本技术涉及金属锻造，具体涉及一种防止金属锻造裂纹的型砧。
背景技术：
1、锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形，以获得具有一定机械性能、形状和尺寸的锻件的加工方法。通过锻造可以消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。因此，在相关机械中，负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件，但是在锻造过程中容易使锻造件产生裂纹。
2、在公告号为cn 210632871 u的中国新型实用专利中公开了一种防止金属锻造裂纹的型砧，包括底座，底座的上端设置有下基座，下基座的底端设置有燕尾块，且底座的内部顶端设置有与燕尾块相匹配的燕尾槽，下基座的内部设置有下砧，下砧的底端设置有修模铸铁垫层，底座的上端设置有固定块，固定块的上端设置有支撑杆。本实用新型中，通过增设支撑杆、活动杆、调节块、插槽和插块，支撑杆、活动杆和调节块能够使型砧进行调节高度，使型砧能够适应不同型号和大小的锻件，此外在活动杆调节好一定的高度后，通过插槽和插块的配合，能够起到固定的作用，在使用时活动杆不易滑落，同时也延长了型砧的使用寿命。针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：在对锻造件进行锻造过程中，锻造件会脱落废料掉入到下v型槽3内，且废料不易清理，如果废料积累过多影响锻造件的锻造质量，通常情况下通过人工对废料进行清理，增加了人工成本，而且v型槽内的废料清理也不够方便。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种防止金属锻造裂纹的型砧，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止金属锻造裂纹的型砧，包括下型砧和上型砧，所述上型砧位于下型砧上方，所述下型砧下端设有下v型槽，所述上型砧上端设有上v型槽，所述下v型槽和上v型槽为镜像关系；
3、所述下型砧侧面设有推板，所述推板下端设有与下v型槽相匹配的v型板，
4、所述推板通过平移装置驱动，所述平移装置包括移动架，所述移动架上端设有凹槽，所述凹槽底部设有第一导轨，所述第一导轨上滑动连接有齿条，所述齿条一端与推板固定连接；
5、所述移动架侧面靠近下型砧一端设有固定板，所述固定板外侧固定安装有电机，所述电机输出端设有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接。
6、优选的，所述下型砧下端设有底座，所述底座上端设有卡槽，所述下型砧下端设有卡块，所述卡块卡接在卡槽内部。
7、优选的，所述上型砧上端设有上固定座，且上固定座与上型砧进行卡接，所述上固定座上端固定安装在气锤下端。
8、优选的，所述移动架下端设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有第二导轨，所述第二导轨设在地面上，所述移动架通过电动伸缩杆驱动。
9、优选的，所述上v型槽和下v型槽拐角处设有圆角。
10、优选的，所述下型砧另一侧设有废料框。
11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12、本实用新型通过电机驱动齿轮旋转，齿轮驱动齿条在第一导轨上滑动，使齿条推动推板移动，推板下端设置的v型板从下v型槽的一端推动到另一端，并把下v型槽内的废料推入到废料框内，能够对下v型槽内的废料进行清理，节省了人工清理废料。
1.一种防止金属锻造裂纹的型砧，包括下型砧（1）和上型砧（2），所述上型砧（2）位于下型砧（1）上方，其特征在于：所述下型砧（1）下端设有下v型槽（3），所述上型砧（2）上端设有上v型槽（4），所述下v型槽（3）和上v型槽（4）为镜像关系；
2.根据权利要求1所述的一种防止金属锻造裂纹的型砧，其特征在于：所述下型砧（1）下端设有底座（14），所述底座（14）上端设有卡槽（15），所述下型砧（1）下端设有卡块（16），所述卡块（16）卡接在卡槽（15）内部。
3.根据权利要求1所述的一种防止金属锻造裂纹的型砧，其特征在于：所述上型砧（2）上端设有上固定座（17），且上固定座（17）与上型砧（2）进行卡接，所述上固定座（17）上端固定安装在气锤（18）下端。
4.根据权利要求1所述的一种防止金属锻造裂纹的型砧，其特征在于：所述移动架（7）下端设有滑槽（19），所述滑槽（19）内滑动连接有第二导轨（20），所述第二导轨（20）设在地面上，所述移动架（7）通过电动伸缩杆（21）驱动。
5.根据权利要求1所述的一种防止金属锻造裂纹的型砧，其特征在于：所述上v型槽（4）和下v型槽（3）拐角处设有圆角。
6.根据权利要求1所述的一种防止金属锻造裂纹的型砧，其特征在于：所述下型砧（1）另一侧设有废料框（22）。
