一种陶瓷膜点胶用辅助装置的制作方法

    技术2025-06-06  73


    本技术涉及陶瓷膜生产辅助设备,具体涉及一种陶瓷膜点胶用辅助装置。


    背景技术:

    1、陶瓷膜是无机膜中的一种,属于膜分离技术中的固体膜材料,主要以不同规格的氧化铝、氧化锆、氧化钛和氧化硅等无机陶瓷材料作为支撑体,经表面涂膜、高温烧制而成。商品化的陶瓷膜通常具有三层结构(多孔支撑层、过渡层及分离层),呈非对称分布,其孔径规格为0.8nm~1μm不等,过滤精度涵盖微滤、超滤、纳滤级别。根据支撑体的不同,陶瓷膜的构型可分为平板、管式、多通道三种。

    2、目前,平板陶瓷膜与端封装配后,需要使用胶水对装配的间隙位置进行点胶作业。具体操作时,采用支架支撑住端封底部后,先对平板陶瓷膜与端封装配后的正面进行点胶,完成后拿起平板陶瓷膜与端封将其翻面后再放置在支架上,进行反面点胶作业。

    3、上述点胶过程存在以下问题:

    4、1、由于支架是固定不动的,翻面采用人工手动完成,在取放时存在膜片与端封装配的相对位置易改变、膜片与端封之间的粘接状态易被破坏、胶水易渗漏等情况,同时,陶瓷膜易被工人手套上的残胶污染;

    5、2、基于第一点的原因,手动翻面需要在正面点胶的胶水凝固后进行,等待时间长,导致点胶效率低;

    6、3、支架对平板陶瓷膜的固定效果差,在点胶时平板陶瓷膜容易晃动,点胶直线度不佳。


    技术实现思路

    1、针对现有技术的不足,本实用新型提供一种陶瓷膜点胶用辅助装置,以解决现有陶瓷膜点胶所用支架是固定不动的,只能依靠手动翻面来间断完成正反面的点胶作业而导致点胶效率低的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:

    3、一种陶瓷膜点胶用辅助装置,包括:

    4、底座,呈圆盘状,固定放置于工作台;及

    5、载板,呈圆盘状,转动连接所述底座上,其顶面设有一对支块、侧面设有l型支架;

    6、其中,一对所述的支块对称于所述载板中心分布,其顶端分别开设有第一卡槽、以卡住端封并对其进行限位;所述l型支架的横臂位于所述支块上方,其上开设有竖向的第二卡槽、以卡住陶瓷膜并对其进行限位。

    7、在本申请公开的一个实施例中,一对支块的同一侧面之间连接有风干器;

    8、所述风干器相对于陶瓷膜与端封的装配间隙位置布置,用于点胶后对该部位吹风以加快胶水凝固。

    9、在本申请公开的一个实施例中,所述风干器包括管座、风管及罩板;

    10、所述管座设有一对、其分别固定连接于一对支块的同一侧面;

    11、所述风管与罩板分别连接于一对管座之间,所述风管连接有外置风机;

    12、所述罩板位于所述风管斜上方、以引导后者的风量吹向陶瓷膜与端封的装配间隙位置。

    13、在本申请公开的一个实施例中,所述风干器设有两套,分别连接于一对支块的两侧面之间。

    14、在本申请公开的一个实施例中,所述第二卡槽的两侧壁均粘接有海绵垫,以在陶瓷膜放入所述第二卡槽时对其进行挤压和保护。

    15、在本申请公开的一个实施例中,所述海绵垫沿所述第二卡槽两侧壁的长度方向等间距分布有多个。

    16、在本申请公开的一个实施例中,还包括限位机构,用于在点胶时限制所述载板的转动。

    17、在本申请公开的一个实施例中,所述限位机构包括限位槽及限位块,所述限位槽设有两个且间隔180°布置、其设于所述底座的圆周侧面上,所述限位块转动连接于所述l型支架的竖臂下部且可靠在所述底座顶面边沿上滑行;

    18、当所述载板转动使得所述限位块与限位槽正对时,所述限位块可在自身重力作用下落入所述限位槽内以限制所述载板的继续转动。

    19、在本申请公开的一个实施例中,所述底座顶面中部设有芯轴;

    20、所述载板通过其中部开设的圆孔与所述芯轴转动连接。

    21、在本申请公开的一个实施例中,所述载板底面开设有以所述圆孔为中心的环形槽;

    22、所述环形槽内放置有若干自由滚动的滚珠;

    23、所述滚珠与所述底座顶面滚动配合。

    24、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    25、1、通过载板的转动替代手工翻面,装配好端封的陶瓷膜相对于载板固定不动,能够保证陶瓷膜与端封之间的粘接状态,同时可连续完成陶瓷膜正反面的点胶作业,提高了点胶效率。

    26、2、通过设有一对支块之间的风干器对点胶处进行吹风,可以加快胶水凝固,有效缩短胶水凝固时间,进一步提高了点胶作业效率。

    27、3、海绵垫可以加强第二卡槽对陶瓷膜的限位效果,降低点胶时陶瓷膜晃动的几率,有利于提高点胶的直线度。

    28、4、通过设于载板和底座之间的限位机构,不用手扶即可固定住载板,解放了操作人员的左手,有利于降低操作人员的劳动强度。



    技术特征:

    1.一种陶瓷膜点胶用辅助装置,其特征在于,包括:

    2.根据权利要求1所述的陶瓷膜点胶用辅助装置,其特征在于:

    3.根据权利要求2所述的陶瓷膜点胶用辅助装置,其特征在于:

    4.根据权利要求2或3所述的陶瓷膜点胶用辅助装置,其特征在于,所述风干器设有两套,分别连接于一对支块的两侧面之间。

    5.根据权利要求1所述的陶瓷膜点胶用辅助装置,其特征在于,所述第二卡槽的两侧壁均粘接有海绵垫,以在陶瓷膜放入所述第二卡槽时对其进行挤压和保护。

    6.根据权利要求5所述的陶瓷膜点胶用辅助装置,其特征在于,所述海绵垫沿所述第二卡槽两侧壁的长度方向等间距分布有多个。

    7.根据权利要求1~3、5、6中任意一项所述的陶瓷膜点胶用辅助装置,其特征在于,还包括限位机构,用于在点胶时限制所述载板的转动。

    8.根据权利要求7所述的陶瓷膜点胶用辅助装置,其特征在于:

    9.根据权利要求1或8所述的陶瓷膜点胶用辅助装置,其特征在于:

    10.根据权利要求9所述的陶瓷膜点胶用辅助装置,其特征在于:


    技术总结
    本技术涉及陶瓷膜生产辅助设备技术领域,提供一种陶瓷膜点胶用辅助装置,包括:底座,呈圆盘状,固定放置于工作台;载板,呈圆盘状,转动连接底座上,其顶面设有一对支块、侧面设有L型支架;其中,一对支块对称于载板中心分布,其顶端分别开设有第一卡槽、以卡住端封并对其进行限位;L型支架的横臂位于支块上方,其上开设有竖向的第二卡槽、以卡住陶瓷膜并对其进行限位。本技术通过载板的转动替代手工翻面,装配好端封的陶瓷膜相对于载板固定不动,能够保证陶瓷膜与端封之间的粘接状态,同时可连续完成陶瓷膜正反面的点胶作业,提高了点胶效率。

    技术研发人员:李辉,林孙云,彭文钢,刘小松,徐国梁,胡黎明
    受保护的技术使用者:巴中优渥新材料科技有限公司
    技术研发日:20240223
    技术公布日:2024/10/24
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