本实用新型涉及工业废气处理技术领域，具体为一种防堵的工业废气处理装置。
背景技术：
目前在对工业生产中产生的废气进行处理时，大多通过处理液与废气反应，对废气中的有害物质进行处理，减小废气对空气的污染，但现有的废气处理装置，将进气管伸入处理液内部，处理液进入进气管内，当废气通过进气管进入处理液内部时，现有进气管内的处理液，接触反应，产生的反应物吸附在进气管内部，容易造成进气管堵塞。
技术实现要素：
本实用新型是提供一种结构合理且新颖，防堵的工业废气处理装置。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防堵的工业废气处理装置，包括桶体，所述桶体的内部包括第一通孔、密封机构、第二通孔、进气管和出气孔，所述第一通孔位于桶体的底部开设，所述第一通孔的内壁与密封机构的表面底部固定连接，所述第二通孔位于桶体的上表面开设，所述第二通孔的内壁与进气管的表面套接，所述进气管的内壁底部与密封机构的表面滑动连接，所述出气孔位于进气管的表面底部开设，所述桶体的外部包括螺纹杆、固定板、螺母、出气管、进液管、第一密封盖、出液管、第二密封盖和支撑腿，所述螺纹杆的底部与桶体的上表面固定连接，所述螺纹杆的表面与固定板的内壁套接，所述固定板的内壁与进气管的表面顶部固定连接，位于固定板的上方所述螺纹杆的表面与螺母的内壁螺纹连接，所述桶体的左侧顶部与出气管的表面固定连通，所述桶体的右侧顶部与进液管的表面固定连通，所述进液管的表面右侧与第一密封盖的表面螺纹连接，位于密封机构的右侧所述桶体的底部与出液管的表面固定连通，所述出液管的内壁与第二密封盖的表面螺纹连接，所述桶体的底部与支撑腿的上表面固定连接。
所述密封机构包括支撑套筒、第一防尘板、弹簧和密封块，所述支撑套筒的表面底部与第一通孔的内壁固定连接，所述支撑套筒的内壁底部与第一防尘板的表面固定连接，所述第一防尘板的上表面与弹簧的底部固定连接，所述弹簧的上表面与密封块的底部固定连接，所述密封块的表面上下两侧分别与进气管的内壁底部和支撑套筒的内壁顶部滑动连接。
进一步的，所述第二通孔的内部包括密封槽和密封环，所述密封槽位于第二通孔的内内壁开设，所述密封槽的内壁与密封环的表面粘接，所述密封环的内壁与进气管的表面滑动连接。
进一步的，所述密封块的重力大于弹簧的弹力，且密封块的上表面高于出气孔的内壁顶部。
进一步的，所述出气管的内部包括第二防尘板，所述第二防尘板的表面与出气管的内壁固定连接。
进一步的，所述螺母的表面包括防尘罩，所述防尘罩的内壁与螺母的表面套接。
进一步的，所述出气孔的数量为四个，且四个出气孔以密封块为中心呈对称分布。
本实用新型提供了一种防堵的工业废气处理装置。具备以下有益效果：
1、该防堵的工业废气处理装置，通过设置密封机构、第二通孔、进气管和出气孔，将进气管套在密封块表面，通过密封块将出气孔堵住，使桶体内的处理液与进气管隔离开，处理废气时，废气通过进气管推动密封块，使密封块向下移动，将出气孔打开，使废气进入桶体内部，与处理液接触，对废气进行处理，处理完后，废气对密封块不在施加向下的推力，在弹簧的作用下，使密封块快速向上移动，将出气孔堵住，防止处理液通过出气孔进入进气管内部，导致进气管内部的废气发生反应，产生反应物，吸附在进气管内部。
2、该防堵的工业废气处理装置，通过设置螺纹杆、固定板和螺母，将螺母从螺纹杆上拧下来后，使固定板与桶体分离开，将进气管拆卸下来，安装进气管时，将进气管插入第二通孔后，再将固定板套在螺纹杆上，通过螺母将固定板固定在桶体上，便于作业人员对进气管进行拆装，进而便于作业人员对进气管表面进行清洗和更换进气管。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中a处放大图；
图3为本实用新型图1中b-b处剖视图；
图4为本实用新型结构的正视图。
其中，1桶体、2第一通孔、3密封机构、301支撑套筒、302第一防尘板、303弹簧、304密封块、4第二通孔、5进气管、6出气孔、7螺纹杆、8固定板、9螺母、10出气管、11进液管、12第一密封盖、13出液管、14第二密封盖、15支撑腿、16密封槽、17密封环、18第二防尘板、19防尘罩。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1-图4所示，本实用新型实施例提供一种防堵的工业废气处理装置，包括桶体1，桶体1的内部包括第一通孔2、密封机构3、第二通孔4、进气管5和出气孔6，第一通孔2位于桶体1的底部开设，第一通孔2的内壁与密封机构3的表面底部固定连接，第二通孔4位于桶体1的上表面开设，第二通孔4的内壁与进气管5的表面套接，第二通孔4的内部包括密封槽16和密封环17，密封槽16位于第二通孔4的内内壁开设，密封槽16的内壁与密封环17的表面粘接，密封环17的内壁与进气管5的表面滑动连接，密封环17为橡胶环，对第二通孔4与进气管5之间间隙起到密封作用，防止空气中的灰尘通过第二通孔4与进气管5之间间隙，进入桶体1内部，对处理液造成污染，进气管5的内壁底部与密封机构3的表面滑动连接，出气孔6位于进气管5的表面底部开设，进气管5内部的废气通过出气孔6进入桶体1内部，桶体1的外部包括螺纹杆7、固定板8、螺母9、出气管10、进液管11、第一密封盖12、出液管13、第二密封盖14和支撑腿15，螺纹杆7的底部与桶体1的上表面固定连接，螺纹杆7的表面与固定板8的内壁套接，固定板8的内壁与进气管5的表面顶部固定连接，螺纹杆7的表面并位于固定板8的上方与螺母9的内壁螺纹连接，通过设置螺纹杆7、固定板8和螺母9，在螺纹杆7和螺母9的配合作用下，将固定板8固定在桶体1上，进而使进气管5固定在桶体1内部，螺母9的表面包括防尘罩19，防尘罩19的内壁与螺母9的表面套接，通过设置防尘罩19，防止对空气中的灰尘起到隔离作用，防止灰尘进入螺纹杆7与螺母9之间间隙处，导致螺母9卡死，桶体1的左侧顶部与出气管10的表面固定连通，出气管10的内部包括第二防尘板18，第二防尘板18的表面与出气管10的内壁固定连接，通过设置第二防尘板18，防止空气中的灰尘通过出气管10进入桶体1内部，对处理液造成污染，桶体1的右侧顶部与进液管11的表面固定连通，进液管11的表面右侧与第一密封盖12的表面螺纹连接，桶体1的底部并位于密封机构3的右侧与出液管13的表面固定连通，出液管13的内壁与第二密封盖14的表面螺纹连接，桶体1的底部与支撑腿15的上表面固定连接，支撑腿15对桶体1起到支撑作用。
密封机构3包括支撑套筒301、第一防尘板302、弹簧303和密封块304，支撑套筒301的表面底部与第一通孔2的内壁固定连接，支撑套筒301的内壁底部与第一防尘板302的表面固定连接，密封块304下方的气体通过支撑套筒301底部流通，第一防尘板302对进入支撑套筒301空气中的灰尘起到阻挡作用，防止灰尘进入支撑套筒301内部，吸附在支撑套筒301内壁上，容易造成密封块304卡死，第一防尘板302的上表面与弹簧303的底部固定连接，弹簧303的上表面与密封块304的底部固定连接，密封块304的表面上下两侧分别与进气管5的内壁底部和支撑套筒301的内壁顶部滑动连接，密封块304的重力大于弹簧303的弹力，弹簧303对密封块304起到推动作用，且密封块304的上表面高于出气孔6的内壁顶部，通过密封块304将出气孔6堵住，使桶体1内的处理液与进气管5隔离开，出气孔6的数量为四个，且四个出气孔6以密封块304为中心呈对称分布。
打开第一密封盖12，通过进液管11将处理液倒入桶体1内部，完成后关闭第一密封盖12，处理废气时，废气通过进气管5推动密封块304，使密封块304向下移动，将出气孔6打开，使废气进入桶体1内部，与处理液接触，对废气进行处理，处理后产生的气体通过出气管10排出，处理完后，废气对密封块304不在施加向下的推力，在弹簧303的作用下，使密封块304快速向上移动，将出气孔6堵住，打开第二密封盖14，将桶体1内反应后的废液通过出液管13排出，对进气管5进行清洗或更换时，将螺母9从螺纹杆7上拧下来后，使固定板8与桶体1分离开，将进气管5拆卸下来，安装进气管5时，将进气管5插入第二通孔4后，再将固定板8套在螺纹杆7上，通过螺母9将固定板8固定在桶体1上。
最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
1.一种防堵的工业废气处理装置，包括桶体(1)，所述桶体(1)的内部包括第一通孔(2)、密封机构(3)、第二通孔(4)、进气管(5)和出气孔(6)，其特征在于：所述第一通孔(2)位于桶体(1)的底部开设，所述第一通孔(2)的内壁与密封机构(3)的表面底部固定连接，所述第二通孔(4)位于桶体(1)的上表面开设，所述第二通孔(4)的内壁与进气管(5)的表面套接，所述进气管(5)的内壁底部与密封机构(3)的表面滑动连接，所述出气孔(6)位于进气管(5)的表面底部开设，所述桶体(1)的外部包括螺纹杆(7)、固定板(8)、螺母(9)、出气管(10)、进液管(11)、第一密封盖(12)、出液管(13)、第二密封盖(14)和支撑腿(15)，所述螺纹杆(7)的底部与桶体(1)的上表面固定连接，所述螺纹杆(7)的表面与固定板(8)的内壁套接，所述固定板(8)的内壁与进气管(5)的表面顶部固定连接，位于固定板(8)的上方所述螺纹杆(7)的表面与螺母(9)的内壁螺纹连接，所述桶体(1)的左侧顶部与出气管(10)的表面固定连通，所述桶体(1)的右侧顶部与进液管(11)的表面固定连通，所述进液管(11)的表面右侧与第一密封盖(12)的表面螺纹连接，位于密封机构(3)的右侧所述桶体(1)的底部与出液管(13)的表面固定连通，所述出液管(13)的内壁与第二密封盖(14)的表面螺纹连接，所述桶体(1)的底部与支撑腿(15)的上表面固定连接；
所述密封机构(3)包括支撑套筒(301)、第一防尘板(302)、弹簧(303)和密封块(304)，所述支撑套筒(301)的表面底部与第一通孔(2)的内壁固定连接，所述支撑套筒(301)的内壁底部与第一防尘板(302)的表面固定连接，所述第一防尘板(302)的上表面与弹簧(303)的底部固定连接，所述弹簧(303)的上表面与密封块(304)的底部固定连接，所述密封块(304)的表面上下两侧分别与进气管(5)的内壁底部和支撑套筒(301)的内壁顶部滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种防堵的工业废气处理装置，其特征在于：所述第二通孔(4)的内部包括密封槽(16)和密封环(17)，所述密封槽(16)位于第二通孔(4)的内内壁开设，所述密封槽(16)的内壁与密封环(17)的表面粘接，所述密封环(17)的内壁与进气管(5)的表面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种防堵的工业废气处理装置，其特征在于：所述密封块(304)的重力大于弹簧(303)的弹力，且密封块(304)的上表面高于出气孔(6)的内壁顶部。
4.根据权利要求1所述的一种防堵的工业废气处理装置，其特征在于：所述出气管(10)的内部包括第二防尘板(18)，所述第二防尘板(18)的表面与出气管(10)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种防堵的工业废气处理装置，其特征在于：所述螺母(9)的表面包括防尘罩(19)，所述防尘罩(19)的内壁与螺母(9)的表面套接。
6.根据权利要求1所述的一种防堵的工业废气处理装置，其特征在于：所述出气孔(6)的数量为四个，且四个出气孔(6)以密封块(304)为中心呈对称分布。
技术总结