本公开涉及回转炉的，尤其涉及一种用于油泥料纯化处理的真空气氛回转炉。
背景技术：
1、气氛回转炉是一种能够在高温、特定气氛下，实现物料氧化—还原反应的热处理设备。现阶段，稀土磁性材料行业能源回收再利用技术快速发展，钕铁硼磁体在生产、机加工过程会使用润滑油、皂化液以及其它油性试剂，与切割废料、研磨废料等结合形成油泥料，长期以来，伴生的油泥料造成了严重的环境污染和能源浪费。因此，必须要对稀土磁性材料油泥料进行合理处理，以实现油泥料中稀土以及金属资源的回收再利用。现有气氛回转炉的主要功能是在加热气氛环境中，物料熔炼、合成以及氧化—还原等，无法实现油泥料的高效纯化处理。
技术实现思路
1、本公开提供了一种用于油泥料纯化处理的真空气氛回转炉，以至少解决现有技术中存在的以上技术问题。
2、本公开提供了一种用于油泥料纯化处理的真空气氛回转炉，所述真空气氛回转炉包括：
3、箱体；
4、炉体，横向设置于所述箱体内；所述炉体具有内部中空的腔体，用于放置钕铁硼油泥废料；
5、进气室，与所述炉体一端连通且所述进气室的轴线与所述炉体的轴线重合；
6、排气室，与所述炉体另一端连通且所述排气室的轴线与所述炉体的轴线重合；
7、驱动装置，设置在所述箱体内，用于驱动所述炉体转动；
8、其中，所述炉体上方还设置有泄压装置和真空度计，所述泄压装置与所述炉体内部连通，用于控制所述炉体内的压力；所述真空度计用于监测所述炉体内的真空度。
9、在一可实施方式中，所述炉体内还设置有扬料板，所述扬料板用于搅拌所述炉体内的钕铁硼油泥废料。
10、在一可实施方式中，所述扬料板为螺旋式结构且所述扬料板的轴线与所述炉体的轴线重合，所述扬料板的两端分别固定在所述炉体的两端内壁上。
11、在一可实施方式中，所述泄压装置包括限压阀，所述限压阀压力控制为1-2atm。
12、在一可实施方式中，所述箱体上还设置有气体流量计，所述气体流量计与所述进气室的进气管连接，用于控制通入所述进气室内气体的流量。
13、在一可实施方式中，所述驱动装置包括电机、齿轮和齿圈，所述齿圈套设在所述进气室或所述排气室上，所述电机固定在所述箱体内，所述电机的输出轴与所述齿轮连接，所述齿轮与所述齿圈啮合。
14、在一可实施方式中，所述箱体内还设置有顶升气缸，所述顶升气缸用于驱动所述炉体倾斜，以倒出所述炉体内纯化后的钕铁硼油泥废料。
15、在一可实施方式中，所述排气室的炉门上设有排气阀门，启动所述排气阀门，以排出所述炉体内钕铁硼油泥废料纯化过程产生的挥发气体。
16、在一可实施方式中，所述炉体由氧化铝纤维材料制成。
17、在一可实施方式中，所述炉体的恒温区和加热区的总长度不小于所述炉体总长度的2/3。
18、在一可实施方式中，还包括启动组件，所述启动组件设置在所述箱体的侧壁上，所述启动组件至少可用于控制所述电机及所述顶升气缸启动。
19、在一可实施方式中，还包括控制组件，所述控制组件设置在所述箱体的侧壁上，所述控制组件用于控制所述炉体内的温度。
20、本专利公开的用于油泥料纯化处理的真空气氛回转炉，包括箱体、炉体、进气室、排气室以及驱动装置。油泥料在高温下会分解为气体和固体产物，利用气体的持续流通，可使得油泥料中大部分有机杂质去除，使其得到一次纯化；再通过高温下还原气氛使油泥料完成二次纯化处理。在进行纯化处理时，回转炉内部气体压力会发生不同的升高变化，本专利还在炉体上方设置泄压装置，实时监测并控制回转炉炉体内部的压力。当压力超过设定值时，泄压装置会自动释放气体，以避免炉体内压力升高到危险水平，这有助于防止爆炸、设备损坏和人身伤害等安全风险。另外，炉体上方设置有真空度计，在进行还原气氛二次纯化处理前，可用于实时监测回转炉炉体内的真空度，精确控制纯化处理过程，使纯化处理更高效、更完全，提高生产效率和纯化后磁粉的质量。
21、应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本公开的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
1.一种用于油泥料纯化处理的真空气氛回转炉，其特征在于，所述真空气氛回转炉包括：
2.根据权利要求1所述的真空气氛回转炉，其特征在于，所述炉体(2)内还设置有扬料板(21)，所述扬料板(21)用于搅拌所述炉体(2)内的钕铁硼油泥废料。
3.根据权利要求2所述的真空气氛回转炉，其特征在于，所述扬料板(21)为螺旋式结构且所述扬料板(21)的轴线与所述炉体(2)的轴线重合，所述扬料板(21)的两端分别固定在所述炉体(2)的两端内壁上。
4.根据权利要求1所述的真空气氛回转炉，其特征在于，所述泄压装置(6)包括限压阀，所述限压阀压力控制为1-2atm。
5.根据权利要求1所述的真空气氛回转炉，其特征在于，所述箱体(1)上还设置有气体流量计(31)，所述气体流量计(31)与所述进气室(3)的进气管连接，用于控制通入所述进气室(3)内气体的流量。
6.根据权利要求1所述的真空气氛回转炉，其特征在于，所述驱动装置(5)包括电机(51)、齿轮(52)和齿圈(53)，所述齿圈(53)套设在所述进气室(3)或所述排气室(4)上，所述电机(51)固定在所述箱体(1)内，所述电机(51)的输出轴与所述齿轮(52)连接，所述齿轮(52)与所述齿圈(53)啮合。
7.根据权利要求6所述的真空气氛回转炉，其特征在于，所述箱体(1)内还设置有顶升气缸(8)，所述顶升气缸(8)用于驱动所述炉体(2)倾斜，以倒出所述炉体(2)内纯化后的钕铁硼油泥废料。
8.根据权利要求1所述的真空气氛回转炉，其特征在于，所述排气室(4)的炉门上设有排气阀门(41)，启动所述排气阀门(41)，以排出所述炉体(2)内钕铁硼油泥废料纯化过程产生的挥发气体。
9.根据权利要求1所述的真空气氛回转炉，其特征在于，所述炉体(2)由氧化铝纤维材料制成。
10.根据权利要求1所述的真空气氛回转炉，其特征在于，所述炉体(2)的恒温区和加热区的总长度不小于所述炉体(2)总长度的2/3。
11.根据权利要求7所述的真空气氛回转炉，其特征在于，还包括启动组件(9)，所述启动组件(9)设置在所述箱体(1)的侧壁上，所述启动组件(9)至少可用于控制所述电机(51)及所述顶升气缸(8)启动。
12.根据权利要求1所述的真空气氛回转炉，其特征在于，还包括控制组件(10)，所述控制组件(10)设置在所述箱体(1)的侧壁上，所述控制组件(10)用于控制所述炉体(2)内的温度。
