本技术涉及污泥处理，具体地，涉及一种污泥脱水干化系统。
背景技术：
1、在相关技术中，污泥处理系统利用污泥焚烧的热量进行污泥干化，但是由于污泥焚烧装置的结构复杂，投资成本大，处理周期长，导致污泥处理的成本较高。
技术实现思路
1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
2、为此，本实用新型的实施例提出一种可以实现能量的循环利用，降低污泥处理成本，可靠性高的污泥脱水干化系统。
3、本实用新型的实施例的污泥脱水干化系统包括：污泥存储罐；加热装置，所述加热装置包括加热器、高压釜和第一导热油回路，所述加热器通过所述第一导热油回路与所述高压釜连通，所述污泥存储罐与所述高压釜连通，所述污泥存储罐用于将待处理的污泥通入至所述高压釜的进口；压滤装置，所述压滤装置与所述高压釜的出口连通，所述压滤装置用于对污泥进行压滤脱水处理；换热装置，所述换热装置包括第一换热器、第二换热器和第二导热油回路，所述第一换热器设于所述污泥存储罐和所述高压釜进口之间，所述第二换热器设于所述第二换热器之间，所述第二导热油回路与所述第一换热器和所述第二换热器连通。
4、根据本实用新型的实施例的污泥脱水干化系统，可通过加热器加热第一导热油回路的导热油，以对高压釜进行加热，从而对进入至高压釜内的污泥进行加热，以保证污泥脱水干化系统中污泥加热的稳定性和可靠性。由于第二导热油回路与第一换热器和第二换热器连通，从而第一换热器可以将温度较低的导热油通过第二导热油回路流通至第二换热器，以对排出高压釜的污泥进行冷却，第二换热器也可以将温度较高的导热油通过第二导热油回路流通至第一换热器，以对进入至高压釜的污泥进行预热，从而可以提高污泥额加热烘干的效果，且可以对热量循环利用，降低污泥脱水干化系统的运行成本。
5、在一些实施例中，所述污泥脱水干化系统还包括冷却器和冷却水回路，所述冷却水回路与所述冷却器连通，所述冷却器设于所述第二换热器和所述压滤装置之间，所述第二换热器的出口与所述冷却器的进口连通，所述冷却器的出口与所述压滤装置连通。
6、在一些实施例中，所述污泥脱水干化系统还包括卸压罐，所述卸压罐设于所述第二换热器和所述压滤装置之间，所述卸压罐的进口与所述冷却器的出口连通，所述卸压罐的出口与所述压滤装置连通。
7、在一些实施例中，所述污泥脱水干化系统还包括螺旋出料器，所述螺旋出料器设于所述卸压罐和所述压滤装置之间，所述螺旋出料器的进口与所述卸压罐的出口连通，所述螺旋出料器的出口与所述压滤装置连通。
8、在一些实施例中，所述污泥脱水干化系统还包括调制器，所述调制器与所述螺旋出料器连通，所述调制器用于向所述螺旋出料器通入生物质和/或消石灰。
9、在一些实施例中，所述污泥脱水干化系统还包括渗滤液厌氧罐，所述渗滤液厌氧罐用于存储渗滤液并产生沼气，所述渗滤液厌氧罐与所述加热器连通，以将所述沼气通入至所述加热器内。
1.一种污泥脱水干化系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的污泥脱水干化系统，其特征在于，还包括冷却器和冷却水回路，所述冷却水回路与所述冷却器连通，所述冷却器设于所述第二换热器和所述压滤装置之间，所述第二换热器的出口与所述冷却器的进口连通，所述冷却器的出口与所述压滤装置连通。
3.根据权利要求2所述的污泥脱水干化系统，其特征在于，还包括卸压罐，所述卸压罐设于所述第二换热器和所述压滤装置之间，所述卸压罐的进口与所述冷却器的出口连通，所述卸压罐的出口与所述压滤装置连通。
4.根据权利要求3所述的污泥脱水干化系统，其特征在于，还包括螺旋出料器，所述螺旋出料器设于所述卸压罐和所述压滤装置之间，所述螺旋出料器的进口与所述卸压罐的出口连通，所述螺旋出料器的出口与所述压滤装置连通。
5.根据权利要求4所述的污泥脱水干化系统，其特征在于，还包括调制器，所述调制器与所述螺旋出料器连通，所述调制器用于向所述螺旋出料器通入生物质和/或消石灰。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的污泥脱水干化系统，其特征在于，还包括渗滤液厌氧罐，所述渗滤液厌氧罐用于存储渗滤液并产生沼气，所述渗滤液厌氧罐与所述加热器连通，以将所述沼气通入至所述加热器内。
