本技术涉及化工，具体为一种化工库区智能化控制系统。
背景技术：
1、化工自动化控制系统是指利用计算机、仪器仪表、电气技术等现代科技手段，对生产过程中的物质流、能量流和信息流进行实时监测、控制和优化，以达到提高生产效率、优化产品质量、保障生产安全等目的的一种系统，它通过集成化的设计和网络化的管理方式，将生产过程中的各个环节有机地结合在一起，实现对整个生产过程的全面控制和管理。
2、现有的控制器在长时间的运作情况下，其表面温度会越来越高，不及时散热的话会损耗内部零件，从而影响控制器的使用寿命，且控制器一般直接固定安装在箱体内，难以快速拆装，维修起来不够方便，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种化工库区智能化控制系统，以解决上述背景技术中提出的现有的控制器在长时间的运作情况下，其表面温度会越来越高，不及时散热的话会损耗内部零件，从而影响控制器的使用寿命，且控制器一般直接固定安装在箱体内，难以快速拆装，维修起来不够方便的问题。
2、本实用新型提供的一种化工库区智能化控制系统，包括箱体，所述箱体的后侧固定有安装架，所述箱体的前侧转动连接有翻盖，所述箱体内放置有控制器，所述控制器的后侧固定有支撑块，所述箱体的内侧固定有套筒，所述支撑块卡合连接在套筒内。
3、所述箱体和套筒的后侧固定有散热机构，所述箱体的两侧对称开设有散热孔，所述箱体的底部开设有穿线孔。
4、优选的，所述翻盖通过吸铁石吸合连接在箱体上，且翻盖上镶嵌有透明板。
5、通过上述技术方案，吸铁石对翻盖起到吸附固定的作用。
6、优选的，所述套筒内顶部的下侧通过压缩弹簧与锁块相连接，所述支撑块的顶部开设有卡槽，所述锁块卡合连接在卡槽内。
7、通过上述技术方案，将支撑块与套筒卡合连接在一起时，锁块自动卡到卡槽内，方便达到锁定的效果。
8、优选的，所述锁块的顶部固定有拉杆，且拉杆贯穿套筒的顶部和箱体的顶部。
9、通过上述技术方案，手拉拉杆可解锁支撑块。
10、优选的，所述散热机构包括马达，且马达固定在套筒的后侧，所述马达的输出端与链传动组件相连接，所述箱体的后侧固定有吹风通道，所述链传动组件贯穿吹风通道的内端面并与散热扇相连接，且散热扇转动连接在吹风通道的内侧。
11、通过上述技术方案，链传动组件运转可带动散热扇旋转，方便对控制器进行散热处理。
12、优选的，所述吹风通道内固定有滤网。
13、通过上述技术方案，滤网可隔离阻挡外部杂质。
14、本实用新型的技术手段可获得的技术效果为：
15、1、该化工库区智能化控制系统，通过设置的控制器、链传动组件、吹风通道、散热扇和散热孔的相互配合使用，能够达到散热的目的，在使用控制器的过程中，链传动组件运转，以此带动两个散热扇旋转，两个吹风通道向前吹风，方便对控制器进行散热处理，散热孔可用来排气散热。
16、2、该化工库区智能化控制系统，通过设置的控制器、支撑块、套筒、锁块、卡槽和拉杆的相互配合使用，能够达到方便快速拆装的目的，支撑块与套筒之间为可拆分结构，在安装控制器时需要将支撑块与套筒卡合连接在一起，锁块自动卡到卡槽内，以此锁住支撑块，手拉拉杆并使锁块离开卡槽之后可将支撑块与套筒拆分开来。
1.一种化工库区智能化控制系统，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的后侧固定有安装架（2），所述箱体（1）的前侧转动连接有翻盖（3），所述箱体（1）内放置有控制器（6），所述控制器（6）的后侧固定有支撑块（7），所述箱体（1）的内侧固定有套筒（8），所述支撑块（7）卡合连接在套筒（8）内；
2.如权利要求1所述的一种化工库区智能化控制系统，其特征在于：所述翻盖（3）通过吸铁石（4）吸合连接在箱体（1）上，且翻盖（3）上镶嵌有透明板（5）。
3.如权利要求1所述的一种化工库区智能化控制系统，其特征在于：所述套筒（8）内顶部的下侧通过压缩弹簧（9）与锁块（10）相连接，所述支撑块（7）的顶部开设有卡槽（11），所述锁块（10）卡合连接在卡槽（11）内。
4.如权利要求3所述的一种化工库区智能化控制系统，其特征在于：所述锁块（10）的顶部固定有拉杆（12），且拉杆（12）贯穿套筒（8）的顶部和箱体（1）的顶部。
5.如权利要求1所述的一种化工库区智能化控制系统，其特征在于：所述散热机构（13）包括马达（1301），且马达（1301）固定在套筒（8）的后侧，所述马达（1301）的输出端与链传动组件（1302）相连接，所述箱体（1）的后侧固定有吹风通道（1303），所述链传动组件（1302）贯穿吹风通道（1303）的内端面并与散热扇（1304）相连接，且散热扇（1304）转动连接在吹风通道（1303）的内侧。
6.如权利要求5所述的一种化工库区智能化控制系统，其特征在于：所述吹风通道（1303）内固定有滤网（1305）。
