本发明涉及材料加工，尤其涉及一种铜合金复合材料加工工艺。
背景技术：
1、轴瓦为设有铜合金表层的钢板（以下称为铜合金复合材料）制作而成，现有的铜合金复合材料制作而成的轴瓦使用时容易产生表面裂纹。通过本申请人的技术团队研究发现，产生裂纹的原因为铜合金复合层应力集中导致，所以需要发明一种新的铜合金复合材料加工工艺以降低表面应力进而避免轴瓦表面产生裂纹。
技术实现思路
1、本发明旨在提供一种能够避免制作出的轴瓦表面产生裂纹的铜合金复合材料加工工艺，解决了现有的铜合金复合材料制作出的轴瓦表面容易产生裂纹的问题。
2、以上技术问题是通过以下技术方案解决的：一种铜合金复合材料加工工艺，其特征在于，在钢板的一侧表面覆盖铜粉层，加热使铜粉和钢板烧结在一起，冷却铜粉层和钢板，对铜粉层和钢板进行轧得到铜合金复合材料坯板，加热铜合金复合材料坯板使得铜和钢板进一步烧结，对铜合金复合材料坯板进行轧得到铜合金复合材料半成品板，对铜合金复合材料半成品板进行退火得到铜合金复合材料板。能够使得制作出的铜合金复合材料半表面的应力分散，从而能够避免制作出的轴瓦表面产生裂纹。
3、作为优选，所述退火时的温度为260-300c，保温1h。
4、作为优选，钢板覆盖铜粉层侧的表面上设有若干盲孔，所述盲孔内填充有锡粉，所述铜粉层覆盖住所述锡粉。能够提高表面铜层同钢板的连接可靠性，从而提高应力释放点。
5、作为优选，所述盲孔的深度为2毫米以上、孔径是1毫米以下。能够更好的降低应力集中。
6、作为优选，所述盲孔内表面均匀喷洒氯化铵溶液，再将150目以上的球形锡粉铺撒在氯化铵溶液上，使得锡粉填充在所述盲孔内。能够提高使得应力分散更为均匀。
7、作为优选，所述盲孔为通过带突刺的滚轮碾压而成。制作方便。
8、作为优选，加热使铜粉和钢板烧结在一起是用真空炉进行加热烧结。能够避免产生氧化。
9、本发明具有下述优点：表面应力分散均匀，制作出的轴瓦表面不容易产生裂纹。在同等工艺条件小，现有的材料制作出的轴瓦的裂纹率为15%左右，而本铜合金复合材料制作出的轴瓦的裂纹类为8%左右。
1.一种铜合金复合材料加工工艺，其特征在于，在钢板的一侧表面覆盖铜粉层，加热使铜粉和钢板烧结在一起，冷却铜粉层和钢板，对铜粉层和钢板进行轧得到铜合金复合材料坯板，加热铜合金复合材料坯板使得铜和钢板进一步烧结，对铜合金复合材料坯板进行轧得到铜合金复合材料半成品板，对铜合金复合材料半成品板进行退火得到铜合金复合材料板。
2.根据权利要求1所述的一种铜合金复合材料加工工艺，其特征在于，所述退火时的温度为260-300c，保温1h。
3.根据权利要求1或2所述的一种铜合金复合材料加工工艺，其特征在于，钢板覆盖铜粉层侧的表面上设有若干盲孔，所述盲孔内填充有锡粉，所述铜粉层覆盖住所述锡粉。
4.根据权利要求3所述的一种铜合金复合材料加工工艺，其特征在于，所述盲孔的深度为2毫米以上、孔径是1毫米以下。
5.根据权利要求3所述的一种铜合金复合材料加工工艺，其特征在于，所述盲孔内表面均匀喷洒氯化铵溶液，再将150目以上的球形锡粉铺撒在氯化铵溶液上，使得锡粉填充在所述盲孔内。
6.根据权利要求3所述的一种铜合金复合材料加工工艺，其特征在于，所述盲孔为通过带突刺的滚轮碾压而成。
7.根据权利要求1或2所述的一种铜合金复合材料加工工艺，其特征在于，加热使铜粉和钢板烧结在一起是用真空炉进行加热烧结。
