本技术尤其涉及一种用于电缆附件成型模具的自锁机构。
背景技术：
1、电缆附件是连接电缆与输配电线路及相关配电装置的产品，例如中间接头。根据电缆附件选择对应的模具，模具一般包括有定模和动模，所述定模和动模共同围设形成用于填充胶料的模腔，借助合模机对定模和动模加压加温合模，在生产过程中需要用到模具的锁紧机构。如授权公告号为cn210791905u的实用专利公告的一种高压电缆中间接头的生产装置，锁紧机构包括有第二直线驱动器、滑杆等，通过第二直线驱动器联动滑杆，滑杆的下端与动模芯固定锁紧，所以第二直线驱动器可以驱动动模芯移动。但是上述动模芯的锁紧方式存在以下技术问题：滑杆的下端一般通过螺栓等紧固件与动模芯固接，或者如该专利的附图所示在滑杆与定模芯之间固定有连接块，当需要解除滑杆和动模芯之间的连接，或者解除连接块与动模芯的连接时，需要拧松螺栓，螺栓经过多次拆卸会影响螺栓、动模芯、滑杆的连接强度。
技术实现思路
1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于电缆附件成型模具的自锁机构。
2、为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：
3、一种用于电缆附件成型模具的自锁机构，包括有设置在模具上方的第一油缸以及设置在模具下端的第二油缸，所述第一油缸的第一伸缩部向下移动后连接于模具，第二油缸用于将位于模具上的第一伸缩部锁紧于模具，或用于解除第一伸缩部与模具之间的连接。
4、优选的，所述模具的下方设置有定位结构，所述定位结构上开设有活动槽，所述第二油缸的一端沿水平方向伸入活动槽内，所述第一油缸的第一伸缩部向下移动并伸入活动槽，所述第二油缸用于将位于活动槽内的第一伸缩部限位在活动槽内。
5、优选的，所述活动槽内设置有第一夹持件，所述第二油缸的第二伸缩部伸入活动槽内连接有第二夹持件，所述第一夹持件和所述第二夹持件共同围设形成用于限位第一伸缩部的空间，所述第二油缸带动第二夹持件靠近或者远离第一夹持件以调整空间的大小。
6、优选的，所述第一夹持件和第二夹持件在相向的一侧分别设置有圆弧段。
7、优选的，所述第一油缸的数量设置为4个，所述模具的下端设置有与第一油缸数量一致的所述定位结构，每个定位结构上设置有所述第二油缸。
8、本实用新型的有益效果是：
9、本申请的模具锁紧结构，整个过程中并不需要使用螺栓等紧固件，只需要第一油缸、第二油缸等结构配合即可锁紧模具；整个拆卸过程自动化，降低劳动强度。
1.一种用于电缆附件成型模具的自锁机构，其特征在于，包括有设置在模具(1)上方的第一油缸(2)以及设置在模具(1)下端的第二油缸(3)，所述第一油缸(2)的第一伸缩部(21)向下移动后连接于模具(1)，第二油缸(3)用于将位于模具(1)上的第一伸缩部(21)锁紧于模具(1)，或用于解除第一伸缩部(21)与模具(1)之间的连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于电缆附件成型模具的自锁机构，其特征在于，所述模具(1)的下方设置有定位结构(4)，所述定位结构(4)上开设有活动槽(5)，所述第二油缸(3)的一端沿水平方向伸入活动槽(5)内，所述第一油缸(2)的第一伸缩部(21)向下移动并伸入活动槽(5)，所述第二油缸(3)用于将位于活动槽(5)内的第一伸缩部(21)限位在活动槽(5)内。
3.根据权利要求2所述的一种用于电缆附件成型模具的自锁机构，其特征在于，所述活动槽(5)内设置有第一夹持件(51)，所述第二油缸(3)的第二伸缩部(31)伸入活动槽(5)内连接有第二夹持件(52)，所述第一夹持件(51)和所述第二夹持件(52)共同围设形成用于限位第一伸缩部(21)的空间，所述第二油缸(3)带动第二夹持件(52)靠近或者远离第一夹持件(51)以调整空间的大小。
4.根据权利要求3所述的一种用于电缆附件成型模具的自锁机构，其特征在于，所述第一夹持件(51)和第二夹持件(52)在相向的一侧分别设置有圆弧段(500)。
5.根据权利要求2所述的一种用于电缆附件成型模具的自锁机构，其特征在于，所述第一油缸(2)的数量设置为4个，所述模具(1)的下端设置有与第一油缸(2)数量一致的所述定位结构(4)，每个定位结构(4)上设置有所述第二油缸(3)。
