺杆12位置处对应开设有圆孔13，滑槽11上连接有滑块14，滑块14上且螺杆12位置处对应开设有螺纹槽15，方板9靠近底座1一侧且螺杆12位置处对应开设有圆槽16，圆槽16与螺杆12，圆孔13与螺杆12的连接方式均为转动连接，滑块14远离底座1一侧且位于滑槽11上方固定连接有横板17，横板17到底座1的距离与皮带4到底座1的距离相适配，横板17远离方板9一侧固定连接有挡板18，螺杆12远离底座1一端且位于圆槽16外固定连接有旋钮19，滑槽11内且远离螺杆12位置处固定连接有导向杆20，滑块14上且导向杆20位置处对应开设有导向槽21，滑块14与滑槽11，导向杆20与导向槽21以及转轴3与皮带4的连接方式均为滑动连接，喷嘴10远离底座1一端固定连接有进料管22，方板9靠近底座1一侧且进料管22位置处对应开设有进料槽23，方板9靠近底座1一侧且位于挡板18正上方开设有凹槽24，凹槽24内固定连接有电动推杆25，电动推杆25的型号为dg63t且电动推杆25与定时控制器27的连接方式为电性连接，电动推杆25靠近挡板18一端且位于凹槽24正下方固定连接有刀片26，刀片26到固定板8的距离与挡板18到固定板8的距离相适配且刀片26的形状与挡板18相适配，底座1的正面固定连接有定时控制器27，定时控制器27的型号为kg316t。
本实用新型工作流程：使用时，将需要喷涂的基材放在皮带4上，转动旋钮19，旋钮19带动螺杆12转动，螺杆12通过螺纹槽15带动滑块14沿导向杆20向内移动，使挡板18紧贴基材，启动喷嘴10，涂料通过喷嘴10落在基材上，同时启动电机7，电机7通过转轴3带动皮带4移动，基材随皮带4移动，挡板18将飞溅出来的涂料挡住，当喷涂完毕后，反向旋转旋钮19，旋钮19带动螺杆12转动，螺杆12通过螺纹槽15带动滑块14沿导向杆20向外移动，使挡板18向外移动至刀片26下方，启动电动推杆25，电动推杆25带动刀片26向下移动，刀片26将挡板18上的涂料刮掉。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种涂布机涂料阻挡机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的正面和背面均固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)上连接有转轴(3)，所述转轴(3)上连接有皮带(4)，所述底座(1)上且位于皮带(4)位置处对应开设有通槽(5)，所述固定架(2)上固定连接有电机架(6)，所述电机架(6)内固定连接有电机(7)，所述底座(1)远离皮带(4)两侧固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)远离地面一端固定连接方板(9)，所述方板(9)靠近底座(1)一侧且位于皮带(4)上方固定连接有喷嘴(10)，所述底座(1)上且位于皮带(4)两侧开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内连接有螺杆(12)，所述滑槽(11)远离皮带(4)一侧且螺杆(12)位置处对应开设有圆孔(13)，所述滑槽(11)上连接有滑块(14)，所述滑块(14)上且螺杆(12)位置处对应开设有螺纹槽(15)，方板(9)靠近底座(1)一侧且螺杆(12)位置处对应开设有圆槽(16)，所述滑块(14)远离底座(1)一侧且位于滑槽(11)上方固定连接有横板(17)，所述横板(17)远离方板(9)一侧固定连接有挡板(18)，所述螺杆(12)远离底座(1)一端且位于圆槽(16)外固定连接有旋钮(19)，所述滑槽(11)内且远离螺杆(12)位置处固定连接有导向杆(20)，所述滑块(14)上且导向杆(20)位置处对应开设有导向槽(21)，所述喷嘴(10)远离底座(1)一端固定连接有进料管(22)，所述方板(9)靠近底座(1)一侧且进料管(22)位置处对应开设有进料槽(23)，所述方板(9)靠近底座(1)一侧且位于挡板(18)正上方开设有凹槽(24)，所述凹槽(24)内固定连接有电动推杆(25)，所述电动推杆(25)靠近挡板(18)一端且位于凹槽(24)正下方固定连接有刀片(26)，所述底座(1)的正面固定连接有定时控制器(27)。
2.根据权利要求1所述的一种涂布机涂料阻挡机构，其特征在于：所述电机(7)的型号为hg-kr43bk且电机(7)与定时控制器(27)的连接方式为电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种涂布机涂料阻挡机构，其特征在于：所述电动推杆(25)的型号为dg63t且电动推杆(25)与定时控制器(27)的连接方式为电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种涂布机涂料阻挡机构，其特征在于：所述定时控制器(27)的型号为kg316t。
5.根据权利要求1所述的一种涂布机涂料阻挡机构，其特征在于：所述圆槽(16)与螺杆(12)，圆孔(13)与螺杆(12)的连接方式均为转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种涂布机涂料阻挡机构，其特征在于：所述滑块(14)与滑槽(11)，导向杆(20)与导向槽(21)以及转轴(3)与皮带(4)的连接方式均为滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种涂布机涂料阻挡机构，其特征在于：所述横板(17)到底座(1)的距离与皮带(4)到底座(1)的距离相适配。
8.根据权利要求1所述的一种涂布机涂料阻挡机构，其特征在于：所述电机(7)的输出轴与转轴(3)的连接方式为固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种涂布机涂料阻挡机构，其特征在于：所述刀片(26)到固定板(8)的距离与挡板(18)到固定板(8)的距离相适配且刀片(26)的形状与挡板(18)相适配。
技术总结