本实用新型涉及门窗技术领域，特别涉及一种新型的折叠门。
背景技术：
从阳台、户外客厅或者其他地方越来越多的家庭使用大型折叠门，通常折叠门是由多扇可以折叠收合的门体相互铰接而成，折叠门占地方小，可以留下更多的空间给人们使用，备受人们青睐。传统的折叠门是在门框下端设有滑槽，门体上的滚轮结构设置为单排滚轮结构并沿着滑槽滑动，这样的结构，门体的所有重量承重在单排滚轮上，受力过于集中，容易压坏滚轮，缩短其使用寿命，后期更换麻烦，而且采用单排滚轮的结构，门体容易晃动偏移，还会出现脱轨的现象，整体结构稳定性低，使用安全性能低。
同时，折叠门的打开和关闭是通过多扇门体的打开和折叠来实现的，在开启或关闭的过程中，收不经历放到两扇门体的夹缝之间就会发生夹手现象，一旦夹到就会给他人带来非常大的痛苦，特别是小孩子，会调皮的折叠开合折叠门，并会把手放在夹缝之间，时常发生夹手的现象，严重的还会夹断手指头，使用安全性能低，而如果留大于手指厚度的夹缝，关闭时门体与门体之间的夹缝会漏风漏水，进尘进虫，极不美观方便。
因此，如何实现一种承重均匀、结构稳定、滑动流畅、密封性好、具有防夹手功能、使用安全性能高的新型的折叠门是业内亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的是提供一种新型的折叠门，旨在实现一种承重均匀、结构稳定、滑动流畅、密封性好、具有防夹手功能、使用安全性能高的新型的折叠门。
本实用新型提出一种新型的折叠门，折叠门包括门框、设于门框上的若干门体，若干的门体可折叠收合，相邻两门体通过若干铰接件进行连接固定；门框下端设有滑轨组，滑轨组包括两条平行设置的左滑轨、右滑轨，门体上设有沿着滑轨组滑动的滚轮结构；滚轮结构包括固定在门体上的支撑柱、连接于支撑柱上的固定座、设于固定座上并架设在滑轨组上的前轮组和后轮组，前轮组包括设于左滑轨上的左前轮、设于右滑轨上的右前轮、设于固定座上并连接在左前轮和后前轮之间的前滚轴，滚轮结构还包括嵌设于滑轨组内并对滚轮结构的滚动具有定位作用的前导向片，前导向片两侧朝滑轨组上延伸出架设于滑轨组上的翼部；相邻两门体之间、门体与门框之间均留设有防夹手缝隙，在防夹手缝隙中嵌设有密封胶套，密封胶套内部设有若干回弹空腔，相邻回弹空腔之间留设有加强筋条；密封胶套的剖面呈“品”字型设置，包括卡嵌部、挤压部。
优选地，左前轮、右前轮外侧壁设有供滑轨组嵌设于内的环形凹槽。
优选地，后轮组的结构与前轮组的结构相同，后轮组上设有嵌设于滑轨组内并对滚轮结构的滚动具有定位作用的后导向片。
优选地，门体包括框体、设于框体内的玻璃，框体由外框、内框和连接在外框和内框之间的两隔热条组成。
优选地，外框两侧设有供卡嵌部卡合在内的呈“品”字型设置的第一凹槽，当相邻两门体关合时，卡固在相邻两第一凹槽内的两密封胶套的挤压部相互挤压变形并填充在防夹手缝隙中从而达到密封缝隙的效果；内框两侧设有供卡嵌部卡合在内的呈“品”字型设置的第二凹槽，当相邻两门体关合时，卡固在相邻两第二凹槽内的两密封胶套的挤压部相互挤压变形并填充在防夹手缝隙中从而达到密封缝隙的效果。
优选地，在玻璃与框体的连接处嵌设有硅胶条。
优选地，折叠门还包括设于门体上的门把手。
优选地，防夹手缝隙的宽度大于10mm。
优选地，前导向片、后导向片分别固定在固定座的两端上。
优选地，前轮组、后轮组均由不锈钢材料制成。
本实用新型的折叠门，门框下端设有滑轨组，门体上设有沿着滑轨组滑动的滚轮结构，滚轮结构包括前轮组、后轮组，且前轮组包括架设于左滑轨上的左前轮、设于右滑轨上的右前轮，后轮组的结构与前轮组的结构相同，滚轮结构采用四轮定位的结构设于滑轨组上，承重力大，且承重均匀，不会把轮子压坏，使用寿长；且四轮定位的同时滚轮结构上设有起到辅助导向作用的前导向片和后导向片，结构稳定性高，不会发生晃动，也不会脱轨；且前轮组、后轮组均由不锈钢材料制成，前轮组和后轮组直接架设在滑轨组上并沿着滑轨组滑动，滚轮结构与滑轨组直接接触，接触面光滑，使得滑动更加流畅静音；此外，相邻两门体之间、门体与门框之间均留设有宽度大于手指厚度的防夹手缝隙，在防夹手缝隙中设有双层密封胶套，提高折叠门的整体密封性，且密封胶套内部设有回弹空腔，即便手指夹住，也不会被夹伤，既起到密封的作用，也能有效的防止夹手，使用安全性能高，结构设计简单而合理，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的一种新型的折叠门的一实施例的正视结构示意图；
图2为本实用新型的一种新型的折叠门的一实施例的剖面结构分解示意图，其中含有a部分；
图3为图2中a部分的放大结构示意图；
图4为本实用新型的一种新型的折叠门的一实施例中滚轮结构的立体结构放大示意图之一；
图5为本实用新型的一种新型的折叠门的一实施例中滚轮结构的立体结构放大示意图之二。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1至图5，提出本实用新型的一种新型的折叠门的一实施例，折叠门包括门框100、设于门框100上的若干门体200，折叠门还包括设于门体200上的门把手400。若干的门体200可折叠收合，相邻两门体200通过若干铰接件300进行连接固定，同时门体200与门框100也通过铰接件300进行铰合连接。
门框100下端设有滑轨组，滑轨组包括两条平行设置的左滑轨601、右滑轨602，左滑轨601和右滑轨602均由不锈钢材料制成。门体200上设有沿着滑轨组滑动的滚轮结构。滚轮结构包括固定在门体200上的支撑柱501、连接于支撑柱501上的固定座502、设于固定座502上并架设在滑轨组上的前轮组和后轮组，前轮组、后轮组均由不锈钢材料制成，成品坚固耐摩擦。前轮组包括设于左滑轨601上的左前轮503、设于右滑轨602上的右前轮504、前滚轴505，前滚轴505固定在固定座502上，左前轮503和右前轮504分别设于前滚轴505的两端。本实用新型，左前轮503、右前轮504外侧壁设有供滑轨组嵌设于内的环形凹槽512，环形凹槽512使得左前轮503、右前轮504可准确定位在滑轨组上，且环形凹槽512有效防止左前轮503和右前轮504从滑轨组上脱落出来。滚轮结构还包括嵌设于滑轨组内并对滚轮结构的滚动具有定位作用的前导向片509，前导向片509两侧朝滑轨组上延伸出架设于滑轨组上的翼部510，前导向片509对滚轮结构的滚动具有辅助导向作用，进一步提高滚轮结构的滚动稳定性。
后轮组的结构与前轮组的结构相同，后轮组上设有嵌设于滑轨组内并对滚轮结构的滚动具有定位作用的后导向片511。后轮组包括设于左滑轨601上的左后轮506、设于右滑轨602上的右后轮507、后滚轴508。其中前导向片509、后导向片511分别固定在固定座502的两端上。本实施例中，前导向片509两侧朝滑轨组上延伸出架设于滑轨组上的翼部510，两翼部510使得前导向片509被夹持定位在两滑轨之间，有效防止滚轮结构晃动，结构简单，设计合理，实用性强。
传统的折叠门是在门框100下端设有滑槽，门体200上的滚轮结构设置为单排滚轮结构并沿着滑槽滑动，这样的结构，门体200的所有重量承重在单排滚轮上，受力过于集中，容易压坏滚轮，缩短其使用寿命，后期更换麻烦，而且采用单排滚轮的结构，门体200容易晃动偏移，还会出现从滑槽中脱离出来的现象，整体结构稳定性低，使用安全性能低。
为解决现有技术问题，本实用新型滚轮结构的左前轮503、右前轮504、左后轮506、右后轮507，左、右、前、后分别通过环形凹槽512定位在左滑轨601、右滑轨602上，采用四轮定位的结构设于双滑轨上，四轮平衡受力相对于传统的直线受力，承重力更大，且承重均匀，避免把轮子压坏，延长折叠门的使用寿长。且四轮定位的同时滚轮结构上设有起到辅助导向作用的前导向片509和后导向片511，前导向片509和后导向片511对滚轮结构具有进一步的定位作用，防止前轮组和后轮组偏移滚动，而且即便门体200受到较大的正面碰撞力，滚轮结构也不会从滑轨组上脱落出来，结构简单，辅助定位效果显著，实用性强，使得折叠门整体结构稳定性高，不会发生晃动，也不会脱轨。另外，前轮组、后轮组均由不锈钢材料制成，前轮组和后轮组直接架设在滑轨组上并沿着滑轨组滑动，滚轮结构与滑轨组直接接触，接触面光滑，滚动流畅无噪音。
本实用新型相邻两门体200之间、门体200与门框100之间均留设有防夹手缝隙700，防夹手缝隙700的宽度大于10mm，即防夹手缝隙700的宽度大于成人手指厚度，使得门体200关闭时，门体200与门体200之间预留有足够的缝隙容置被夹的手指，可保护人们的手不会被夹伤，本实用新型的折叠门具有防夹手功能，结构简单，设计合理。在防夹手缝隙700中嵌设有密封胶套，密封胶套起到密封防夹手缝隙700的作用，避免折叠门漏风漏水，进尘进虫。
密封胶套内部设有若干回弹空腔803，相邻回弹空腔803之间留设有加强筋条804，加强筋条804有效加强密封胶套的结构强度和回弹性。密封胶套的剖面呈“品”字型设置，包括卡嵌部801、挤压部802，密封胶套内部设有若干回弹空间，密封胶套的回弹性足够放置手指，密封胶套具有弹性，即便手指被夹在两密封胶套之间，也不会疼痛或受伤。
本实用新型门体200包括框体、设于框体内的玻璃205，在玻璃205与框体的连接处嵌设有硅胶条207，硅胶条207对玻璃205起到限位固定作用。框体由外框201、内框203和连接在外框201和内框203之间的两隔热条206组成。外框201两侧设有供卡嵌部801卡合在内的呈“品”字型设置的第一凹槽202，组装时，密封胶套的卡嵌部801挤压固定在第一凹槽202内，当相邻两门体200关合时，卡固在相邻两第一凹槽202内的两密封胶套的挤压部802相互挤压变形并填充在防夹手缝隙700中从而达到密封缝隙的效果。密封胶套内部设有回弹空腔803，相邻回弹空腔803之间留设有加强筋条804，密封胶套可挤压变形的同时加强筋条804有效加强密封胶套的结构强度，两挤压部802相互挤压朝相对方向拱起变形，使得两挤压部802紧密贴合从而形成一睹密封的“墙”堵在防夹手缝隙700上。
内框203两侧设有供卡嵌部801卡合在内的呈“品”字型设置的第二凹槽204，密封胶套的卡嵌部801挤压固定在第二凹槽204内，当相邻两门体200关合时，卡固在相邻两第二凹槽204内的两密封胶套的挤压部802相互挤压变形并填充在防夹手缝隙700中从而达到密封缝隙的效果，两挤压部802相互挤压朝相对方向拱起变形，使得两挤压部802紧密贴合从而形成一睹密封的“墙”堵在防夹手缝隙700上。由此可见，防夹手缝隙700中设有双重密封“墙”，提高折叠门的整体密封性，密封强度高，且密封胶套内部设有回弹空腔803，即便手指被夹住，也不会被夹伤，既起到密封的作用，也能有效的防止夹手，使用安全性能高，结构设计简单而合理，实用性强。
因此，本实用新型真正实现了一种承重均匀、结构稳定、滑动流畅、密封性好、具有防夹手功能、使用安全性能高的新型的折叠门。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种新型的折叠门，折叠门包括门框、设于门框上的若干门体，其特征在于，若干的所述门体可折叠收合，相邻两所述门体通过若干铰接件进行连接固定；所述门框下端设有滑轨组，滑轨组包括两条平行设置的左滑轨、右滑轨，门体上设有沿着滑轨组滑动的滚轮结构；所述滚轮结构包括固定在门体上的支撑柱、连接于支撑柱上的固定座、设于固定座上并架设在滑轨组上的前轮组和后轮组，前轮组包括设于左滑轨上的左前轮、设于右滑轨上的右前轮、设于固定座上并连接在左前轮和后前轮之间的前滚轴，所述滚轮结构还包括嵌设于滑轨组内并对滚轮结构的滚动具有定位作用的前导向片，前导向片两侧朝滑轨组上延伸出架设于滑轨组上的翼部；相邻两所述门体之间、门体与门框之间均留设有防夹手缝隙，在防夹手缝隙中嵌设有密封胶套，所述密封胶套内部设有若干回弹空腔，相邻回弹空腔之间留设有加强筋条；所述密封胶套的剖面呈“品”字型设置，包括卡嵌部、挤压部。
2.根据权利要求1所述的新型的折叠门，其特征在于，所述左前轮、右前轮外侧壁设有供滑轨组嵌设于内的环形凹槽。
3.根据权利要求2所述的新型的折叠门，其特征在于，所述后轮组的结构与前轮组的结构相同，后轮组上设有嵌设于滑轨组内并对滚轮结构的滚动具有定位作用的后导向片。
4.根据权利要求3所述的新型的折叠门，其特征在于，所述门体包括框体、设于框体内的玻璃，所述框体由外框、内框和连接在外框和内框之间的两隔热条组成。
5.根据权利要求4所述的新型的折叠门，其特征在于，所述外框两侧设有供卡嵌部卡合在内的呈“品”字型设置的第一凹槽，当相邻两门体关合时，卡固在相邻两第一凹槽内的两密封胶套的挤压部相互挤压变形并填充在防夹手缝隙中从而达到密封缝隙的效果；所述内框两侧设有供卡嵌部卡合在内的呈“品”字型设置的第二凹槽，当相邻两门体关合时，卡固在相邻两第二凹槽内的两密封胶套的挤压部相互挤压变形并填充在防夹手缝隙中从而达到密封缝隙的效果。
6.根据权利要求5所述的新型的折叠门，其特征在于，在所述玻璃与框体的连接处嵌设有硅胶条。
7.根据权利要求6所述的新型的折叠门，其特征在于，所述折叠门还包括设于门体上的门把手。
8.根据权利要求7所述的新型的折叠门，其特征在于，所述防夹手缝隙的宽度大于10mm。
9.根据权利要求8所述的新型的折叠门，其特征在于，所述前导向片、后导向片分别固定在固定座的两端上。
10.根据权利要求9所述的新型的折叠门，其特征在于，所述前轮组、后轮组均由不锈钢材料制成。
技术总结