本技术涉及烟草加工，尤其涉及一种烟草捆扎装置。
背景技术：
1、烟草加工时，为了节省烟草堆放的空间，方便对烟草的管理，需要对烟草进行捆扎堆放。
2、而现在烟草在捆扎时都是人工将烟草压紧后再将其绑带捆扎，该方式使得人工捆扎时松紧度不一致，而且比较费时费力，工作效率低下，使得捆扎后烟草的存放时还占据较多的空间。
3、为此而提出一种节省人力的烟草捆扎装置。
技术实现思路
1、（一）要解决的技术问题
2、 为了克服现有技术不足，现提出一种烟草捆扎装置，以解决现在烟草在捆扎时都是人工将烟草压紧后再将其绑带捆扎，该方式使得人工捆扎时松紧度不一致，而且比较费时费力，工作效率低下，使得捆扎后烟草的存放时还占据较多的空间的问题。
3、（二）技术方案
4、本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种烟草捆扎装置，包括
5、u型设置的放置框，所述放置框两侧对称设有三处开槽，所述放置框底端面对应设有两侧贯穿的放线孔，且放线孔上端设有开口与开槽连接；
6、通过支撑柱连接的在顶端的顶板，所述顶板顶端设有电动推杆，所述电动推杆输出端贯穿顶板连接有压紧板，且压紧板下端设有向下开口且两端贯穿的穿插孔，且穿插孔与放线孔对应。
7、进一步的，所述开槽设置在放置框左中右三处，且开槽底端成漏斗型与放线孔连接。
8、进一步的，所述穿插孔与放线孔设置成圆型，且穿插孔与放线孔开口成漏斗型设置。
9、进一步的，所述电动推杆设有两处位于顶板两侧。
10、进一步的，所述压紧板上端通过压力传感器连接有推动受力板，且电动推杆输出端与推动受力板连接。
11、进一步的，所述支撑柱设置在放置框四端处。
12、进一步的，所述顶板顶端面安装有控制面板。
13、（三）有益效果
14、本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
15、本实用新型中，通过将绑带放入开槽使得其堆放在放线孔内部，然后将烟草放在放置框内部，电动推杆推动压紧板向下，使其将烟草压紧，以此避免人工压紧效率低，费时费力的情况，然后将绑带一端通过穿插孔插入到另一端，然后通过穿插孔与放线孔的开口将烟草捆扎，使得工作效率更高，捆扎效果更好，节省人力的效果。
16、本实用新型中，通过在压紧板上端设置压力传感器使得可对压紧的烟草的受力进行设定，避免因人工压紧力度不一致导致捆扎的松紧度不一样的情况，导致后续捆扎后存储时占据存储空间的情况，以达到捆扎效果一致，减少损伤的效果。
1.一种烟草捆扎装置，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种烟草捆扎装置，其特征在于：所述开槽（10）设置在放置框（1）左中右三处，且开槽（10）底端成漏斗型与放线孔（9）连接。
3.根据权利要求1所述的一种烟草捆扎装置，其特征在于：所述穿插孔（8）与放线孔（9）设置成圆型，且穿插孔（8）与放线孔（9）开口成漏斗型设置。
4.根据权利要求1所述的一种烟草捆扎装置，其特征在于：所述电动推杆（4）设有两处位于顶板（3）两侧。
5.根据权利要求1所述的一种烟草捆扎装置，其特征在于：所述压紧板（5）上端通过压力传感器（7）连接有推动受力板（6），且电动推杆（4）输出端与推动受力板（6）连接。
6.根据权利要求1所述的一种烟草捆扎装置，其特征在于：所述支撑柱（2）设置在放置框（1）四端处。
7.根据权利要求1所述的一种烟草捆扎装置，其特征在于：所述顶板（3）顶端面安装有控制面板（11）。
