本技术涉及电路板加工设备，尤其是涉及一种电路板裁切后除尘装置。
背景技术：
1、电路板(pcb板)广泛的使用在电器设备中，随着电器的使用量增大，电路板的使用生产也越来越大；然而灰尘是电路板生产环节中的敌人，由于加工过程中产生静电或其他原因，电路板在冲压、裁切生产过程中，会沾染大量的金属微粒、灰尘及粉末，灰尘、粉末等会引发电路板的加工后电子原器件的性能，必须要经过一道除尘工序去除。
2、申请号为201811163476.1的中国专利，公开了一种电路板除尘装置，包括输送机构和除尘机构，所述输送机构包括输送座，所述输送座为顶部开口的u型结构，所述输送座内侧的两个相对侧壁上通过四个第一转轴转动连接有两个第一输送辊和两个第二输送辊，两个所述第一输送辊和两个第二输送辊的外部共同套接有输送带，所述输送座相对内侧壁的顶部共同固定连接有支撑板，所述支撑板位于输送带的下方，所述输送带的外表面固定连接有多个固定机构；所述除尘机构包括除尘罩，所述除尘罩固定连接在输送座的上表面，所述除尘罩的两侧分别开设有进料口和出料口，所述除尘罩的内部固定连接有竖直的隔板。上述专利的除尘方式是利用风将电路板上的粉尘吹走，然后再利用安装在除尘箱侧壁上的抽风机将含尘空气吸走。利用这种除尘方式如果电路板上的粉尘过多，粉尘弥漫在除尘箱内难以被快速的排出干净，将影响电路板除尘效率。
技术实现思路
1、本实用新型就是为了解决上述问题而提出一种电路板裁切后除尘装置。
2、本实用新型的技术方案是这样实现的：
3、一种电路板裁切后除尘装置，包括除尘喷枪，所述除尘喷枪中央沿长度方向成型有一列喷气孔，所述除尘喷枪两侧沿长度方向各成型有至少一列吸尘孔，所述除尘喷枪上端固定有风罩，所述风罩内通过隔板分隔出三个独立的腔体，三个独立的腔体分别与所述喷气孔、所述吸尘孔连通，所述风罩一侧固定有与所述喷气孔连通的进气管和与所述吸尘孔连通的出尘管，所述除尘喷枪两侧对称设置有两块侧壁板，两块所述侧壁板之间固定有第一固定轴、加固筋板和第二固定轴，所述除尘喷枪一侧侧壁上固定有与所述第一固定轴转动配合安装的转动座，所述第二固定轴中央转动安装有液压缸，所述液压缸另一端铰接固定有铰接座，所述铰接座固定在所述除尘喷枪上。
4、进一步的，所述侧壁板外壁上固定有滚珠套和滑动套。
5、进一步的，所述出尘管端部固定有阀体，所述阀体为两位三通阀，所述阀体两个端口分别连接有回风管接头和反冲管接头，所述反冲管接头与所述阀体连接处固定有单向阀。
6、进一步的，所述除尘喷枪的倾斜角度不超过二十度。
7、采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：通过在除尘喷枪内成型距离接近的喷气孔和吸尘孔，使得在除尘过程中粉尘刚从电路板上脱离后就随风进入吸尘孔内被吸走，减少粉尘扩散到除尘箱内的量，提高电路板表面粉尘清理的速效和效果。
1.一种电路板裁切后除尘装置，其特征在于：包括除尘喷枪(1)，所述除尘喷枪(1)中央沿长度方向成型有一列喷气孔(11)，所述除尘喷枪(1)两侧沿长度方向各成型有至少一列吸尘孔(12)，所述除尘喷枪(1)上端固定有风罩(13)，所述风罩(13)内通过隔板分隔出三个独立的腔体，三个独立的腔体分别与所述喷气孔(11)、所述吸尘孔(12)连通，所述风罩(13)一侧固定有与所述喷气孔(11)连通的进气管(15)和与所述吸尘孔(12)连通的出尘管(14)，所述除尘喷枪(1)两侧对称设置有两块侧壁板(4)，两块所述侧壁板(4)之间固定有第一固定轴(3)、加固筋板(5)和第二固定轴(6)，所述除尘喷枪(1)一侧侧壁上固定有与所述第一固定轴(3)转动配合安装的转动座(2)，所述第二固定轴(6)中央转动安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)另一端铰接固定有铰接座(8)，所述铰接座(8)固定在所述除尘喷枪(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种电路板裁切后除尘装置，其特征在于：所述侧壁板(4)外壁上固定有滚珠套(9)和滑动套(10)。
3.根据权利要求1所述的一种电路板裁切后除尘装置，其特征在于：所述出尘管(14)端部固定有阀体(16)，所述阀体(16)为两位三通阀，所述阀体(16)两个端口分别连接有回风管接头(17)和反冲管接头(19)，所述反冲管接头(19)与所述阀体(16)连接处固定有单向阀(18)。
4.根据权利要求1所述的一种电路板裁切后除尘装置，其特征在于：所述除尘喷枪(1)的倾斜角度不超过二十度。
