本实用新型涉及雕刻机技术领域，尤其是指一种雕刻座及雕刻头。
背景技术：
目前，高速旋转雕刻头，通过按加工材质配置的刀具，对固定于主机工作台上的加工材料进行切削，即可雕刻出在计算机中设计的各种平面或立体的浮雕图案或文字，实现雕刻自动化作用。雕刻头的雕刻精度主要取决于扭轴是否受力均匀(受力不均匀会使得扭轴的摆动惯性比较大，雕刻容易出现拖影的现象)，即扭轴与其两侧的导磁体之间的间隙是否均匀(相等)，所以对扭轴和导磁体的调节至关重要。但现有的雕刻头的结构复杂，难以调节扭轴与其两侧的导磁体之间的间隙，导致难以保证扭轴受力均匀，进而难以保证雕刻头的雕刻精度。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种雕刻座及雕刻头，其结构简单，成本低，对导磁体和扭轴的调节方便，有效地保证了扭轴的受力均匀，进而提高雕刻的精度。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种雕刻座，其包括基座及装设于基座的一端的固定座，所述基座与固定座围设成安装腔，所述基座远离固定座的一端设置有与安装腔连通的雕刻孔，所述固定座设置有与安装腔连通的第一调节孔，所述第一调节孔与雕刻孔同轴设置，所述第一调节孔内滑动设置有夹头，所述固定座装设有用于将夹头锁紧在固定座的锁紧机构，所述固定座与基座之间设置有用于调节导磁体的至少两个调节机构，每个调节机构均包括调节螺栓及套装于调节螺栓的套筒，所述套筒的一端用于与调节螺栓的螺帽抵触，所述套筒的另一端用于与导磁体抵触，所述调节螺栓穿经固定座、安装腔后与基座螺纹连接。
进一步地，所述调节机构的数量为四个，两个调节机构用于调节一个导磁体。
进一步地，所述固定座设置有第二调节孔，所述套筒滑动设置于第二调节孔，所述基座远离固定座的一端设置有螺纹孔，所述第二调节孔和螺纹孔均与安装腔连通，第二调节孔与螺纹孔同轴设置，所述调节螺栓贯穿第二调节孔、安装腔且调节螺栓的螺纹部与螺纹孔螺纹连接。
进一步地，所述调节螺栓的螺纹部与其螺帽之间设置有导杆部。
进一步地，所述锁紧机构包括锁块和锁紧件，所述锁紧件用于驱动锁块将夹头锁紧在固定座。
进一步地，所述固定座设置有与第一调节孔连通的锁紧口，所述锁块容设于锁紧口内，所述锁紧件为锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的螺帽与固定座抵触，所述锁紧螺栓的螺纹部与锁块螺纹连接。
进一步地，所述锁紧件的数量为两个，夹头位于两个锁紧件之间。
进一步地，所述基座设置有定位台阶及多个固定孔。
本实用新型还提供一种雕刻机头，包括上述的雕刻座，所述雕刻座的安装腔内装设有线圈、扭轴、阻尼件及两个导磁体，所述导磁体呈u型状，所述扭轴的一端装设于夹头，所述扭轴的另一端经由安装腔和雕刻孔突伸出基座，所述线圈围绕扭轴的中部设置，两个导磁体分别套设于线圈的两侧，每个导磁体的两自由端均与扭轴设置有间隙，所述阻尼件装设于基座并用于向扭轴提供阻尼力，所述调节螺栓贯穿导磁体并与基座螺纹连接，导磁体的两端分别与基座和套筒抵触。
进一步地，所述雕刻座的安装腔内还装设有垫块，所述套筒经由垫块抵触导磁体。
本实用新型的有益效果：实际使用时线圈、阻尼件及两个呈u型状的导磁体均装设在安装腔内，扭轴的一端装设在夹头上，扭轴的另一端经由安装腔和雕刻孔突伸出基座，每个导磁体的两自由端均与扭轴之间设置有间隙，调节螺栓贯穿导磁体并与基座螺纹连接，调节螺栓的螺帽经由套筒将导磁体抵触在基座上，从而实现对导磁体进行固定。由于雕刻的精度取决于扭轴的受力是否均匀，扭轴的受力是否均匀取决于每个导磁体的两自由端与扭轴之间的间隙是否均匀(相等)，所以为了保证雕刻的精度，需要调节每个导磁体的两自由端与扭轴之间的间隙均匀(相等)，调节扭轴时，锁紧机构松开夹头，驱动夹头和扭轴同步沿着第一调节孔上下移动，从而调节扭轴的上下位置，再驱动夹头和扭轴同步沿着第一调节孔的中心轴线转动，进而调节扭轴与导磁体的两个自由端之间的间隙，调节完毕后，锁紧机构将夹头锁紧在固定座上；调节导磁体时，拧动调节螺栓，调节螺栓沿着远离基座的方向移动(拧松调节螺栓)，使得套筒没有将导磁体压紧在基座上，此时可以摆动导磁体，使得导磁体沿着调节螺栓的中心轴转动，进而调节导磁体的两个自由端分别与扭轴之间的间隙，直至每个导磁体与扭轴之间的间隙均匀(相等)，进而保证扭轴的受力均匀，提高了雕刻的精度，最后反向拧动调节螺栓(拧紧调节螺栓)，使得调节螺栓的螺帽抵触套筒，套筒将导磁体压紧在基座上，从而实现对导磁体进行锁紧。本雕刻座及雕刻机头的结构简单，成本低，对导磁体和扭轴的调节方便，有效地保证了扭轴的受力均匀，进而提高雕刻的精度。
附图说明
图1为本实用新型的雕刻机头的立体结构示意图。
图2为本实用新型的雕刻机头的另一视角的立体结构示意图。
图3为本实用新型的雕刻机头的分解结构示意图。
图4为本实用新型的雕刻座的立体结构示意图。
图5为本实用新型的雕刻座的分解结构示意图。
附图标记说明：
1、基座；11、雕刻孔；12、螺纹孔；13、固定孔；14、定位台阶；2、固定座；21、第一调节孔；22、第二调节孔；23、锁紧口；3、安装腔；4、夹头；5、锁紧机构；51、锁块；52、锁紧件；6、调节机构；61、调节螺栓；62、套筒；63、导杆部；7、螺丝；8、线圈；81、扭轴；82、阻尼件；83、导磁体；84、垫块。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1至图5所示，本实用新型提供的一种雕刻座，其包括呈u型状的基座1及装设于基座1的一端的固定座2，所述基座1与固定座2围设成安装腔3，所述基座1远离固定座2的一端设置有与安装腔3连通的雕刻孔11，所述固定座2设置有与安装腔3连通的第一调节孔21，所述第一调节孔21与雕刻孔11同轴设置，所述第一调节孔21内滑动设置有夹头4，所述固定座2装设有用于将夹头4锁紧在固定座2的锁紧机构5，所述固定座2与基座1之间设置有用于调节导磁体83的至少两个调节机构6，每个调节机构6均包括调节螺栓61及套装于调节螺栓61的套筒62，所述套筒62的一端用于与调节螺栓61的螺帽抵触，所述套筒62的另一端用于与导磁体83抵触，所述调节螺栓61穿经固定座2、安装腔3后与基座1螺纹连接。
实际使用时线圈8、阻尼件82及两个呈u型状的导磁体83均装设在安装腔3内，扭轴81的一端装设在夹头4上，扭轴81的另一端经由安装腔3和雕刻孔11突伸出基座1，每个导磁体83的两自由端均与扭轴81之间设置有间隙，调节螺栓61贯穿导磁体83并与基座1螺纹连接，调节螺栓61的螺帽经由套筒62将导磁体83抵触在基座1上，从而实现对导磁体83进行固定。由于雕刻的精度取决于扭轴81的受力是否均匀，扭轴81的受力是否均匀取决于每个导磁体83的两自由端与扭轴81之间的间隙是否均匀(相等)，所以为了保证雕刻的精度，需要调节每个导磁体83的两自由端与扭轴81之间的间隙均匀(相等)，调节扭轴81时，锁紧机构5松开夹头4，驱动夹头4和扭轴81同步沿着第一调节孔21上下移动，从而调节扭轴81的上下位置，再驱动夹头4和扭轴81同步沿着第一调节孔21的中心轴线转动，进而调节扭轴81与导磁体83的两个自由端之间的间隙，调节完毕后，锁紧机构5将夹头4锁紧在固定座2上；调节导磁体83时，拧动调节螺栓61，调节螺栓61沿着远离基座1的方向移动(拧松调节螺栓61)，使得套筒62没有将导磁体83压紧在基座1上，此时可以摆动导磁体83，使得导磁体83沿着调节螺栓61的中心轴转动，进而调节导磁体83的两个自由端分别与扭轴81之间的间隙，直至每个导磁体83与扭轴81之间的间隙均匀(相等)，进而保证扭轴81的受力均匀，提高了雕刻的精度，最后反向拧动调节螺栓61(拧紧调节螺栓61)，使得调节螺栓61的螺帽抵触套筒62，套筒62将导磁体83压紧在基座1上，从而实现对导磁体83进行锁紧。本雕刻座的结构简单，成本低，对导磁体83和扭轴81的调节方便，有效地保证了扭轴81的受力均匀，进而提高雕刻的精度。
本实施例中，所述调节机构6的数量为四个，由于每个导磁体83具有两个自由端，所以两个调节机构6用于调节一个导磁体83，每个调节机构6对导磁体83的一个自由端进行调节，便于调节导磁体83的每个自由端与扭轴81之间的间隙，进一步保证了每个导磁体83与扭轴81之间的间隙均匀(相等)。
本实施例中，所述固定座2设置有第二调节孔22，所述套筒62滑动设置于第二调节孔22，所述基座1远离固定座2的一端设置有螺纹孔12，所述第二调节孔22和螺纹孔12均与安装腔3连通，第二调节孔22与螺纹孔12同轴设置，所述调节螺栓61贯穿第二调节孔22、安装腔3且调节螺栓61的螺纹部与螺纹孔12螺纹连接。当调节螺栓61的螺纹部沿着移出螺纹孔12的方向移动时，套筒62能够沿着第二调节孔22移动，使得套筒62释放导磁体83，便于调节导磁体83；当调节螺栓61的螺纹布沿着移入螺纹孔12的方向移动时，调节螺栓61的螺帽抵触套筒62将导磁体83压紧在基座1上，以保证导磁体83的稳定性，进而保持导磁体83与扭轴81之间的间隙均匀。
本实施例中，所述调节螺栓61的螺纹部与其螺帽之间设置有导杆部63，便于导磁体83沿着调节螺栓61的中心轴转动。
本实施例中，所述锁紧机构5包括锁块51和锁紧件52，所述锁紧件52用于驱动锁块51将夹头4锁紧在固定座2；具体地，所述固定座2设置有与第一调节孔21连通的锁紧口23，所述锁块51容设于锁紧口23内，使得锁块51与固定座2的配合紧凑，便于锁块51松开或锁紧夹头4；所述锁紧件52为锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的螺帽与固定座2抵触，所述锁紧螺栓的螺纹部与锁块51螺纹连接，锁紧件52有调节作用，只需拧松或拧紧锁紧螺栓即可实现锁块51锁紧或松开夹头4，其调节方便、快捷。
优选地，所述锁紧件52的数量为两个，夹头4位于两个锁紧件52之间，两个锁紧件52分别与锁块51的两端螺纹连接，使得锁块51及夹头4的受力均匀，进而使得锁块51更加稳固地将夹头4锁紧在固定座2的第一调节孔21内；另外，当调节扭轴81时，拧松其中一个锁紧件52，再拧紧另外一个锁紧件52，使得扭轴81转动，从而实现了扭轴81的微调，以调节导磁体83与扭轴81之间的间隙均匀。
本实施例中，所述固定座2经由螺丝7与基座1固定连接，一方面是使得固定座2与基座1的连接稳固，另一方面是便于固定座2与基座1进行拆装。
本实施例中，所述基座1设置有多个固定孔13及一个定位台阶14，固定孔13便于将雕刻座装设在设备上，定位台阶14与设备或壳体进行配合，对基座1起到定位的作用，保证雕刻座安装在设备上的位置精度。
本实施例还提供一种雕刻机头，包括上述的雕刻座，所述雕刻座的安装腔3内装设有线圈8、扭轴81、阻尼件82及两个导磁体83，所述导磁体83呈u型状，所述扭轴81的一端装设于夹头4，所述扭轴81的另一端经由安装腔3和雕刻孔11突伸出基座1，所述线圈8围绕扭轴81的中部设置，两个导磁体83分别套设于线圈8的两侧，每个导磁体83的两自由端均与扭轴81设置有间隙，所述阻尼件82装设于基座1并用于向扭轴81提供阻尼力，所述调节螺栓61贯穿导磁体83并与基座1螺纹连接，导磁体83的两端分别与基座1和套筒62抵触。本雕刻机头具备上述雕刻座的技术效果，在此不再一一赘述。
本实施例的雕刻机头中，所述雕刻座的安装腔3内还装设有垫块84，所述套筒62经由垫块84抵触导磁体83，增大了导磁体83与垫块84的接触面积，避免套筒62与导磁体83直接接触，减小套筒62和导磁体83的磨损，延长套筒62和导磁体83的使用寿命。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
1.一种雕刻座，其特征在于：包括基座及装设于基座的一端的固定座，所述基座与固定座围设成安装腔，所述基座远离固定座的一端设置有与安装腔连通的雕刻孔，所述固定座设置有与安装腔连通的第一调节孔，所述第一调节孔与雕刻孔同轴设置，所述第一调节孔内滑动设置有夹头，所述固定座装设有用于将夹头锁紧在固定座的锁紧机构，所述固定座与基座之间设置有用于调节导磁体的至少两个调节机构，每个调节机构均包括调节螺栓及套装于调节螺栓的套筒，所述套筒的一端用于与调节螺栓的螺帽抵触，所述套筒的另一端用于与导磁体抵触，所述调节螺栓穿经固定座、安装腔后与基座螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种雕刻座，其特征在于：所述调节机构的数量为四个，两个调节机构用于调节一个导磁体。
3.根据权利要求1所述的一种雕刻座，其特征在于：所述固定座设置有第二调节孔，所述套筒滑动设置于第二调节孔，所述基座远离固定座的一端设置有螺纹孔，所述第二调节孔和螺纹孔均与安装腔连通，第二调节孔与螺纹孔同轴设置，所述调节螺栓贯穿第二调节孔、安装腔且调节螺栓的螺纹部与螺纹孔螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种雕刻座，其特征在于：所述调节螺栓的螺纹部与其螺帽之间设置有导杆部。
5.根据权利要求1所述的一种雕刻座，其特征在于：所述锁紧机构包括锁块和锁紧件，所述锁紧件用于驱动锁块将夹头锁紧在固定座。
6.根据权利要求5所述的一种雕刻座，其特征在于：所述固定座设置有与第一调节孔连通的锁紧口，所述锁块容设于锁紧口内，所述锁紧件为锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的螺帽与固定座抵触，所述锁紧螺栓的螺纹部与锁块螺纹连接。
7.根据权利要求5所述的一种雕刻座，其特征在于：所述锁紧件的数量为两个，夹头位于两个锁紧件之间。
8.根据权利要求1所述的一种雕刻座，其特征在于：所述基座设置有定位台阶及多个固定孔。
9.一种雕刻头，其特征在于：包括如权利要求1至8任一项所述的雕刻座，所述雕刻座的安装腔内装设有线圈、扭轴、阻尼件及两个导磁体，所述导磁体呈u型状，所述扭轴的一端装设于夹头，所述扭轴的另一端经由安装腔和雕刻孔突伸出基座，所述线圈围绕扭轴的中部设置，两个导磁体分别套设于线圈的两侧，每个导磁体的两自由端均与扭轴设置有间隙，所述阻尼件装设于基座并用于向扭轴提供阻尼力，所述调节螺栓贯穿导磁体并与基座螺纹连接，导磁体的两端分别与基座和套筒抵触。
10.根据权利要求9所述的一种雕刻头，其特征在于：所述雕刻座的安装腔内还装设有垫块，所述套筒经由垫块抵触导磁体。
技术总结