一种装配式建筑质量检测装置的制作方法

    技术2025-06-07  67


    本技术涉及质量检测装置,具体为一种装配式建筑质量检测装置。


    背景技术:

    1、建筑质量检测是对建筑物的安全性、耐久性、适用性和经济性等进行检测,以确保建筑质量符合相关标准和规范,建筑质量检测的方法有很多种,包括无损检测、有损检测和常规检测等。不同的检测方法适用于不同的检测项目和目的,可以根据具体情况选择合适的检测方法。

    2、常见的建筑质量检测装置一般通过振动的方式对装配式建筑的水泥板进行检测,用于检测水泥板的抗震性,同时也能检测出混凝土的强度,但是由于地震是通过板块之间相互挤压或者是地下岩层断裂对建筑造成的损坏,而建筑质量检测装置只能通过振动的方式检测水泥板的强度,不能模仿地下岩层断裂对水泥板造成的损坏,导致建筑质量检测装置难以准确地对建筑用水泥板的强度进行检测。


    技术实现思路

    1、(一)解决的技术问题

    2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种装配式建筑质量检测装置,以解决上述背景技术中提出的建筑质量检测装置只能通过振动的方式检测水泥板的强度,不能模仿地下岩层断裂对水泥板造成的损坏,导致建筑质量检测装置难以准确地对建筑用水泥板的强度进行检测的问题。

    3、(二)技术方案

    4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种装配式建筑质量检测装置,包括:

    5、工作台,所述工作台的上表面安装有固定架,所述工作台的底部左侧安装有第一液压伸缩杆,所述第一液压伸缩杆的顶端贯穿工作台的上表面;

    6、第二液压伸缩杆,设置于固定架的下表面右侧,所述工作台的上表面中部安装有支撑块;

    7、第三液压伸缩杆,设置于固定架的下表面中部,所述第三液压伸缩杆的底端安装有夹紧块;

    8、安装板,设置于工作台的上表面两侧,所述安装板的表面均旋接有定位杆,所述定位杆的内端均通过轴承安装有定位板。

    9、优选的,所述工作台的下表面右侧安装有第四液压伸缩杆,所述第四液压伸缩杆的顶端安装有安装架,启动第四液压伸缩杆能够带动安装架进行升降,从而能够带动安装架靠近水泥板的底部。

    10、优选的,所述安装架的内壁安装有电机,所述电机的转子同轴安装有转动杆,所述转动杆的表面均匀安装有凸轮,所述凸轮的上方设有升降板,所述升降板的上表面均匀排列有振动杆,启动电机能够带动转动杆转动,转动杆转动能够带动凸轮转动,凸轮转动能够带动升降板进行升降,从而能够带动振动杆对水泥板进行碰撞,使得水泥板发生振动,检测水泥板的牢固性。

    11、优选的,所述振动杆的表面均套接有复位弹簧,所述复位弹簧的顶端均与安装架的顶板下表面相连,所述复位弹簧的底端均与升降板的上表面相连,升降板在不受到凸轮的挤压时,将会受到复位弹簧的拉扯,从而对升降板进行复位,使得振动杆远离水泥板的表面,当升降板再次受到凸轮的挤压时,将会再次带动振动杆对水泥板进行撞击,从而能够连续不断地使得水泥板产生振动。

    12、优选的,所述升降板的两侧均安装有滑块,所述安装架的两侧内壁均开设有滑槽,所述滑块均嵌入于滑槽的内腔中,滑块与滑槽相配合能够对升降板进行限位,使得升降板能够垂直运动。

    13、优选的,所述定位板的底部两侧均安装有限位块,所述工作台的上表面与限位块对应位置均开设有限位槽,所述限位块均嵌入于限位槽的内腔中,限位块与限位槽相配合能够对定位板进行限位,使得定位板能够更加稳定地对水泥板进行限位处理。

    14、有益效果

    15、与现有技术相比,本实用新型提供了一种装配式建筑质量检测装置,具备以下有益效果:

    16、该装配式建筑质量检测装置,通过启动第三液压伸缩杆能够带动夹紧块向下移动,从而对水泥板进行夹紧处理,旋转定位杆能够带动定位板进行移动,定位板将会对水泥板进行挤压,从而对水泥板的两侧进行限位处理,使得水泥板在检测时不易发生偏移脱离工作台的表面,启动第一液压伸缩杆能够对水泥板的左部位置施加向上的挤压力,启动第二液压伸缩杆能够对水泥板的右部位置施加向下的挤压力,从而模拟地震的岩层断裂对水泥板的造成的损坏,使得装置能够准确地对水泥板强度进行检测。



    技术特征:

    1.一种装配式建筑质量检测装置,其特征在于,包括:

    2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑质量检测装置,其特征在于:所述工作台(1)的下表面右侧安装有第四液压伸缩杆(11),所述第四液压伸缩杆(11)的顶端安装有安装架(12)。

    3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑质量检测装置,其特征在于:所述安装架(12)的内壁安装有电机(13),所述电机(13)的转子同轴安装有转动杆(14),所述转动杆(14)的表面均匀安装有凸轮(15),所述凸轮(15)的上方设有升降板(16),所述升降板(16)的上表面均匀排列有振动杆(17)。

    4.根据权利要求3所述的一种装配式建筑质量检测装置,其特征在于:所述振动杆(17)的表面均套接有复位弹簧(18),所述复位弹簧(18)的顶端均与安装架(12)的顶板下表面相连,所述复位弹簧(18)的底端均与升降板(16)的上表面相连。

    5.根据权利要求3所述的一种装配式建筑质量检测装置,其特征在于:所述升降板(16)的两侧均安装有滑块(19),所述安装架(12)的两侧内壁均开设有滑槽(20),所述滑块(19)均嵌入于滑槽(20)的内腔中。

    6.根据权利要求1所述的一种装配式建筑质量检测装置,其特征在于:所述定位板(10)的底部两侧均安装有限位块(21),所述工作台(1)的上表面与限位块(21)对应位置均开设有限位槽(22),所述限位块(21)均嵌入于限位槽(22)的内腔中。


    技术总结
    本技术涉及质量检测装置技术领域,且公开了一种装配式建筑质量检测装置,包括:工作台,所述工作台的上表面安装有固定架,所述工作台的底部左侧安装有第一液压伸缩杆,所述第一液压伸缩杆的顶端贯穿工作台的上表面;第二液压伸缩杆,设置于固定架的下表面右侧,所述工作台的上表面中部安装有支撑块;第三液压伸缩杆,设置于固定架的下表面中部,所述第三液压伸缩杆的底端安装有夹紧块。启动第一液压伸缩杆能够对水泥板的左部位置施加向上的挤压力,启动第二液压伸缩杆能够对水泥板的右部位置施加向下的挤压力,从而模拟地震的岩层断裂对水泥板的造成的损坏,使得装置能够准确地对水泥板强度进行检测。

    技术研发人员:赵莹莹,许兆娟,封艳星
    受保护的技术使用者:青岛晟泰建设工程检测有限公司
    技术研发日:20240222
    技术公布日:2024/10/24
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