本技术涉及色选机，具体为一种色选机供料设备。
背景技术：
1、色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备。光电色选机是用于散体物料品质检测和分级的一种无损分选设备,在粮食、食品、颜料化工等行业有着广泛的应用。
2、现有的色选机供料设备多为连续性填料，连续不断的填料容易造成物料堆积，无法有效的进行挑拣从而导致色选机堵塞，这样不仅影响了物料的挑拣效率还容易因为堵塞造成设备损坏，因此为了解决上述提出的问题，本实用新型提出一种色选机供料设备。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种色选机供料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色选机供料设备，包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的上端一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆远离电机的一端固定连接有半齿轮，所述第一支撑板的上端位于电机的一侧固定连接有第一限位板，所述第一限位板上转动连接有第二转杆，所述第二支撑板的上端固定连接有第二限位板，所述第二转杆远离第一限位板的一端转动连接在第二限位板上，所述第二转杆上固定连接有全齿轮；
3、所述第二转杆上位于全齿轮的一侧固定连接有储料箱，所述储料箱上转动连接有箱盖，所述箱盖的一侧开设有出料口，所述出料口中间固定连接有两个分料隔板，所述箱盖远离全齿轮的一侧下端固定连接有限位块，所述限位块的一侧固定连接有限位弹簧，所述储料箱靠近限位块的一侧开设有第一限位槽，所述第一限位槽的下端开设有第二限位槽，所述储料箱的下端设有色选机主体，所述色选机主体的上端开设有进料口。
4、优选的，所述半齿轮位于全齿轮的正下方，所述半齿轮与全齿轮为啮合连接。
5、优选的，两个所述分料隔板等间距的设置在出料口上。
6、优选的，所述第一限位槽与限位块为对应设置，所述第二限位槽与限位弹簧为对应设置，所述限位块可以限位在第一限位槽中，所述限位弹簧可以限位在第二限位槽中。
7、优选的，所述进料口与出料口为对应设置，所述进料口的尺寸大于出料口的尺寸。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用电机、半齿轮、全齿轮、分料隔板等，通过电机带动半齿轮转动，半齿轮转动会间断性的带动全齿轮转动，全齿轮转动会带动第二转杆转动，从而带动储料箱间断性的转动，进而使储料箱可以实现每次间隔一端时间后才倒一次物料，另外通过两个分料隔板可以有效的使物料分流的倒出，从而避免了物料堆积造成色选机堵塞，进而提高了色选机的挑拣速率。
1.一种色选机供料设备，包括第一支撑板（1）和第二支撑板（9），其特征在于：所述第一支撑板（1）的上端一侧固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出端固定连接有第一转杆（3），所述第一转杆（3）远离电机（2）的一端固定连接有半齿轮（4），所述第一支撑板（1）的上端位于电机（2）的一侧固定连接有第一限位板（5），所述第一限位板（5）上转动连接有第二转杆（7），所述第二支撑板（9）的上端固定连接有第二限位板（8），所述第二转杆（7）远离第一限位板（5）的一端转动连接在第二限位板（8）上，所述第二转杆（7）上固定连接有全齿轮（6）；
2.根据权利要求1所述的一种色选机供料设备，其特征在于：所述半齿轮（4）位于全齿轮（6）的正下方，所述半齿轮（4）与全齿轮（6）为啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种色选机供料设备，其特征在于：两个所述分料隔板（12）等间距的设置在出料口（111）上。
4.根据权利要求1所述的一种色选机供料设备，其特征在于：所述第一限位槽（101）与限位块（13）为对应设置，所述第二限位槽（102）与限位弹簧（131）为对应设置，所述限位块（13）可以限位在第一限位槽（101）中，所述限位弹簧（131）可以限位在第二限位槽（102）中。
5.根据权利要求1所述的一种色选机供料设备，其特征在于：所述进料口（141）与出料口（111）为对应设置，所述进料口（141）的尺寸大于出料口（111）的尺寸。
