本技术涉及有机废液回收设备，具体是一种有机废液回收用固液分离装置。
背景技术：
1、近几年来，我国石油化工、制药、造纸、纺织等行业迅猛发展，在创造巨大经济效益的同时，也对生态环境也造成了重大负担，我国水环境污染的主要污染源是工业废水，它们每年向环境排放数以亿吨的废水，占废水排放总量的50％，这些废水不仅含有对环境危害极大的有毒有害物质，还包含大量的高浓度有机化合物。
2、现有的有机废液回收装置不便于对废水中的固体颗粒进行高效的分离，且在分离的过程中不便于对分离出的固体颗粒及时的进行收取，使得固液在分离时固体颗粒容易堵塞滤板的网孔，影响分离效率，因此，本领域技术人员提供了一种有机废液回收用固液分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种有机废液回收用固液分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机废液回收用固液分离装置，包括分离箱，所述分离箱的顶部安装有进液管，分离箱底部的一侧安装有出液管；
3、所述分离箱的内部安装有向上运行的传送组件，所述传送组件的表面安装有多组相互平行的滤网，分离箱的一侧安装有将传送组件输送的固定颗粒送出分离箱的引流组件。
4、优选的：所述传送组件包括转动安装在分离箱内部的两组传送轮；
5、位于顶部的所述传送轮一端连接有伺服电机，两组传送轮通过其表面的传送带传动连接，所述滤网固定安装在传送带的表面。
6、优选的：所述传送组件还包括传送带两侧对称安装的两组挡环，所述挡环与滤网的端部固定连接。
7、优选的：所述引流组件包括位于传送组件顶端正下方的引流板，所述引流板的两侧与分离箱的内壁焊接；
8、所述分离箱的一侧焊接有承接引流板底端的导流盒，分离箱的侧面开设有供引流板表面固体颗粒下滑至导流盒内部的出料口。
9、优选的：所述分离箱内腔的顶部安装有与进液管连通的导流管，所述导流管的底端设有位于传送组件上方的折弯管。
10、优选的：所述分离箱内部位于传送组件的下方安装有过滤组件。
11、优选的：所述过滤组件包括滑动安装在分离箱内部的过滤板；
12、所述分离箱内向的两侧安装有与过滤板滑动连接的滑轨，所述过滤板的一侧延伸至分离箱的外部并安装有用于推拉的挡板。
13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14、1、本实用新型中，传送组件通过滤网将固定颗粒向上传送，固体颗粒从传送组件表面下落后通过引流组件输送出分离箱，能够便于使用人员的收集，且采用传送组件对固体颗粒的持续输送，能够防止固体颗粒堵塞滤网影响固液分离效率。
15、2、本实用新型中，通过设置过滤板可对有机废液进一步的进行过滤，实现对有机废液中固体的高效分离，且过滤板能够对传送组件表面滤网遗漏的废液进行固液分离，提升装置的固液分离效果，通过设置滑轨安装过滤板，能够方便利用挡板将其抽出分离箱的内部，从而便于对其进行清理。
1.一种有机废液回收用固液分离装置，包括分离箱(1)，所述分离箱(1)的顶部安装有进液管(2)，分离箱(1)底部的一侧安装有出液管(3)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种有机废液回收用固液分离装置，其特征在于：所述传送组件包括转动安装在分离箱(1)内部的两组传送轮(5)；
3.根据权利要求2所述的一种有机废液回收用固液分离装置，其特征在于：所述传送组件还包括传送带(7)两侧对称安装的两组挡环(8)，所述挡环(8)与滤网(4)的端部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种有机废液回收用固液分离装置，其特征在于：所述引流组件包括位于传送组件顶端正下方的引流板(9)，所述引流板(9)的两侧与分离箱(1)的内壁焊接；
5.根据权利要求1所述的一种有机废液回收用固液分离装置，其特征在于：所述分离箱(1)内腔的顶部安装有与进液管(2)连通的导流管(12)，所述导流管(12)的底端设有位于传送组件上方的折弯管(13)。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种有机废液回收用固液分离装置，其特征在于：所述分离箱(1)内部位于传送组件的下方安装有过滤组件。
7.根据权利要求6所述的一种有机废液回收用固液分离装置，其特征在于：所述过滤组件包括滑动安装在分离箱(1)内部的过滤板(14)；
