一种防漏料的绞肉机的制作方法

    技术2025-06-09  51


    本技术涉及绞肉机,具体是一种防漏料的绞肉机。


    背景技术:

    1、绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅的设备,广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业。

    2、目前,在绞肉机的出口处,由于未设置有较好的挡料结构,使得在加工肉质较硬的肉类时,肉丝会伸出很长而掉在地上,不能提供较好的收集效果,也会造成肉丝掺尘的问题,因此,亟需设计一种防漏料的绞肉机来解决上述问题。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于提供一种防漏料的绞肉机,以解决上述背景技术中提出的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

    3、一种防漏料的绞肉机,包括绞肉机本体,所述绞肉机本体的一端顶部固定安装有出料管,且绞肉机本体的一端底部设置有盛料盒,所述出料管上设置有夹箍组件,且夹箍组件的一侧中间位置顶部固定有伸缩组件,伸缩组件上设置有定位组件,所述伸缩组件的一端设置有挡板。

    4、进一步的,所述挡板的一侧两端均固定有侧挡条。

    5、进一步的,所述夹箍组件包括设置在出料管上的夹持座,且夹持座的底部两端均开设有定位槽,两个定位槽的内部插接有同一个夹持箍,夹持箍的顶部两端均设置有加固组件。

    6、进一步的,所述加固组件包括开设在夹持箍顶部两端的定位螺孔,且定位螺孔的内壁均螺接有定位螺杆,定位螺杆的顶部均固定有旋钮,夹持座的一侧外壁两端均开设有与定位槽相通的对接槽,定位螺杆穿过对接槽的内部。

    7、进一步的,所述夹持座的底部中间位置开设有夹持槽,且夹持槽的内壁与夹持箍的内壁之间均固定有等距离呈环形分布的防滑条。

    8、进一步的,所述伸缩组件包括固定在夹持座一侧中间位置顶部的固定杆,且固定杆的外壁套设有活动框,活动框的横截面呈l型。

    9、进一步的,所述挡板的顶部中间位置开设有连接槽,且连接槽的内壁与活动框的一端底部通过紧固销轴转动连接,活动框的一端外壁固定有贴合在挡板一侧的加固板。

    10、进一步的,所述定位组件包括等距离开设在固定杆上的定位孔,且活动框上贯穿开设有固定孔,固定孔的内壁与定位孔的内壁插接有定位柱,所述定位柱的外壁固定有贴合在活动框顶部的限位圈,且定位柱的顶部固定有顶盖,顶盖的底部与活动框的顶部之间固定有弹簧,顶盖的顶部固定有提手架。

    11、进一步的,所述挡板的顶部中间位置开设有与活动框一端相连接的安装槽,且挡板的一侧顶部与活动框的顶部一端之间设置有倾斜度调节组件。

    12、进一步的,所述倾斜度调节组件包括固定安装在活动框顶部一端的弧形框,且挡板的一侧顶部固定有插接在弧形框内的弧形齿条,所述弧形齿条的一侧啮合有驱动齿轮,且弧形框的一侧底部固定安装有用于带动驱动齿轮旋转的正反转电机。

    13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    14、本实用新型中利用设置的夹箍组件、加固组件、伸缩组件、定位组件、挡板和侧挡条的配合组成整个用于绞肉机出口处的拆装式挡料结构,使得挡板设置在绞肉机本体的出料管一端,从而在加工肉质较硬的肉类时,能够对肉丝进行一定的阻挡,使肉丝折断并掉落在下方的盛料盒内,防止漏料,避免肉丝伸出很长而掉在地上,便于收集,避免肉丝污染;

    15、本实用新型能够在伸缩组件和定位组件的配合作用下调节挡板与出料管之间的距离,从而适配于不同宽度的盛料盒的收集操作,提高工作效率;

    16、本实用新型能够调节挡板和侧挡条的倾斜度,使得挡板的底部能够完全置于盛料盒的上方,使得折断的肉丝沿着倾斜状的挡板下滑到盛料盒内,使得收集完全。



    技术特征:

    1.一种防漏料的绞肉机,包括绞肉机本体(1),其特征在于:所述绞肉机本体(1)的一端顶部固定安装有出料管(3),且绞肉机本体(1)的一端底部设置有盛料盒(2),所述出料管(3)上设置有夹箍组件(4),且夹箍组件(4)的一侧中间位置顶部固定有伸缩组件(6),伸缩组件(6)上设置有定位组件(7),所述伸缩组件(6)的一端设置有挡板(5)。

    2.根据权利要求1所述的一种防漏料的绞肉机,其特征在于:所述挡板(5)的一侧两端均固定有侧挡条(8)。

    3.根据权利要求2所述的一种防漏料的绞肉机,其特征在于:所述夹箍组件(4)包括设置在出料管(3)上的夹持座(401),且夹持座(401)的底部两端均开设有定位槽(407),两个定位槽(407)的内部插接有同一个夹持箍(402),夹持箍(402)的顶部两端均设置有加固组件。

    4.根据权利要求3所述的一种防漏料的绞肉机,其特征在于:所述加固组件包括开设在夹持箍(402)顶部两端的定位螺孔(406),且定位螺孔(406)的内壁均螺接有定位螺杆(404),定位螺杆(404)的顶部均固定有旋钮(405),夹持座(401)的一侧外壁两端均开设有与定位槽(407)相通的对接槽(403),定位螺杆(404)穿过对接槽(403)的内部。

    5.根据权利要求4所述的一种防漏料的绞肉机,其特征在于:所述夹持座(401)的底部中间位置开设有夹持槽(408),且夹持槽(408)的内壁与夹持箍(402)的内壁之间均固定有等距离呈环形分布的防滑条(9)。

    6.根据权利要求3所述的一种防漏料的绞肉机,其特征在于:所述伸缩组件(6)包括固定在夹持座(401)一侧中间位置顶部的固定杆(601),且固定杆(601)的外壁套设有活动框(602),活动框(602)的横截面呈l型。

    7.根据权利要求6所述的一种防漏料的绞肉机,其特征在于:所述挡板(5)的顶部中间位置开设有连接槽,且连接槽的内壁与活动框(602)的一端底部通过紧固销轴转动连接,活动框(602)的一端外壁固定有贴合在挡板(5)一侧的加固板(603)。

    8.根据权利要求7所述的一种防漏料的绞肉机,其特征在于:所述定位组件(7)包括等距离开设在固定杆(601)上的定位孔(703),且活动框(602)上贯穿开设有固定孔(707),固定孔(707)的内壁与定位孔(703)的内壁插接有定位柱(701),所述定位柱(701)的外壁固定有贴合在活动框(602)顶部的限位圈(702),且定位柱(701)的顶部固定有顶盖(704),顶盖(704)的底部与活动框(602)的顶部之间固定有弹簧(706),顶盖(704)的顶部固定有提手架(705)。

    9.根据权利要求7所述的一种防漏料的绞肉机,其特征在于:所述挡板(5)的顶部中间位置开设有与活动框(602)一端相连接的安装槽,且挡板(5)的一侧顶部与活动框(602)的顶部一端之间设置有倾斜度调节组件。

    10.根据权利要求9所述的一种防漏料的绞肉机,其特征在于:所述倾斜度调节组件包括固定安装在活动框(602)顶部一端的弧形框(10),且挡板(5)的一侧顶部固定有插接在弧形框(10)内的弧形齿条(13),所述弧形齿条(13)的一侧啮合有驱动齿轮(12),且弧形框(10)的一侧底部固定安装有用于带动驱动齿轮(12)旋转的正反转电机(11)。


    技术总结
    本技术涉及绞肉机技术领域,具体为一种防漏料的绞肉机,包括绞肉机本体,所述绞肉机本体的一端顶部固定安装有出料管,且绞肉机本体的一端底部设置有盛料盒,所述出料管上设置有夹箍组件,且夹箍组件的一侧中间位置顶部固定有伸缩组件,伸缩组件上设置有定位组件,所述伸缩组件的一端设置有挡板。本技术在加工肉质较硬的肉类时,能够对肉丝进行一定的阻挡,使肉丝折断并掉落在下方的盛料盒内,防止漏料,避免肉丝伸出很长而掉在地上,便于收集,避免肉丝污染,也可调节挡板与出料管之间的距离,适配于不同宽度的盛料盒的收集操作。

    技术研发人员:王锐,杨原岭,李斐斐,张勇涛,马玉洁
    受保护的技术使用者:河南东方伊厨食品有限公司
    技术研发日:20240207
    技术公布日:2024/10/24
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