一种气动平衡阀门的制作方法

    技术2025-05-31  11


    本技术涉及阀门,尤其涉及一种气动平衡阀门。


    背景技术:

    1、气动平衡阀门属于调节阀范畴,其工作原理是通过气体压力来改变流体流经阀门的流量,以达到截流的目的。气动平衡阀门主要用于工业流体流量截流和人们日常生活中的供暖和空调的流体传输系统中,可有效的控制管道中流体的流量,实现截流的目的。

    2、但是现有气动平衡阀门只能对管道的一个流向的流体进行截流,不能对管道中其它流向的流体进行截流,用户往往需要安装两个平衡阀门进行截流,这种方法增加了平衡阀门的使用量,不便于对管道中不同流向的流体进行截流。


    技术实现思路

    1、为了解决现有技术中的上述技术问题,本实用新型提供一种气动平衡阀门;

    2、本实用新型提供的一种气动平衡阀门采用如下的技术方案:

    3、一种气动平衡阀门,包括主阀体和设置在主阀体内部的气动截流组件,主阀体为左右两侧具有开口的管状结构,位于主阀体左右两侧开口处分别安装有排气盖和进气盖,进气盖外壁上设置有进气管,排气盖外壁上设置有排气管,位于主阀体侧壁的顶部和底部分别设置有贯穿的通孔,围绕主阀体顶部通孔向上延伸焊接有导入管,围绕主阀体底部通孔向下延伸焊接有导出管,其中,位于主阀体内部设置有控制导入管和导出管内流体是否流通的气动截流组件,位于导出管底部设置有第二导向管,所述第二导向管为左右具有开口的管状结构,位于第二导向管内部设置有控制导出管中流体是否从第二导向管左右两侧开口流出的底部截流组件。

    4、进一步的,所述气动截流组件包括气动活塞,位于主阀体内部靠近进气盖的一侧设置有定位台,定位台为中心具有通孔的环状结构,位于气动活塞和定位台之间设置有将气动活塞向远离定位台方向移动的弹簧,位于气动活塞中心位置设置有连接轴,该连接轴穿过定位台后在其端部的上下位置分别设置有截流板,通过截流板对导入管和导出管进行封闭,所述截流板内壁上靠近定位台的位置设置有对导入管和导出管中流体进行导流的导流通道。

    5、进一步的,所述第二导向管上部设置有与其贯通的第一上导向管,第二导向管下部设置有与其贯通的第一下导向管,通过将第一上导向管与导出管固定连接,从而将第二导向管固定安装在导出管的底部。

    6、进一步的,底部截流组件位于所述第一上导向管和第一下导向管之间,所述底部截流组件包括球形阀芯和齿轮,位于第二导向管内部转动设置有控制导出管中流体是否从第二导向管左右两侧开口流出的球形阀芯,球形阀芯位于第一上导向管和第一下导向管之间,位于球形阀芯上部设置有与其贯通的上导流套,位于球形阀芯底部设置有与其贯通的下导流套,位于球形阀芯中心位置设置有侧部导流口,侧部导流口外部设置有导流凸环。

    7、进一步的,位于所述上导流套顶部设置有十字安装台,该十字安装台上部向上凸出设置有滑台,滑台内部滑动设置有滑块,滑块侧壁上向外延伸设置有连接杆,连接杆穿过第一上导向管侧壁在其端部设置有对滑块的位置进行移动的按钮,位于滑块顶部向上延伸设置有调节杆,调节杆顶部设置有齿轮。

    8、进一步的,位于靠近导入管位置的截流板的底部向下凸出设置有齿条,所述齿条与齿轮的位置相互对应,并且当滑块移动到滑台的顶部时齿条与齿轮相互啮合。

    9、进一步的,所述主阀体内部与齿条相对应位置设置有放置齿条的凹槽。

    10、综上所述,本实用新型的有益效果为:

    11、本实用新型通过在导出管底部设置第二导向管,在第二导向管内部设置底部截流组件,当需要使导入管中流体从第二导向管左右开口向外流出时,通过按压底部截流组件中的连接杆顶部的按钮,使齿轮与齿条相互啮合,通过进气管向主阀体内部进行充气,在截流板移动的过程中,使齿条驱动齿轮转动,使侧部导流口中心线与第二导向管的中心线相互水平,从而使导入管内部流体通过上导流套流入到球形阀芯内部,并通过侧部导流口从第二导向管的两侧开口流出,与此同时,球形阀芯内流体通过下导流套流入到第一下导向管内部,该结构不需要安装多个平衡阀门就可以对管道中流体的纵向流动方向和横向流动方向进行截流,该结构便于用户对管道中不同流向的流体进行截流。



    技术特征:

    1.一种气动平衡阀门,包括主阀体(1)和设置在主阀体(1)内部的气动截流组件(6),主阀体(1)为左右两侧具有开口的管状结构,位于主阀体(1)左右两侧开口处分别安装有排气盖(3)和进气盖(2),进气盖(2)外壁上设置有进气管(201),排气盖(3)外壁上设置有排气管(301),位于主阀体(1)侧壁的顶部和底部分别设置有贯穿的通孔,围绕主阀体(1)顶部通孔向上延伸焊接有导入管(102),围绕主阀体(1)底部通孔向下延伸焊接有导出管(103),其特征在于,位于主阀体(1)内部设置有控制导入管(102)和导出管(103)内流体是否流通的气动截流组件(6),位于导出管(103)底部设置有第二导向管(5),所述第二导向管(5)为左右具有开口的管状结构,位于第二导向管(5)内部设置有控制导出管(103)中流体是否从第二导向管(5)左右两侧开口流出的底部截流组件(7)。

    2.根据权利要求1所述的一种气动平衡阀门,其特征在于,所述气动截流组件(6)包括气动活塞(601),位于主阀体(1)内部靠近进气盖(2)的一侧设置有定位台(101),定位台(101)为中心具有通孔的环状结构,位于气动活塞(601)和定位台(101)之间设置有将气动活塞(601)向远离定位台(101)方向移动的弹簧(604),位于气动活塞(601)中心位置设置有连接轴,该连接轴穿过定位台(101)后在其端部的上下位置分别设置有截流板(602),通过截流板(602)对导入管(102)和导出管(103)进行封闭,所述截流板(602)内壁上靠近定位台(101)的位置设置有对导入管(102)和导出管(103)中流体进行导流的导流通道(603)。

    3.根据权利要求2所述的一种气动平衡阀门,其特征在于,所述第二导向管(5)上部设置有与其贯通的第一上导向管(501),第二导向管(5)下部设置有与其贯通的第一下导向管(502),通过将第一上导向管(501)与导出管(103)固定连接,从而将第二导向管(5)固定安装在导出管(103)的底部。

    4.根据权利要求3所述的一种气动平衡阀门,其特征在于,底部截流组件(7)位于所述第一上导向管(501)和第一下导向管(502)之间,所述底部截流组件(7)包括球形阀芯(701)和齿轮(706),位于第二导向管(5)内部转动设置有控制导出管(103)中流体是否从第二导向管(5)左右两侧开口流出的球形阀芯(701),球形阀芯(701)位于第一上导向管(501)和第一下导向管(502)之间,位于球形阀芯(701)上部设置有与其贯通的上导流套(702),位于球形阀芯(701)底部设置有与其贯通的下导流套(709),位于球形阀芯(701)中心位置设置有侧部导流口(708),侧部导流口(708)外部设置有导流凸环。

    5.根据权利要求4所述的一种气动平衡阀门,其特征在于,位于所述上导流套(702)顶部设置有十字安装台,该十字安装台上部向上凸出设置有滑台(703),滑台(703)内部滑动设置有滑块(704),滑块(704)侧壁上向外延伸设置有连接杆(707),连接杆(707)穿过第一上导向管(501)侧壁在其端部设置有对滑块(704)的位置进行移动的按钮,位于滑块(704)顶部向上延伸设置有调节杆(705),调节杆(705)顶部设置有齿轮(706)。

    6.根据权利要求5所述的一种气动平衡阀门,其特征在于,位于靠近导入管(102)位置的截流板(602)的底部向下凸出设置有齿条(6021),所述齿条(6021)与齿轮(706)的位置相互对应,并且当滑块(704)移动到滑台(703)的顶部时齿条(6021)与齿轮(706)相互啮合。

    7.根据权利要求6所述的一种气动平衡阀门,其特征在于,所述主阀体(1)内部与齿条(6021)相对应位置设置有放置齿条(6021)的凹槽(104)。


    技术总结
    本技术提供一种气动平衡阀门,包括主阀体和气动截流组件,位于主阀体侧壁的顶部和底部分别设置有贯穿的通孔,围绕主阀体顶部通孔向上延伸焊接有导入管,围绕主阀体底部通孔向下延伸焊接有导出管,位于主阀体内部设置有气动截流组件,位于导出管底部设置有第二导向管,位于第二导向管内部设置有控制导出管中流体是否从第二导向管左右两侧开口流出的底部截流组件。本技术通过在导出管底部设置第二导向管,在第二导向管内部设置底部截流组件,在使用时不需要安装多个平衡阀门就可以对管道中流体的纵向流动方向和横向流动方向进行截流,该结构便于用户对管道中不同流向的流体进行截流。

    技术研发人员:李雅珍
    受保护的技术使用者:晟福(天津)流体自动控制设备有限公司
    技术研发日:20240304
    技术公布日:2024/10/24
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