一种机加工件螺钉检测机构的制作方法

    技术2025-06-05  73


    本技术涉及检测机构,尤其涉及一种机加工件螺钉检测机构。


    背景技术:

    1、机床将工件加工完成后,需要使用吊运装置将工件吊起,并将工件放置在工作平台上,然后由人工对工件进行检测。检测时,通常采用目视方法检测孔的形状,或者使用卡尺、盒尺、钢板尺等工具测量加工孔(方孔、圆孔等加工孔)和螺钉的位置尺寸,距离等。使用这种方式进行检测,所使用的检测工具易出现测量误差,且使用工具对工件检测时易产生位移,则需要对工件进行重新定位,影响工件螺钉的检测效率,降低了装置对螺钉的检测效率和减少了装置的实用性;因此我们提出一种机加工件螺钉检测机构来解决这个问题。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于提供一种机加工件螺钉检测机构,以解决上述背景技术中所提出的问题。

    2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

    3、一种机加工件螺钉检测机构,包括:操作台,所述操作台的顶部固定安装有两组挡板和两组安装板,两组所述挡板相互靠近的一侧设置有固定组件,所述固定组件包括:两组连接杆,两组所述挡板相互靠近的一侧转动安装有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的外侧螺纹连接有两组方形螺母一,两组所述方形螺母一的顶部分别与相对应的连接杆的底部固定连接,两组所述挡板的顶部固定安装有同一组放置板,两组所述连接杆均滑动安装在放置板的内部,两组所述连接杆相互靠近的一侧均固定安装有夹板,两组所述安装板的顶部固定安装有同一组固定板,所述固定板的一侧固定安装有外壳,所述外壳的内部设置有调节组件,所述调节组件包括:螺纹杆一,所述螺纹杆一的两端均转动安装有短板,所述螺纹杆一的外侧螺纹连接有方形螺母二,所述方形螺母二的底部固定安装有两组电动伸缩杆,两组所述电动伸缩杆的输出端固定安装有同一组超声波探伤仪。

    4、优选的,所述固定板的顶部固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定安装有固定块,所述固定块的底部固定安装有长板,所述长板的底部与两组短板的顶部固定连接,所述长板的两端均固定安装有滑块,所述外壳的两侧内壁均固定安装有两组滑动柱,两组所述滑动柱分别滑动安装在相对应的滑块的内部。

    5、优选的,位于右侧的所述挡板和短板的一侧分别固定安装有电机一和电机二,所述电机一和电机二的输出轴分别与双向螺纹杆和螺纹杆一固定连接。

    6、优选的,两组所述挡板相互靠近的一侧固定安装有限位杆一,所述限位杆一滑动安装在两组方形螺母的内部。

    7、优选的,两组所述短板相互靠近的一侧固定安装有限位杆二,所述限位杆二滑动安装在方形螺母二的内部。

    8、优选的,所述操作台的底部固定安装有固定底座,所述固定板的顶部固定安装有警报器,位于右侧的所述安装板的一侧固定安装有plc控制器,所述plc控制器的输出端电连接警报器的输出端和超声波探伤仪的输出端。

    9、本实用新型中,所述的一种机加工件螺钉检测机构,通过设置有固定组件,电机一和挡板,通过工作人员把机加工件放置到放置板的顶部,此时通过驱动电机一,使得电机一带动双向螺纹杆转动,使得两组方形螺母一相对运动相互靠近,使得两组连接杆带动夹板对机加工件进行有效的固定,防止对机加工件上螺钉检测时机加工件会发生偏移导致对螺钉的检测不够精准,降低了该装置的实用性;

    10、本实用新型中,所述的一种机加工件螺钉检测机构,通过设置有调节组件、气缸、滑动柱、滑块、警报器和plc控制器,此时通过驱动气缸,使得方形螺母二下方的电动伸缩杆和超声波探伤仪可以根据机加工件上螺钉的前后位置进行移动,然后通过打开plc控制器可以对其检测,通过驱动电机二,使得电机二带动螺纹杆一转动,使得螺纹杆一带动方形螺母二转动,使得方形螺母二带动底部的电动伸缩杆和超声波探伤仪根据机加工件上螺钉的位置进行有效的左右调节然后对其检测,检测时如果检测到螺钉有问题,警报器会发出提醒,该装置可以对机加工件上不同位置的螺钉进行有效的精准定位检测,避免了因螺钉的前后位置不同,而进行重新固定进行二次检测,大大提高了该装置对螺钉的检测效率。



    技术特征:

    1.一种机加工件螺钉检测机构,其特征在于,包括:操作台(1),所述操作台(1)的顶部固定安装有两组挡板和两组安装板(4),两组所述挡板相互靠近的一侧设置有固定组件(3),所述固定组件(3)包括:两组连接杆(302),两组所述挡板相互靠近的一侧转动安装有双向螺纹杆(301),所述双向螺纹杆(301)的外侧螺纹连接有两组方形螺母一(305),两组所述方形螺母一(305)的顶部分别与相对应的连接杆(302)的底部固定连接,两组所述挡板的顶部固定安装有同一组放置板(2),两组所述连接杆(302)均滑动安装在放置板(2)的内部,两组所述连接杆(302)相互靠近的一侧均固定安装有夹板(303),两组所述安装板(4)的顶部固定安装有同一组固定板(5),所述固定板(5)的一侧固定安装有外壳,所述外壳的内部设置有调节组件(7),所述调节组件(7)包括:螺纹杆一(701),所述螺纹杆一(701)的两端均转动安装有短板,所述螺纹杆一(701)的外侧螺纹连接有方形螺母二(702),所述方形螺母二(702)的底部固定安装有两组电动伸缩杆(11),两组所述电动伸缩杆(11)的输出端固定安装有同一组超声波探伤仪(12)。

    2.根据权利要求1所述的一种机加工件螺钉检测机构,其特征在于,所述固定板(5)的顶部固定安装有气缸(6),所述气缸(6)的输出端固定安装有固定块,所述固定块的底部固定安装有长板(8),所述长板(8)的底部与两组短板的顶部固定连接,所述长板(8)的两端均固定安装有滑块(9),所述外壳的两侧内壁均固定安装有两组滑动柱(10),两组所述滑动柱(10)分别滑动安装在相对应的滑块(9)的内部。

    3.根据权利要求1所述的一种机加工件螺钉检测机构,其特征在于,位于右侧的所述挡板和短板的一侧分别固定安装有电机一(14)和电机二(15),所述电机一(14)和电机二(15)的输出轴分别与双向螺纹杆(301)和螺纹杆一(701)固定连接。

    4.根据权利要求1所述的一种机加工件螺钉检测机构,其特征在于,两组所述挡板相互靠近的一侧固定安装有限位杆一(304),所述限位杆一(304)滑动安装在两组方形螺母的内部。

    5.根据权利要求1所述的一种机加工件螺钉检测机构,其特征在于,两组所述短板相互靠近的一侧固定安装有限位杆二(703),所述限位杆二(703)滑动安装在方形螺母二(702)的内部。

    6.根据权利要求1所述的一种机加工件螺钉检测机构,其特征在于,所述操作台(1)的底部固定安装有固定底座(16),所述固定板(5)的顶部固定安装有警报器(13),位于右侧的所述安装板(4)的一侧固定安装有plc控制器,所述plc控制器的输出端电连接警报器(13)的输出端和超声波探伤仪(12)的输出端。


    技术总结
    本技术公开了一种机加工件螺钉检测机构,属于检测机构技术领域,其包括:操作台,所述操作台的顶部固定安装有两组挡板和两组安装板,两组所述挡板相互靠近的一侧设置有固定组件,所述固定组件包括:两组连接杆,两组所述挡板相互靠近的一侧转动安装有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的外侧螺纹连接有两组方形螺母一,两组所述方形螺母一的顶部分别与相对应的连接杆的底部固定连接,两组所述挡板的顶部固定安装有同一组放置板,实现了对检测时的机加工件进行有效的固定,防止发生偏,且可以对机加工件上不同位置的螺钉进行有效的精准检测,避免了因螺钉的前后位置不同,而进行重新固定进行二次检测,大大提高了该装置对螺钉的检测效率。

    技术研发人员:王明明,杨洋,王江涛,赵斌,刘春才
    受保护的技术使用者:江阴市金铂工程机械有限公司
    技术研发日:20240226
    技术公布日:2024/10/24
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