本技术涉及光学元件清洗，具体涉及一种超声波清洗设备。
背景技术：
1、光学镜片(比如ar镜片)作为光学仪器中的重要组成部分，其表面的污染问题直接影响到光学镜片的光学性能，所以需要对光学镜片进行清洗。
2、现有光学镜片的清洗设备是由沿水平方向依次设置的多个清洗功能槽位组成，清洗设备具有整体机构占用空间大、整体设备重量大、能源消耗大的问题。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种超声波清洗设备。
2、本实用新型通过如下技术方案实现：
3、本实用新型提供一种超声波清洗设备，包括升降单元、喷淋脱水单元、固定单元以及超声波清洗单元；
4、所述固定单元用于固定待清洗部件；
5、所述喷淋脱水单元设置在所述超声波清洗单元的上方；
6、所述升降单元与所述喷淋脱水单元连接，所述喷淋脱水单元与所述固定单元连接；
7、所述升降单元通过喷淋脱水单元带动固定单元内的待清洗部件沿竖直方向移动，使得固定单元内的待清洗部件能够位于超声波清洗单元或者喷淋脱水单元。
8、进一步的，所述升降单元包括第一驱动部件、传动部件；
9、所述传动部件包括滚珠丝杠、滑块以及支撑件；
10、所述滚珠丝杠竖向设置，所述滚珠丝杠的一端与所述第一驱动部件的输出轴连接，所述滚珠丝杠上设置所述滑块；
11、所述支撑件横向设置，所述支撑件的一端与所述滑块连接，所述支撑件与所述喷淋脱水单元连接。
12、进一步的，所述喷淋脱水单元包括旋转脱水单元以及喷淋单元。
13、进一步的，所述旋转脱水单元包括第二驱动部件、第一连接件；
14、所述第二驱动部件与所述升降单元连接；
15、所述第一连接件竖向设置，所述第一连接件的一端与所述第二驱动部件连接，所述第一连接件的另一端与所述固定单元连接；
16、所述升降单元通过第二驱动部件以及第一连接件带动固定单元内的待清洗部件沿竖直方向移动，且所述第二驱动部件通过第一连接件带动固定单元内的待清洗部件旋转。
17、进一步的，所述喷淋单元包括圆筒状喷淋区域以及喷嘴；
18、所述圆筒状喷淋区域设于所述超声波清洗单元的上方；
19、所述喷嘴设置在所述第一连接件上，所述喷嘴朝向固定单元内的待清洗部件，所述喷嘴对固定单元内的待清洗部件进行喷淋清洗。
20、进一步的，所述圆筒状喷淋区域的内壁设置挡板；
21、经过所述挡板与圆筒状喷淋区域的内壁的连接点的圆筒状喷淋区域的切线方向与挡板设置方向之间的角度为55°-60°。
22、进一步的，所述喷淋单元还包括第一密封件以及第三驱动部件；
23、所述第一密封件包括第一密封盖板和第二密封盖板；
24、所述第一密封盖板的部分侧面边缘区域与所述圆筒状喷淋区域的底端部分边缘区域连接，所述第一密封盖板的剩余部分侧面边缘区域开设插接槽；
25、所述第二密封盖板的一端与所述第三驱动部件连接，所述第三驱动部件能够带动第二密封盖板的另一端插入或者抽出所述插接槽；
26、当所述第三驱动部件带动第二密封盖板的另一端插入所述插接槽时，所述第一密封盖板和第二密封盖板构成的连接结构整体能够密封所述圆筒状喷淋区域的底端开口。
27、进一步的，所述喷淋单元还包括第二密封件；
28、所述第二密封件包括第三密封盖板和第四密封盖板；
29、所述第三密封盖板的一侧与所述圆筒状喷淋区域的一侧顶端转动连接，所述第三密封盖板的另一侧的中心部分区域沿向第三密封盖板的内部凹陷形成第一孔位；
30、所述第四密封盖板的一侧与所述圆筒状喷淋区域的另一侧顶端转动连接，所述第四密封盖板的另一侧的中心部分区域沿向第四密封盖板的内部凹陷形成第二孔位；
31、所述第一孔位和第二孔位能够拼合形成贯穿孔。
32、进一步的，所述喷淋单元还包括排水孔；
33、所述排水孔设置在所述圆筒状喷淋区域的底端侧壁；
34、所述排水孔与排水管道连接。
35、进一步的，所述喷淋单元还包括进气孔和抽气孔；
36、所述进气孔设置在所述圆筒状喷淋区域的顶端侧壁，所述进气孔与进气管道连接；
37、所述抽气孔设置在所述圆筒状喷淋区域的底端侧壁，所述抽气孔与抽气管道连接。
38、进一步的，所述固定单元包括第二连接件、第三连接件以及固定槽；
39、所述第二连接件横向设置，所述第二连接件上开设连接孔，连接孔与所述第一连接件的另一端连接；
40、所述第三连接件竖向设置，所述第三连接件的顶端与所述第二连接件的端部连接，所述第三连接件的底端与所述固定槽的槽口顶端连接；
41、所述固定槽用于固定待清洗部件。
42、进一步的，所述第三连接件的顶端与所述第二连接件的端部通过角度限制器连接。
43、进一步的，所述固定槽的底端开设出水孔。
44、进一步的，所述固定槽内卡接固定夹具，固定夹具内夹持待清洗部件。
45、进一步的，所述喷嘴在第一连接件的设置方向与所述第一连接件的设置方向之间的夹角为30°-50°。
46、进一步的，所述超声波清洗单元包括超声波清洗组件、循环槽、循环泵、过滤器以及循环管道；
47、所述超声波清洗组件包括超声波清洗槽以及超声波发生器，所述超声波发生器设置在所述超声波清洗槽的底部，所述超声波清洗槽内放置清洗溶剂；
48、所述超声波清洗槽的顶端开设溶剂出口，所述超声波清洗槽的底端开设溶剂进口；
49、所述溶剂出口通过循环管道依次与循环槽、循环泵以及过滤器连接，所述过滤器的出口端与所述溶剂进口连通。
50、和现有技术比，本实用新型的技术方案具有如下有益效果：
51、本实用新型提供一种超声波清洗设备，包括升降单元、喷淋脱水单元、固定单元以及超声波清洗单元，固定单元用于固定待清洗部件。喷淋脱水单元设置在超声波清洗单元的上方，升降单元与喷淋脱水单元连接，喷淋脱水单元与固定单元连接，升降单元通过喷淋脱水单元带动固定单元内的待清洗部件沿竖直方向移动，使得固定单元内的待清洗部件能够位于超声波清洗单元或者喷淋脱水单元。通过上述设计，大大降低清洗设备的整体机构占用空间以及整体设备重量，降低水电能等能源消耗。
1.一种超声波清洗设备，其特征在于，包括升降单元、喷淋脱水单元、固定单元以及超声波清洗单元；
2.根据权利要求1所述的超声波清洗设备，其特征在于，所述升降单元包括第一驱动部件、传动部件；
3.根据权利要求1所述的超声波清洗设备，其特征在于，所述喷淋脱水单元包括旋转脱水单元以及喷淋单元。
4.根据权利要求3所述的超声波清洗设备，其特征在于，所述旋转脱水单元包括第二驱动部件、第一连接件；
5.根据权利要求4所述的超声波清洗设备，其特征在于，所述喷淋单元包括圆筒状喷淋区域以及喷嘴；
6.根据权利要求5所述的超声波清洗设备，其特征在于，所述圆筒状喷淋区域的内壁设置挡板；
7.根据权利要求5所述的超声波清洗设备，其特征在于，所述喷淋单元还包括第一密封件以及第三驱动部件；
8.根据权利要求5所述的超声波清洗设备，其特征在于，所述喷淋单元还包括第二密封件；
9.根据权利要求7所述的超声波清洗设备，其特征在于，所述喷淋单元还包括排水孔；
10.根据权利要求5所述的超声波清洗设备，其特征在于，所述喷淋单元还包括进气孔和抽气孔；
11.根据权利要求5所述的超声波清洗设备，其特征在于，所述固定单元包括第二连接件、第三连接件以及固定槽；
12.根据权利要求11所述的超声波清洗设备，其特征在于，所述第三连接件的顶端与所述第二连接件的端部通过角度限制器连接。
13.根据权利要求11所述的超声波清洗设备，其特征在于，所述固定槽的底端开设出水孔。
14.根据权利要求11所述的超声波清洗设备，其特征在于，所述固定槽内卡接固定夹具，固定夹具内夹持待清洗部件。
15.根据权利要求12所述的超声波清洗设备，其特征在于，所述喷嘴在第一连接件的设置方向与所述第一连接件的设置方向之间的夹角为30°-50°。
16.根据权利要求1所述的超声波清洗设备，其特征在于，所述超声波清洗单元包括超声波清洗组件、循环槽、循环泵、过滤器以及循环管道；
