本技术涉及板材加工，尤其涉及一种钣金薄板加工设备。
背景技术：
1、在对薄板进行加工时，需要对薄板进行裁切，目前的加工设备进行剪裁后，薄板易出现毛刺卷边。
2、现有技术cn207615460u公开一种薄板剪裁机构，包括下模具、上模具、压块、气缸和连接板，所述上模具包含上裁切刀和刀具导向块，将需要剪切薄板放置在上下模具分开的间隙中，由气缸通过连接板将压块和导向块同时向下推动，在下降过程中压块先将薄板压住，导向块带动上裁切刀继续下降,通过与下模具无缝配合将薄板切断，从而避免薄板出现毛刺卷边。
3、但现有技术的裁剪机构仅通过压块对薄板进行压紧，未对薄板进行水平限位，薄板在裁切过程中易发生水平方向的移动，从而导致裁切易出现偏差。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种钣金薄板加工设备，旨在更好地对薄板进行水平限位，避免薄板在裁切过程中易发生水平方向的移动，从而避免裁切易出现偏差。
2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种钣金薄板加工设备，包括加工台、裁切刀和工作组件，所述裁切刀位于所述加工台的一侧，
3、还包括限位组件，
4、所述限位组件包括放置座、滑动块、限位夹板、控制转杆、控制构件和压紧构件，所述放置座与所述加工台固定连接，并位于所述加工台靠近所述裁切刀的一侧，所述滑动块与所述放置座滑动连接，并位于所述放置座靠近所述裁切刀的一侧，所述限位夹板与所述滑动块固定连接，并位于所述滑动块靠近所述放置座的一侧，所述控制转杆与所述放置座转动连接，并与所述滑动块滑动连接，且位于所述放置座靠近所述滑动块的一侧，所述控制构件设置在所述放置座上，并带动所述控制转杆转动，所述压紧构件设置在所述放置座上。
5、其中，所述控制构件包括控制电机和控制带，所述控制电机与所述放置座固定连接，并位于所述放置座靠近所述控制转杆的一侧；所述控制带分别套设在所述控制转杆和所述控制电机的输出端上，所述控制带位于所述控制转杆靠近所述控制电机的一侧。
6、其中，所述压紧构件包括压紧气缸、压紧杆和压紧板，所述压紧气缸与所述放置座固定连接，并位于放置座靠近所述限位夹板的一侧；所述压紧杆与所述压紧气缸的输出端连接，并位于压紧气缸靠近所述放置座的一侧；所述压紧板与所述压紧杆固定连接，并位于所述压紧杆靠近所述放置座的一侧。
7、其中，所述工作组件工作缸、工作推杆和导向构件，所述工作缸与所述压紧板固定连接，并位于所述压紧板靠近所述放置座的一侧；所述工作推杆分别与所述裁切刀和所述工作缸连接，所述工作推杆位于所述裁切刀靠近所述工作缸的一侧；所述导向构件对所述裁切刀进行导向。
8、其中，所述导向构件包括导向滑块和导向柱，所述导向滑块与所述裁切刀固定连接，并与所述压紧板滑动连接，且位于所述裁切刀靠近所述压紧板的一侧；所述导向柱与所述压紧板固定连接，并与所述导向滑块滑动连接，且位于所述压紧板靠近所述导向滑块的一侧。
9、本实用新型的一种钣金薄板加工设备，薄板放在所述放置座内，通过所述控制构件的工作，使所述控制转杆转动，从而带动所述滑动块在所述放置座内横向滑动，进而使所述限位夹板的位置进行调节，进一步使所述限位夹板和所述放置座对薄板的水平方向进行限位，从而避免裁切时薄板发生水平方向的移动，进而避免裁切出现偏差。
1.一种钣金薄板加工设备，包括加工台、裁切刀和工作组件，所述裁切刀位于所述加工台的一侧，其特征在于，
2.如权利要求1所述的钣金薄板加工设备，其特征在于，
3.如权利要求1所述的钣金薄板加工设备，其特征在于，
4.如权利要求3所述的钣金薄板加工设备，其特征在于，
5.如权利要求4所述的钣金薄板加工设备，其特征在于，
