本公开涉及粉末涂料生产，具体涉及粉末涂料用挤出原料脱水机构。
背景技术：
1、粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。
2、在粉末涂料的生产过程中，将各类原料输送到挤塑机中进行受热挤塑，挤塑后的长条状原料经过冷却槽冷却后再对其进行切粒打包，当原料从冷却槽内导出时会带有粘附有液体，如果直接对具有粘附性液体的原料进行切粒，会对切料机造成腐蚀，因此，会使用到脱水机构对原料进行脱水处理；例如公告号为cn214562854u的一种粉末涂料用挤出原料脱水机构的公开文件中公开了这种装置，具体包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有伺服电机2、减速箱3、传动箱4和挤压箱6等部件；
3、然而该装置使用的过程中存在一定的局限性，例如，原料与传输机构贴合，造成原料底部干燥不彻底，影响原料处理的效果和效率。
技术实现思路
1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供粉末涂料用挤出原料脱水机构，包括：箱体以及设置在箱体内的传输机构、处于传输机构上方的压紧轮，所述箱体的内侧壁上设有加热组件，所述箱体内设有与传输机构顶部壁贴合的导向块；
2、所述导向块的顶部壁上贯穿开设有通孔，所述导向块的侧壁上开设有开槽；
3、所述导向块的顶部壁上设有若干组沿传输机构传输方向排布的导向轮；
4、其中，所述导向块的竖截面为等腰三角形。
5、根据本申请实施例提供的技术方案，所述导向块滑动安装在箱体的内侧壁上，所述导向块与箱体之间设有弹性件，所述导向块的移动方向垂直于传输机构的传输方向。
6、根据本申请实施例提供的技术方案，所述压紧轮的外侧壁设有若干组加热件，所述箱体内设有与传输机构内侧壁贴合的加热板。
7、根据本申请实施例提供的技术方案，所述压紧轮由导热金属制成。
8、根据本申请实施例提供的技术方案，所述压紧轮与加热件的连接部位开设有安装槽，所述加热件可拆卸安装在安装槽内。
9、根据本申请实施例提供的技术方案，所述箱体的顶部壁连通设有净化组件。
10、综上所述，本申请中在原料传输到导向块处时，原料会移到导向块的上方并在其上方移动，由导向块上的通孔以及开槽，使加热组件工作产生的气流可以从原料的下方对原料进行冷却烘干，增加原料的处理效果和效率。
1.粉末涂料用挤出原料脱水机构，包括：箱体(1)以及设置在箱体(1)内的传输机构(2)、处于传输机构(2)上方的压紧轮(3)，所述箱体(1)的内侧壁上设有加热组件(7)，其特征在于，所述箱体(1)内设有与传输机构(2)顶部壁贴合的导向块(6)；
2.根据权利要求1所述的粉末涂料用挤出原料脱水机构，其特征在于，所述导向块(6)滑动安装在箱体(1)的内侧壁上，所述导向块(6)与箱体(1)之间设有弹性件，所述导向块(6)的移动方向垂直于传输机构(2)的传输方向。
3.根据权利要求1所述的粉末涂料用挤出原料脱水机构，其特征在于，所述压紧轮(3)的外侧壁设有若干组加热件(4)，所述箱体(1)内设有与传输机构(2)内侧壁贴合的加热板(5)。
4.根据权利要求3所述的粉末涂料用挤出原料脱水机构，其特征在于，所述压紧轮(3)由导热金属制成。
5.根据权利要求3所述的粉末涂料用挤出原料脱水机构，其特征在于，所述压紧轮(3)与加热件(4)的连接部位开设有安装槽，所述加热件(4)可拆卸安装在安装槽内。
6.根据权利要求1所述的粉末涂料用挤出原料脱水机构，其特征在于，所述箱体(1)的顶部壁连通设有净化组件(8)。
