本实用新型属于石材加工相关技术领域，具体涉及侧翻板石材雕刻机。
背景技术：
石材业、家具、家装、木工装饰、门业、木制工艺品、广告业、吸塑灯箱、广告标牌、包装印刷业、有机制品、工艺礼品、竹木制品、塑料木质品材料的加工、玉器石材、乐器的弧面制作与雕花等进行雕刻工作时需使用雕刻机等辅助进行工作。
现有的石材雕刻机技术存在以下问题：现有的石材雕刻机需要使用者手动将板材放置在石材雕刻机上对板材进行雕刻工作，当雕刻工作完成后使用者需要手动翻转板材继续进行雕刻工作，当板材雕刻工作完成后需要使用者手动将板材从雕刻机上取下，增加了使用者的工作负担和工作压力，同时也降低了使用者的生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供侧翻板石材雕刻机，以解决上述背景技术中提出的需要使用者手动操作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：侧翻板石材雕刻机，包括横梁和z和x向总成，所述横梁的上方位置处设置有z和x向总成，所述横梁套接在平台框架总成的中间偏上位置处，所述平台框架总成的顶部内侧位置处设置有水槽架，所述水槽架内套接有h型钢，所述平台框架总成的左端后侧位置处设置有y向总成，所述y向总成上设置有履带，所述y向总成的下方设置有放置架，所述平台框架总成的前端左侧位置处设置有翻转系统，所述翻转系统上设置有翻转杆，所述翻转杆的下方位置处设置有履带，所述平台框架总成的底部位置处设置有底架。
优选的，所述翻转杆总成共设置有四根，且四根翻转杆总成的大小和形状均相同。
优选的，所述底架共设置有四个，且四个底架的大小和形状均相同，四个所述底架的底部均设置有橡胶垫。
优选的，所述h型钢共设置有十二组，且十二组h型钢的大小和形状均相同，十二组所述h型钢均匀的放置在水槽架上。
优选的，所述放置架为长条形长槽状，且放置架上设置有多个均匀分布的通孔。
优选的，所述翻转杆的长度略短于h型钢的长度。
优选的，所述水槽架嵌套在平台框架总成的顶部，且水槽架的形状为顶部和前端为开口的长方形架体。
与现有技术相比，本实用新型提供了侧翻板石材雕刻机，具备以下有益效果：本实用新型在现有的设备的基础上加装了翻转系统，在本实用新型工作的过程中，翻转系统会进行工作，将较大宽幅的板材翻转至本实用新型的h型钢上，然后工控电脑内的程序会控制z和x向总成和y向总成进行多轴相运动，完成不同的雕刻产品，雕刻工作完成后，再通过翻转系统动作，将较大宽幅的板材自动落在台面上，雕刻好后的板材可以自动离开平台，这样可以减轻操作人员的工作强度和减少人员的增加，并减少板材的破损率，大大的提高生产效率和产品加工合格率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的侧翻板石材雕刻机结构示意图；
图2为本实用新型提出的结侧翻板石材雕刻左俯视机构示意图；
图3为本实用新型提出的侧翻板石材雕刻机前试结构示意图；
图4为本实用新型提出的侧翻板石材雕刻机左视结构示意图；
图中：1、z和x向总成；2、横梁；3、平台总成；4、h型钢；5、水槽架；6、翻转系统；7、y向总成；8、翻转杆；9、平台框架总成；10、放置架；11、履带；12、底架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：侧翻板石材雕刻机，包括横梁2和z和x向总成1，横梁2的上方位置处设置有z和x向总成1，横梁2套接在平台框架总成8的中间偏上位置处，平台框架总成8的顶部内侧位置处设置有水槽架4，水槽架4嵌套在平台框架总成8的顶部，且水槽架4的形状为顶部和前端为开口的长方形架体，可以将本实用新型工作中使用者为了冲洗雕刻板材时用的水排出，水槽架4内套接有h型钢3，h型钢3共设置有十二组，且十二组h型钢3的大小和形状均相同，十二组h型钢3均匀的放置在水槽架4上，可以稳定的供使用者放置较大宽幅的板材，平台框架总成8的左端后侧位置处设置有y向总成6，y向总成6上设置有履带10，y向总成6的下方设置有放置架9，放置架9为长条形长槽状，且放置架9上设置有多个均匀分布的通孔，便于使用者放置不同的刻刀头，方便使用者在本实用新型工作过程中进行更换，平台框架总成8的前端左侧位置处设置有翻转系统5，翻转系统5上设置有翻转杆7，翻转杆7的长度略短于h型钢3的长度，可以有效的将较大宽幅的板材进行翻转，辅助使用者继续进行雕刻工作，翻转杆7共设置有四根，且四根翻转杆7的大小和形状均相同，可以有效的将较大宽幅的板材进行翻转，翻转杆7的下方位置处设置有履带10，平台框架总成8的底部位置处设置有底架11，底架11共设置有四个，且四个底架11的大小和形状均相同，四个底架11的底部均设置有橡胶垫，可以将本实用新型稳定的放置在工作的位置处。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，使用者先检查本实用新型外部外观是否完好，确认本实用新型处于可以正常工作的状态，然后使用者将本实用新型移至所需使用的位置处，然后使用者将本实用新型的底架11朝下放置在使用的位置处，然后使用者将本实用新型与外部电源和工控电脑相连接，然后使用者将翻转杆7抬起，然后使用者将雕刻用的板材放置在h型钢3上，然后本实用新型会通过使用者输入工控电脑内的工作信息进行工作，y向总成6会运动至平台框架总成8的最前端，然后翻转系统5会进行工作，将较大宽幅的板材翻转至本实用新型的h型钢3上，然后工控电脑内的程序会控制z和x向总成1和y向总成6进行多轴相运动，完成不同的雕刻产品，雕刻工作完成后，再通过翻转系统5动作，将较大宽幅的板材自动落在台面上，雕刻好后的板材可以自动离开平台，这样可以减轻操作人员的工作强度和减少人员的增加，并减少板材的破损率，大大的提高生产效率和产品加工合格率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.侧翻板石材雕刻机，包括横梁(2)和z和x向总成(1)，其特征在于：所述横梁(2)的上方位置处设置有z和x向总成(1)，所述横梁(2)套接在平台框架总成(8)的中间偏上位置处，所述平台框架总成(8)的顶部内侧位置处设置有水槽架(4)，所述水槽架(4)内套接有h型钢(3)，所述平台框架总成(8)的左端后侧位置处设置有y向总成(6)，所述y向总成(6)的下方设置有放置架(9)，所述y向总成(6)上设置有履带(10)，所述平台框架总成(8)的前端左侧位置处设置有翻转系统(5)，所述翻转系统(5)上设置有翻转杆(7)，所述翻转杆(7)的下方位置处设置有履带(10)，所述平台框架总成(8)的底部位置处设置有底架(11)。
2.根据权利要求1所述的侧翻板石材雕刻机，其特征在于：所述翻转杆(7)共设置有四根，且四根翻转杆(7)的大小和形状均相同。
3.根据权利要求1所述的侧翻板石材雕刻机，其特征在于：所述底架(11)共设置有四个，且四个底架(11)的大小和形状均相同，四个所述底架(11)的底部均设置有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的侧翻板石材雕刻机，其特征在于：所述h型钢(3)共设置有十二组，且十二组h型钢(3)的大小和形状均相同，十二组所述h型钢(3)均匀的放置在水槽架(4)上。
5.根据权利要求1所述的侧翻板石材雕刻机，其特征在于：所述放置架(9)为长条形长槽状，且放置架(9)上设置有多个均匀分布的通孔。
6.根据权利要求1所述的侧翻板石材雕刻机，其特征在于：所述翻转杆(7)的长度略短于h型钢(3)的长度。
7.根据权利要求1所述的侧翻板石材雕刻机，其特征在于：所述水槽架(4)嵌套在平台框架总成(8)的顶部，且水槽架(4)的形状为顶部和前端为开口的长方形架体。
技术总结