一种无尾料裁切装置的制作方法

    技术2025-06-07  63


    本技术属于膜材包材裁切领域,具体地说,本技术涉及一种无尾料裁切装置。


    背景技术:

    1、裁切机构主要用于膜材或包材卷对卷涂布、分切、复卷等作业,裁切机构在进行裁切作业的空卷与满卷切换过程中需要停机,导致容易出现褶皱,影响质量,且裁切后的料头较长,与胶带粘接不平整,导致尾料过多,增加生产成本,现有技术中主要通过增设储料架的方式避免停机,但效果不理想。

    2、为解决上述问题,专利文献cn204979442u公开了一种裁切机构及包括该裁切机构的裁切机,该裁切机构供装设于一裁切机,以供裁切一由相联结的复数物料包所形成的物料包链,该裁切机构包括一裁切部件及一往复机构。该裁切部件设有一刃部及一位于该刃部一侧的抵顶部,该抵顶部供设置而相对于该裁切机的一出料段而可将该物料包链的一部分抵定于该出料段。该往复机构具有一动力装置,该动力装置驱动该裁切部件往朝向该物料包链的一裁切位置移动或往背向该物料包链的一释放位置移动,但无法解决上述问题。


    技术实现思路

    1、本实用新型是为了解决上述问题而进行的,目的在于提供一种能够不需要停机裁切的,能够避免抹平褶皱的,能够提高生产质量的,能够减少尾料,降低生产成本的无尾料裁切装置,为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

    2、本实用新型提供了一种无尾料裁切装置,具有这样的特征,包括:底座;机架组件,可活动地设置在底座上;基材膜张紧单元,设置在机架组件上,基材膜绕设在基材膜张紧单元上;基材膜压紧裁切单元,设置在机架组件上,包括胶辊,胶辊的一侧设有纸管组件,纸管组件包括第一纸管和第二纸管,胶辊的另一侧设有裁刀辊。

    3、在本实用新型提供的无尾料裁切装置中,还可以具有这样的特征:机架组件包括第一机架和第二机架,第一机架可活动地设置在底座上,第二机架可活动地设置在第一机架上。

    4、在本实用新型提供的无尾料裁切装置中,还可以具有这样的特征:底座上设有滚珠丝杆,滚珠丝杆包括驱动电机、丝杆轴、丝杆螺母以及连接板,驱动电机设置在底座上,驱动电机的电机轴与丝杆轴连接,丝杆螺母旋设在丝杆轴上,连接板的一侧与丝杆螺母连接,另一侧与第一机架的底部连接。

    5、在本实用新型提供的无尾料裁切装置中,还可以具有这样的特征:第一机架的顶部设有齿条,第二机架的底部设有齿轮,齿轮与齿条啮合。

    6、在本实用新型提供的无尾料裁切装置中,还可以具有这样的特征:滑块导轨单元,包括第一滑块导轨和第二滑块导轨,第一滑块导轨包括第一导轨和第一滑块,第一导轨设置在底座上,第一滑块可活动地设置在第一导轨上,且与第一机架连接;第二滑块导轨包括第二导轨和第二滑块,第二导轨设置在第一机架上,第二滑块可活动地设置在第二导轨上,且与第二机架连接。

    7、在本实用新型提供的无尾料裁切装置中,还可以具有这样的特征:基材膜张紧单元包括摆辊、摆动气缸、摆动杆、第一固定辊以及第二固定辊,摆动气缸设置在第一机架上,摆动气缸的活塞杆与摆动杆的一端连接,摆动杆可活动地设置在第一机架上,摆辊设置在摆动杆的另一端,第一固定辊设置在第一机架上,且位于摆辊的一侧,第二固定辊设置在第一机架上,且位于摆辊的一侧。

    8、在本实用新型提供的无尾料裁切装置中,还可以具有这样的特征:第一固定辊位于摆辊的下方,第二固定辊位于摆辊的上方。

    9、在本实用新型提供的无尾料裁切装置中,还可以具有这样的特征:基材膜压紧裁切单元还包括压辊、压紧气缸、压紧杆、第三固定辊以及第四固定辊,压紧气缸设置在第二机架上,压紧气缸的活塞杆与压紧杆的一端连接,压紧杆可活动地设置在第二机架上,压辊设置在压紧杆的另一端,第三固定辊设置在第二机架的顶部,位于压辊的上方,第四固定辊设置在第二机架上,位于第三固定辊的一侧。

    10、在本实用新型提供的无尾料裁切装置中,还可以具有这样的特征:第二机架上还设有张紧气缸,张紧气缸位于第二固定辊和第四固定辊之间。

    11、本实用新型的技术效果为:本实用新型所提供的无尾料裁切装置包括底座、机架组件、基材膜张紧单元以及基材膜压紧裁切单元,机架组件可活动地设置在底座上,基材膜张紧单元设置在机架组件上,基材膜绕设在基材膜张紧单元上,基材膜压紧裁切单元设置在机架组件上,包括胶辊,胶辊的一侧设有纸管组件,纸管组件包括第一纸管和第二纸管,胶辊的另一侧设有裁刀辊,裁刀辊能够对基材膜进行裁切,裁切过程开始后,机架组件带动胶辊向第一纸管运动,裁刀辊转动,裁切膜材呈间断式,机架组件带动胶辊与第一纸管抵接,使得第一纸管上粘附的胶带与胶辊上膜材的切口处粘接,第二纸管持续转动,从切口处拉断膜材,第一纸管卷设膜材,通过第一纸管和第二纸管交替收卷,能够避免停机裁切,且不产生尾料。

    12、因此,本实用新型所提供的无尾料裁切装置能够不需要停机裁切,能够避免抹平褶皱,能够提高生产质量,能够减少尾料,降低生产成本。



    技术特征:

    1.一种无尾料裁切装置,其特征在于,包括:

    2.根据权利要求1所述的无尾料裁切装置,其特征在于:

    3.根据权利要求2所述的无尾料裁切装置,其特征在于:

    4.根据权利要求2所述的无尾料裁切装置,其特征在于:

    5.根据权利要求4所述的无尾料裁切装置,其特征在于,还包括:

    6.根据权利要求5所述的无尾料裁切装置,其特征在于:

    7.根据权利要求6所述的无尾料裁切装置,其特征在于:

    8.根据权利要求6所述的无尾料裁切装置,其特征在于:

    9.根据权利要求8所述的无尾料裁切装置,其特征在于:


    技术总结
    本技术所提供的无尾料裁切装置包括底座、机架组件、基材膜张紧单元以及基材膜压紧裁切单元,机架组件可活动地设置在底座上,基材膜张紧单元设置在机架组件上,基材膜绕设在基材膜张紧单元上,基材膜压紧裁切单元设置在机架组件上,包括胶辊,胶辊的一侧设有纸管组件,纸管组件包括第一纸管和第二纸管,胶辊的另一侧设有裁刀辊,裁刀辊能够对基材膜进行裁切,裁切过程开始后,机架组件带动胶辊向第一纸管运动,裁刀辊转动,裁切膜材,机架组件带动胶辊与第一纸管抵接,使得第一纸管上粘附的胶带与膜材切口处粘接,第二纸管持续转动,从切口处拉断膜材,第一纸管卷设膜材,通过第一纸管和第二纸管交替收卷,能够避免停机裁切,且不产生尾料。

    技术研发人员:周耐龙,王浩
    受保护的技术使用者:安徽天牛智能装备有限公司
    技术研发日:20240220
    技术公布日:2024/10/24
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