本技术涉及天然气烘干室，尤其涉及一种喷涂工件的天然气烘干室。
背景技术：
1、天然气烘干室是一种使用天然气作为热源的烘干设备。它通过专用燃烧机将天然气充分燃烧以释放热量，再利用热风设备将热量传递给空气，从而对烘干房进行供热。烘干房内部的循环风则负责将热量均匀地传递到待烘干的产品上，从而排出湿气，达到烘干的目的。
2、在天然气烘干室对喷涂工件进行烘干时，需要将喷涂工件放置在天然气烘干室内进行烘干一段时间，此时就需要工人手动将天然气烘干室的隔断门进行关闭，以避免天然气烘干室内的热量从其的入口和出口处泄漏。但是通过人工关闭隔断门的方式十分的麻烦，不利于用户的使用。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种喷涂工件的天然气烘干室。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种喷涂工件的天然气烘干室，包括天然气烘干室本体，所述天然气烘干室本体的两侧均设置有隔断门，隔断门的中部开设有空腔，空腔内活动设置有隔热机构，并且隔断门的内部位于隔热机构的一侧开设有活动腔；所述天然气烘干室本体的上方贯穿设置有吊轨，吊轨从隔断门中穿过，吊轨上活动设置有多个行走机构，行走机构的底部均设置有连接块，并且连接块的下方均通过挂钩悬挂有喷涂工件。
4、此外，优选的结构是，所述隔热机构由框体和隔热布组成，隔热布固定在框体内。
5、此外，优选的结构是，所述框体上方的一侧向外设置有第二锥形块，隔断门的一侧开设有调节腔，并且第二锥形块从调节腔中伸出。
6、此外，优选的结构是，所述连接块的一侧固定设置有第一锥形块，并且第一锥形块的锥面与第二锥形块的锥面适配。
7、此外，优选的结构是，所述框体的上、下两侧均设置有滑块，并且活动腔内对应滑块适配设置有滑槽。
8、此外，优选的结构是，所述活动腔的内壁上向外设置有多根弹簧，并且弹簧的另一端均与框体相连。
9、本实用新型的有益效果为：通过天然气烘干室本体的设置可以对喷涂工件进行烘干，通过第一锥形块和第二锥形块的设置，可以在喷涂工件通过隔断门时将隔热机构打开，通过弹簧的设置可以使得喷涂工件通过隔断门后隔热机构自动复位，以此即可通过隔热机构阻止天然气烘干室本体内部的热量大量流失，并且这样无需手动操作隔断门，方便用户的使用。
1.一种喷涂工件的天然气烘干室，包括天然气烘干室本体(1)，其特征在于，所述天然气烘干室本体(1)的两侧均设置有隔断门(2)，隔断门(2)的中部开设有空腔，空腔内活动设置有隔热机构，并且隔断门(2)的内部位于隔热机构的一侧开设有活动腔(22)；
2.根据权利要求1所述的一种喷涂工件的天然气烘干室，其特征在于，所述隔热机构由框体(7)和隔热布(71)组成，隔热布(71)固定在框体(7)内。
3.根据权利要求2所述的一种喷涂工件的天然气烘干室，其特征在于，所述框体(7)上方的一侧向外设置有第二锥形块(6)，隔断门(2)的一侧开设有调节腔(21)，并且第二锥形块(6)从调节腔(21)中伸出。
4.根据权利要求3所述的一种喷涂工件的天然气烘干室，其特征在于，所述连接块(4)的一侧固定设置有第一锥形块(41)，并且第一锥形块(41)的锥面与第二锥形块(6)的锥面适配。
5.根据权利要求2所述的一种喷涂工件的天然气烘干室，其特征在于，所述框体(7)的上、下两侧均设置有滑块(72)，并且活动腔(22)内对应滑块(72)适配设置有滑槽(23)。
6.根据权利要求5所述的一种喷涂工件的天然气烘干室，其特征在于，所述活动腔(22)的内壁上向外设置有多根弹簧(8)，并且弹簧(8)的另一端均与框体(7)相连。
