硬度检测装置的制作方法

    技术2025-06-09  55


    本公开涉及玻璃检测,尤其涉及一种硬度检测装置。


    背景技术:

    1、玻璃硬度测试是玻璃行业常规的检测项目,其中,涉及到材料的品质、耐用性以及安全性等众多方面的问题。硬度测试,就是通过针对物件或材料表面进行加速的往复摩擦测试,以便在短时间内观测其玻璃表面的划痕情况,以此衡量该产品是否满足行业标准的一种测试手段。

    2、目前,在玻璃加工行业中,铅笔硬度是检测玻璃的最常用的方法。主要通过铅笔在玻璃固定位置呈一定角度的往复摩擦,并通过体现在玻璃表面的划痕来侧面体现玻璃硬度。实用新型专利cn219573810u公开了一种使用铅笔测定涂膜硬度的实验装置,利用夹持模块将夹持的铅笔的端部与涂抹层板接触,并通过往复移动涂膜层板,使得夹持铅笔能够在涂膜层板表面往复摩擦,进而达到测试涂膜硬度的效果。然而,由于铅笔硬度测试需要成百上千次的摩擦,通过往复移动涂膜层板来与铅笔接触,涂膜层板在多次往复移动过程中不稳定,易发生偏移,影响检测结果的准确性。

    3、因此,亟需针对通过往复移动涂膜层板来与铅笔接触,易导致涂膜层板在移动过程中不稳定,发生偏移,影响检测结果的准确性的问题,提出相应的解决方案。


    技术实现思路

    1、本公开所要解决的一个技术问题是:克服现有技术存在的通过往复移动涂膜层板来与铅笔接触,易导致涂膜层板在移动过程中不稳定,发生偏移,影响检测结果的准确性的问题。

    2、为解决上述技术问题,本公开实施例提供一种硬度检测装置,包括:

    3、底座,该底座用于承载玻璃板;

    4、摩擦组件,该摩擦组件包括至少部分地延伸至所述底座上方的传动结构和传动连接于所述传动结构的驱动结构;以及,

    5、铅笔,所述铅笔连接至所述传动结构且笔尖朝向所述玻璃板的表面,所述驱动结构能够驱动所述传动结构沿平行于所述玻璃板的表面的方向往复移动,使所述铅笔摩擦所述玻璃板。

    6、在一些实施例中,所述铅笔与所述玻璃板的表面形成夹角。

    7、在一些实施例中,所述传动结构包括延伸至所述底座上方且与所述驱动结构传动连接的传动杆,所述传动杆的一端与所述铅笔可拆卸连接。

    8、在一些实施例中,所述传动杆的一端形成有夹持所述铅笔的固定孔,所述铅笔穿过所述固定孔并通过螺栓与所述传动杆紧固连接。

    9、在一些实施例中,所述传动结构还包括安装于所述传动杆上的配重组件,所述配重组件包括套设于所述传动杆上的安装座和可拆卸地连接于所述安装座的配重块。

    10、在一些实施例中,所述安装座与所述传动杆可滑动地连接。

    11、在一些实施例中,所述驱动结构包括连接于所述传动结构的齿条,与所述齿条相啮合的齿轮摆动件以及驱动所述齿轮摆动件摆动的驱动电机。

    12、在一些实施例中,所述齿轮摆动件通过旋转盘与所述驱动电机连接,所述旋转盘上安装有与所述齿轮摆动件配合的导向柱。

    13、在一些实施例中,所述齿轮摆动件可转动地安装于固定基础上并包括与所述齿条啮合的齿轮和连接于所述齿轮的连接杆,所述连接杆上设有与所述导向柱配合的导向孔,以在所述驱动电机驱动所述旋转盘转动时驱动所述齿轮摆动件摆动。

    14、在一些实施例中,所述底座上设有用于真空吸附所述玻璃板的吸附单元。

    15、在上述技术方案中,通过将至少部分地传动结构延伸至底座的上方,且位于底座上方的传动结构与铅笔连接,当需要对玻璃板进行硬度测试时,可以利用驱动结构带动传动结构沿着平行于玻璃板表面的方向往复移动,从而带动铅笔能够沿着玻璃板表面往复移动而摩擦玻璃板表面,使得玻璃板表面出现划痕,无需通过移动玻璃板来产生划痕,有效避免了由于铅笔硬度测试需要成百上千次的摩擦,导致玻璃板频繁移动,从而导致往复移动过程中不稳定,易发生偏移的问题,提高了检测结果的准确性。



    技术特征:

    1.一种硬度检测装置,其特征在于,包括:

    2.根据权利要求1所述的硬度检测装置,其特征在于,所述铅笔(5)与所述玻璃板(4)的表面形成夹角。

    3.根据权利要求1所述的硬度检测装置,其特征在于,所述传动结构(2)包括延伸至所述底座(1)上方且与所述驱动结构(3)传动连接的传动杆(21),所述传动杆(21)的一端与所述铅笔(5)可拆卸连接。

    4.根据权利要求3所述的硬度检测装置,其特征在于,所述传动杆(21)的一端形成有夹持所述铅笔(5)的固定孔,所述铅笔(5)穿过所述固定孔并通过螺栓与所述传动杆(21)紧固连接。

    5.根据权利要求3所述的硬度检测装置,其特征在于,所述传动结构(2)还包括安装于所述传动杆(21)上的配重组件(22),所述配重组件(22)包括套设于所述传动杆(21)上的安装座(221)和可拆卸地连接于所述安装座(221)的配重块(222)。

    6.根据权利要求5所述的硬度检测装置,其特征在于,所述安装座(221)与所述传动杆(21)可滑动地连接。

    7.根据权利要求1所述的硬度检测装置,其特征在于,所述驱动结构(3)包括连接于所述传动结构(2)的齿条(31),与所述齿条(31)相啮合的齿轮摆动件(32)以及驱动所述齿轮摆动件(32)摆动的驱动电机(33)。

    8.根据权利要求7所述的硬度检测装置,其特征在于,所述齿轮摆动件(32)通过旋转盘(34)与所述驱动电机(33)连接,所述旋转盘(34)上安装有与所述齿轮摆动件(32)配合的导向柱(35)。

    9.根据权利要求8所述的硬度检测装置,其特征在于,所述齿轮摆动件(32)可转动地安装于固定基础上并包括与所述齿条(31)啮合的齿轮(321)和连接于所述齿轮(321)的连接杆(322),所述连接杆(322)上设有与所述导向柱(35)配合的导向孔(323),以在所述驱动电机(33)驱动所述旋转盘(34)转动时驱动所述齿轮摆动件(32)摆动。

    10.根据权利要求1所述的硬度检测装置,其特征在于,所述底座(1)上设有用于真空吸附所述玻璃板(4)的吸附单元。


    技术总结
    本公开涉及玻璃检测技术领域,提供一种硬度检测装置,包括:用于承载玻璃板的底座;摩擦组件包括至少部分地延伸至底座上方的传动结构和传动连接于传动结构的驱动结构;以及,连接至传动结构且笔尖朝向所述玻璃板的表面的铅笔,驱动结构能够驱动传动结构沿平行于玻璃板的表面的方向往复移动,使铅笔摩擦玻璃板。当需要对玻璃板进行硬度测试时,可利用驱动结构带动传动结构沿着平行于玻璃板表面的方向往复移动,从而带动铅笔沿着玻璃板表面往复移动而摩擦玻璃板表面,进行硬度测试,无需移动玻璃板,避免了由于铅笔硬度测试需要成百上千次的摩擦,导致玻璃板频繁移动,使得移动过程中不稳定,易发生偏移的问题,提高了检测结果的准确性。

    技术研发人员:李青,李赫然,杨庆民,展贵鑫,沈金强
    受保护的技术使用者:河南曲显光电科技有限公司
    技术研发日:20240207
    技术公布日:2024/10/24
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