一种可收集碎料的闭式单点压力机的制作方法

    技术2025-05-30  6


    本技术涉及法兰加工,具体为一种可收集碎料的闭式单点压力机。


    背景技术:

    1、在法兰进行加工的过程中,需要利用闭式单点压力机完成冲裁、成形等加工工序,闭式单点压力机的加工过程中动作平稳,噪音低,且使用寿命长,能够保证长时间的加工与使用,从而降低法兰在进行加工时的成本。

    2、现有技术中,授权公告号cn211276053u的中国专利公开了一种卸料方便的闭式单点压力机,针对现有的闭式单点压力机的在对工件冲压成型完毕之后,需要人工将工件从闭式单点压力机移出卸料,而人工操作无疑会影响卸料速度的问题,现提出如下方案,其包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有对称设置的两个支撑杆,两个支撑杆的顶部固定连接有同一个顶板,所述顶板的底部固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的活塞杆上固定连接有滑动板;通过利用伸缩气缸可以对工件进行冲压成型,且成型之后,通过启动驱动电机可以带动转动板进行转动,使得下冲压模具上的工件掉落到梯形板上,通过梯形板滑落到收集槽内进行收集,自动化程度高。

    3、上述机构通过启动驱动电机可以带动转动板进行转动,使得下冲压模具上的工件掉落到梯形板上,通过梯形板滑落到收集槽内进行收集,但是在实际使用的过程中,工件进行冲裁后会产生一定的碎料,直接将工件进行翻转滑落会造成碎屑与工件一起落入收集槽内,导致后续需要单独筛分工件与碎料,影响整体的工作效率,同时也会造成碎料的浪费。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于提供一种可收集碎料的闭式单点压力机,以解决上述背景技术中提出工件进行翻转滑落会造成碎屑与工件一起落入收集槽内,导致后续需要单独筛分工件与碎料,影响整体工作效率的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可收集碎料的闭式单点压力机,包括固定底座和固定底座顶端四个拐角处设置的导向杆,所述导向杆的外侧套设有滑动块,且滑动块的顶端固定连接有固定顶板,所述固定顶板底端的中间位置处安装有气动伸缩杆,且气动伸缩杆的输出端固定连接有活动板,所述活动板底端的中间位置处固定连接有上模具,且固定底座顶端的中间位置处固定连接有与上模具相匹配的四个下模具;

    3、四个所述下模具之间的一侧均开设有落屑槽,且固定底座内部的下模具下方开设有收集箱,所述下模具的内部设置有碎料收集机构,所述碎料收集机构用于将工件加工冲裁后产生的碎料进行收集,所述碎料收集机构包括限位架,且所述限位架固定连接于固定底座的顶端,所述限位架的一侧固定连接有驱动电机,且驱动电机的输出端固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的中间位置处固定连接有分隔板,且双向螺纹杆的一侧延伸并穿过下模具的内部;

    4、所述上模具的外侧固定连接有多个安装盒,且安装盒设置于下模具的上方,所述安装盒的内部设置有清扫机构,所述清扫机构用于将下模具表面未掉落的碎料进行二次处理。

    5、进一步的,所述下模具下方的固定底座顶端均开设有滑轨,且下模具的底端均固定连接有与滑轨相匹配的滑块,所述下模具和固定底座之间通过滑轨和滑块滑动连接构成滑动机构。

    6、进一步的,所述收集箱的内部设置有导料板,且导料板自身倾斜的角度为45°。

    7、进一步的,所述导料板的表面开设有多个落屑孔,且导料板的一侧固定连接有缓冲板,所述缓冲板设置于收集箱的一端。

    8、进一步的,所述清扫机构包括活动块,且所述活动块滑动连接于安装盒的内部,所述活动块的底端固定连接有碎屑清扫刷。

    9、进一步的,所述活动块的顶端固定连接有多个连接弹簧,且连接弹簧的顶端与安装盒相连接。

    10、进一步的,所述碎屑清扫刷的底端与下模具的顶端相贴合,且碎屑清扫刷的长度与下模具一侧的长度相等。

    11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    12、1.进行冲裁加工后会产生一部分碎料,通过驱动电机的输出端转动并带动双向螺纹杆进行旋转,双向螺纹杆在旋转的过程中会带动下模具向不同的方向移动,在下模具进行移动的过程中,由于下模具的移动使得落屑槽的距离增加,从而使得碎料能够从落屑槽处掉落并收集至收集箱的内部,减少碎料堆集在下模具的表面;

    13、进一步的,通过滑轨和滑块能够使得下模具移动的更加平稳,避免了在移动的过程中出现下模具因双向螺纹杆的旋转而造成翻转的情况,利用滑轨和滑块之间构成的滑动机构能够使得下模具灵活的根据不同的需求调整自身的位置,从而更好的实现加工与碎料的收集;

    14、更进一步的,当下模具向不同的方向移动后,下模具内侧开设的圆弧直径也在不断增加,同时由于碎料的直径远小于工件自身的直径,因此在冲裁后,碎料会首先从落屑槽处掉落,而下模具内侧之间的距离增加,使得工件也会掉落至收集箱的内部,实现自动收料,并且由于碎料先于工件掉落,碎料会在导料板的表面滚动,通过合适的落屑孔掉落至收集箱内部的下方,而后掉落下来的工件则会顺着导料板倾斜的角度滑落至缓冲板的上方,缓冲板位于收集箱的一端,便于直接将加工好的工件取出,避免了需要工人将手伸入上模具和下模具之间的一端进行工件的拿取,增加工件在进行收料时的安全性;

    15、2.为了避免部分碎料无法从落屑槽处掉落,当下模具在向不同方向移动时,则会与上模具外侧不同方向上设置的碎屑清扫刷进行接触,利用碎屑清扫刷能够对下模具的表面进行清扫,将碎料的位置进行拨动调整,直至碎料通过落屑槽掉落至收集箱的内部;

    16、进一步的,利用连接弹簧能够使得上模具即使所处位置较低也能够灵活的调整碎屑清扫刷的高度,使得碎屑清扫刷始终与下模具的表面相贴合,并对下模具的表面进行清理。



    技术特征:

    1.一种可收集碎料的闭式单点压力机,包括固定底座(1)和固定底座(1)顶端四个拐角处设置的导向杆(2),所述导向杆(2)的外侧套设有滑动块(3),且滑动块(3)的顶端固定连接有固定顶板(6),所述固定顶板(6)底端的中间位置处安装有气动伸缩杆(5),且气动伸缩杆(5)的输出端固定连接有活动板(4),所述活动板(4)底端的中间位置处固定连接有上模具(7),且固定底座(1)顶端的中间位置处固定连接有与上模具(7)相匹配的四个下模具(8);

    2.根据权利要求1所述的一种可收集碎料的闭式单点压力机,其特征在于:所述下模具(8)下方的固定底座(1)顶端均开设有滑轨(19),且下模具(8)的底端均固定连接有与滑轨(19)相匹配的滑块(20),所述下模具(8)和固定底座(1)之间通过滑轨(19)和滑块(20)滑动连接构成滑动机构。

    3.根据权利要求2所述的一种可收集碎料的闭式单点压力机,其特征在于:所述收集箱(10)的内部设置有导料板(21),且导料板(21)自身倾斜的角度为45°。

    4.根据权利要求3所述的一种可收集碎料的闭式单点压力机,其特征在于:所述导料板(21)的表面开设有多个落屑孔(22),且导料板(21)的一侧固定连接有缓冲板(23),所述缓冲板(23)设置于收集箱(10)的一端。

    5.根据权利要求4所述的一种可收集碎料的闭式单点压力机,其特征在于:所述清扫机构包括活动块(13),且所述活动块(13)滑动连接于安装盒(11)的内部,所述活动块(13)的底端固定连接有碎屑清扫刷(14)。

    6.根据权利要求5所述的一种可收集碎料的闭式单点压力机,其特征在于:所述活动块(13)的顶端固定连接有多个连接弹簧(12),且连接弹簧(12)的顶端与安装盒(11)相连接。

    7.根据权利要求6所述的一种可收集碎料的闭式单点压力机,其特征在于:所述碎屑清扫刷(14)的底端与下模具(8)的顶端相贴合,且碎屑清扫刷(14)的长度与下模具(8)一侧的长度相等。


    技术总结
    本技术公开了一种可收集碎料的闭式单点压力机,涉及法兰加工领域,包括固定底座和固定底座顶端四个拐角处设置的导向杆,所述导向杆的外侧套设有滑动,且固定底座顶端的中间位置处固定连接有与上模具相匹配的四个下模具,四个所述下模具之间的一侧均开设有落屑槽,且固定底座内部的下模具下方开设有收集箱,所述下模具的内部设置有碎料收集机构,所述碎料收集机构用于将工件加工冲裁后产生的碎料进行收集。该可收集碎料的闭式单点压力机,通过驱动电机的输出端转动并带动双向螺纹杆进行旋转,双向螺纹杆在旋转的过程中会带动下模具移动,下模具的移动使得落屑槽的距离增加,从而使得碎料能够从落屑槽处掉落并收集至收集箱的内部。

    技术研发人员:申小良,黄长海
    受保护的技术使用者:洛阳瑞鑫科技有限公司
    技术研发日:20240304
    技术公布日:2024/10/24
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