一种废料回收装置的制作方法

    技术2025-06-04  81


    本技术涉及废料回收,尤其涉及一种废料回收装置。


    背景技术:

    1、目前,各种金属零部件的加工基本属于减材加工,在加工过程中会才会产生大量的金属废料,现有技术中,一般在机床上设置有回收盘,通过回收盘将金属废料集中回收,最后集中转运到废料场堆放;

    2、但是切削后的金属废料呈螺旋状或圆筒状,其整体比较蓬松,体积较大,极大的浪费了回收盘和转运车内的空间,导致其回收效率低下。

    3、经海量检索,发现现有技术中如公开号为cn219769197u,一种金属废料回收装置,包括机架,所述机架上设置有回收箱,所述回收箱的上下两侧分别设置有进料口和出料口,所述进料口和所述出料口错位设置;所述回收箱内还设置有压缩装置,机架上设置有用于驱动所述压缩装置的液压缸,所述压缩装置上还设置有用于将金属废料排除的吸附装置;本申请通过压缩装置将蓬松的金属废料压缩为金属块,最后通过吸附装置将压缩后的金属块吸附并通过压缩装置的复位拖动到出料口排出;通过压缩使金属废料体积得到大幅降低,从而提高对转运装置的空间利用率,降低转运频率,进而提高废料的处理效率,此方式虽然可以对金属废料进行压实收集,但有些金属废料表面会吸附有大量的冷却液或冷却油,如不就行过滤处理,会影响对废料的收集。

    4、因此,有必要提供一种废料回收装置解决上述技术问题。


    技术实现思路

    1、本实用新型提供一种废料回收装置,解决了背景技术中的问题。

    2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种废料回收装置,包括装置本体,所述装置本体底端设置有底板,所述装置本体内部设置有支撑板,所述支撑板表面贯穿开设有滤孔,所述装置本体内部底端竖直安装有电动顶杆,所述电动顶杆输出端设置有安装板,所述安装板顶部表面竖直安装有顶针,所述安装板表面贯穿开设有通孔。

    3、优选的,所述底板顶部表面位于装置本体一侧安装有斜台,所述斜台顶部表面安装有传送辊,所述传送辊设置有多个,并且多个传送辊等距离安装在斜台顶部表面。

    4、优选的,所述装置本体顶部表面竖直安装有挤压气缸,所述挤压气缸输出端贯穿装置本体顶部表面设置有压板。

    5、优选的,所述装置本体外侧表面安装有安装架,所述安装架顶部表面电动推杆,所述电动推杆输出端设置有推块,所述装置本体外侧表面贯穿开设有让位孔。

    6、优选的,所述装置本体表面上方安装有进料斗,所述装置本体表面下方贯通安装有排液管,所述排液管表面安装有阀门。

    7、优选的,所述底板底端设置有万向轮,且万向轮设置有多个,并且多个万向轮等距离安装在底板底端四个拐角处。

    8、优选的,所述装置本体外侧表面安装有控制器,所述装置本体外侧表面安装有密封门。

    9、与相关技术相比较,本实用新型提供的一种废料回收装置具有如下有益效果:

    10、1、与现有技术相比,该种废料回收装置,通过设置支撑板、滤孔、电动顶杆、安装板、顶针的配合使用,便于对金属废料表面冷却液进行过滤收集,使得金属废料通过进料斗进入到装置本体内部之后,会落到支撑板上,之后表面的冷却液会通过滤孔过滤到装置本体内部底端,而且在压板对金属废料挤压的过程中也会使表面的冷却液过滤,此方式操作简单,便于对表面的冷却液收集,而且在工作完成后,启动电动顶杆,然后电动顶杆带动顶杆对滤孔进行穿插,从而对滤孔进行清堵,通过设置安装架、电动推杆、推块和让位孔的配合使用,便于对收集好的金属废料进行推出,使得在排料时,打开密封门,之后启动电动推杆,让后带动推块对挤压收集的金属废料块推出,然后再通过斜料台表面的传送辊进行输送即可,此方式操作简单,便于对其进行推送。



    技术特征:

    1.一种废料回收装置,包括装置本体(1),其特征在于,所述装置本体(1)底端设置有底板(9),所述装置本体(1)内部设置有支撑板(13),所述支撑板(13)表面贯穿开设有滤孔(14),所述装置本体(1)内部底端竖直安装有电动顶杆(8),所述电动顶杆(8)输出端设置有安装板(15),所述安装板(15)顶部表面竖直安装有顶针(17),所述安装板(15)表面贯穿开设有通孔(16)。

    2.根据权利要求1所述的一种废料回收装置,其特征在于,所述底板(9)顶部表面位于装置本体(1)一侧安装有斜台(10),所述斜台(10)顶部表面安装有传送辊(11),所述传送辊(11)设置有多个,并且多个传送辊(11)等距离安装在斜台(10)顶部表面。

    3.根据权利要求1所述的一种废料回收装置,其特征在于,所述装置本体(1)顶部表面竖直安装有挤压气缸(3),所述挤压气缸(3)输出端贯穿装置本体(1)顶部表面设置有压板(2)。

    4.根据权利要求1所述的一种废料回收装置,其特征在于,所述装置本体(1)外侧表面安装有安装架(6),所述安装架(6)顶部表面电动推杆(5),所述电动推杆(5)输出端设置有推块,所述装置本体(1)外侧表面贯穿开设有让位孔。

    5.根据权利要求1所述的一种废料回收装置,其特征在于,所述装置本体(1)表面上方安装有进料斗(4),所述装置本体(1)表面下方贯通安装有排液管(7),所述排液管(7)表面安装有阀门。

    6.根据权利要求1所述的一种废料回收装置,其特征在于,所述底板(9)底端设置有万向轮(12),且万向轮(12)设置有多个,并且多个万向轮(12)等距离安装在底板(9)底端四个拐角处。

    7.根据权利要求1所述的一种废料回收装置,其特征在于,所述装置本体(1)外侧表面安装有控制器,所述装置本体(1)外侧表面安装有密封门(18)。


    技术总结
    本技术提供一种废料回收装置,包括装置本体,所述装置本体底端设置有底板,所述装置本体内部设置有支撑板,所述支撑板表面贯穿开设有滤孔,所述装置本体内部底端竖直安装有电动顶杆。本技术通过设置支撑板、滤孔、电动顶杆、安装板、顶针的配合使用,便于对金属废料表面冷却液进行过滤收集,使得金属废料通过进料斗进入到装置本体内部之后,会落到支撑板上,之后表面的冷却液会通过滤孔过滤到装置本体内部底端,而且在压板对金属废料挤压的过程中也会使表面的冷却液过滤,此方式操作简单,便于对表面的冷却液收集,而且在工作完成后,启动电动顶杆,然后电动顶杆带动顶杆对滤孔进行穿插,从而对滤孔进行清堵。

    技术研发人员:曾繁顺,黄善流,李文政
    受保护的技术使用者:青海华鑫再生资源有限公司
    技术研发日:20240227
    技术公布日:2024/10/24
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