本实用新型涉及石灰石脱硫技术领域，具体来说，涉及一种石灰石浆液箱。
背景技术：
石灰石浆液箱为脱硫石灰石磨制合格品质浆液存储箱或外购石灰石粉制浆箱，为脱硫塔提供新鲜脱硫剂浆液。
石灰石浆液箱能否正常运行关系到火电厂脱硫装置出口环保参数的达标排放，一旦脱硫石灰石磨制系统故障或石灰石粉制浆系统（粉仓及下料系统）故障，石灰石浆液箱将不能配浆、供浆，脱硫系统将面临脱硫剂断供及脱硫环保参数超标排放的风险。
技术实现要素：
针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种石灰石浆液箱，能够克服现有技术的上述不足。
为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种石灰石浆液箱，包括箱体、搅拌器电机和搅拌器，所述箱体的顶端设有开孔，所述的开孔处连接有打粉管道，所述打粉管道包括横向打粉管道及垂直段打粉管道，所述横向打粉管道及垂直段打粉管道通过自由伸缩器连接，所述箱体顶部的排气口处设有除尘装置，所述箱体的侧壁上通过水封密封连接有溢流管。
进一步的，所述横向打粉管道及垂直段打粉管道均通过法兰螺栓与所述自由伸缩器连接。
优选的，所述的除尘装置为除尘通风风罩。
本实用新型的有益效果：本实用新型当石灰石磨制系统故障或石灰石粉仓及下料系统故障时，即可通自卸粉罐车自带的空压机压力将脱硫剂打入石灰石浆液箱进行临时制浆，保证脱硫剂的正常供给，解决脱硫剂断供的可能，保证脱硫环保参数达标排放。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例所述的一种石灰石浆液箱的结构示意图；
图中：1、箱体；2、垂直段打粉管道；3、横向打粉管道；4、打粉管道；5、自由伸缩器；6、排气口；7、溢流管；8、搅拌器电机；9、搅拌器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，根据本实用新型实施例所述的一种石灰石浆液箱，包括箱体1、搅拌器电机8和搅拌器9，所述箱体1的顶端设有开孔，所述的开孔处连接有打粉管道4，所述打粉管道4包括横向打粉管道3及垂直段打粉管道2，所述横向打粉管道3及垂直段打粉管道2通过自由伸缩器5连接，所述箱体1顶部的排气口6处设有除尘装置，所述箱体1的侧壁上通过水封密封连接有溢流管7。
在一具体实施例中，所述横向打粉管道3及垂直段打粉管道2均通过法兰螺栓与所述自由伸缩器5连接。
在一具体实施例中，所述的除尘装置为除尘通风风罩。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
根据本实用新型所述的一种石灰石浆液箱，在石灰石浆液箱箱顶开孔，焊接一根自卸粉罐车打粉管道，打粉管道4在横向打粉管道3及垂直段打粉管道2连接处，装有自由伸缩器5，在使用时可根据物料水份含量及粘度，调节横向打粉管角度，保证物料不出现黏附在管道内壁的现象，保证整体脱硫生产线运行顺畅，将石灰石浆液箱顶部排气口处设有除尘装置，将石灰石溢流管与箱体处采用水封形式进行密封。当石灰石磨制系统故障或石灰石粉仓及下料系统故障时，即可通自卸粉罐车自带的空压机压力将脱硫剂打入石灰石浆液箱，通过搅拌器电机8驱动搅拌器9进行临时制浆，保证脱硫剂的正常供给，解决脱硫剂断供的可能，保证脱硫环保参数达标排放。
综上所述，本实用新型当石灰石磨制系统故障或石灰石粉仓及下料系统故障时，即可通自卸粉罐车自带的空压机压力将脱硫剂打入石灰石浆液箱进行临时制浆，保证脱硫剂的正常供给，解决脱硫剂断供的可能，保证脱硫环保参数达标排放。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种石灰石浆液箱，包括箱体（1）、搅拌器电机（8）和搅拌器（9），其特征在于，所述箱体（1）的顶端设有开孔，所述的开孔处连接有打粉管道（4），所述打粉管道（4）包括横向打粉管道（3）及垂直段打粉管道（2），所述横向打粉管道（3）及垂直段打粉管道（2）通过自由伸缩器（5）连接，所述箱体（1）顶部的排气口（6）处设有除尘装置，所述箱体（1）的侧壁上通过水封密封连接有溢流管（7）。
2.根据权利要求1所述的一种石灰石浆液箱，其特征在于，所述横向打粉管道（3）及垂直段打粉管道（2）均通过法兰螺栓与所述自由伸缩器（5）连接。
3.根据权利要求2所述的一种石灰石浆液箱，其特征在于，所述的除尘装置为除尘通风风罩。
技术总结