本技术涉及焊接装置，具体为一种变压器铁芯线圈引线焊接装置。
背景技术：
1、变压器是一种用于变换交流电压和电流的设备，通过利用电磁感应原理实现电压、电流和阻抗的变换。变压器铁芯线圈是变压器的重要组成部分，主要由导磁性能良好的硅钢片叠成，具有导磁和承载电流的作用，在铁芯线圈的加工过程中，需要将变压器线圈的引线与铁芯或绕组进行连接，实现电气导通。
2、在将引线焊接在变压器铁芯线圈的一端上时，需要使用夹钳夹持柱线圈一端与引线，使得二者在焊接过程中位置稳定且始终相接触，还需要手持焊炬及焊条，使得焊条与线圈、引线相接触，利用焊炬喷嘴处产生的热量熔化焊条，从而实现将引线与铁芯线圈焊接在一起，但在焊接过程中，需要使用到多种工具，焊接时需要两位工作人员配合完成工作，导致焊接的效率较低，且人工手持夹钳或焊炬等工具时，工作人员容易出现手抖或因疲劳产生晃动等情况，导致虚焊或焊接不牢等对焊接效果造成影响的情况发生。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对上述技术的不足，本实用新型提供了一种变压器铁芯线圈引线焊接装置，解决了现有的焊接过程中，需要两位工作人员手持夹钳、焊炬等工具配合完成，导致焊接效率较低，且人工手持工具容易出现手抖等情况，容易对焊接效果造成影响的问题。
3、(二)技术方案
4、为弥补上述缺陷，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器铁芯线圈引线焊接装置，包括底板，所述底板上表面固定有两个对称排布的支座，支座上安装有用于焊接引线的焊炬，支座上设有用于固定线圈引线的固定机构；
5、所述固定机构包括固定在一个支座侧面上的两个对称排布的支撑板，两个支撑板之间转动连接有双向丝杆，双向丝杆外圆面上螺纹连接有两个对称排布的固定板，且固定板滑动连接在支座侧面上；
6、固定机构还包括对线圈引线进行焊接的焊接部件。
7、作为优选，所述固定板正截面形状为t字形，固定板的侧面上设有多个等距排布的防滑槽，防滑槽为v字形，用于固定线圈及引线。
8、作为优选，所述焊接部件包括设在支座上侧面的矩形穿槽，支座外圆面上设有滑槽，两个支座之间滑动连接有滑块，用于实现将焊炬安装在支座上。
9、作为优选，所述滑块的下表面为弧面，且滑块下表面与滑槽外圆面相贴合，滑块的上表面为平面，用于平稳放置焊炬，滑块上开设有供焊炬的焊嘴穿入的放置槽。
10、作为优选，所述焊接部件还包括转动连接在另一支座侧面上的转杆，转杆侧面上等距设置有多个定位孔，用于将焊条插放在定位孔内。
11、作为优选，所述转杆远离支座的侧面上固定有与多个定位托，定位托与定位孔位置相对应，定位托的正截面形状为半圆环形。
12、(三)有益效果
13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种变压器铁芯线圈引线焊接装置，具备以下有益效果：
14、在将引线与铁芯线圈焊接在一起时，通过转动双向丝杆使得固定板相向移动，对线圈及引线进行夹持固定，使得焊接过程中线圈及引线的位置稳定且线圈与引线始终接触，从而提高焊接效果，且焊接过程中，操作人员无需手持夹钳等多种工具，提高焊接工作的便捷性。
1.一种变压器铁芯线圈引线焊接装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面固定有两个对称排布的支座(2)，支座(2)上安装有用于焊接引线的焊炬(3)，支座(2)上还设有用于固定线圈引线的固定机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯线圈引线焊接装置，其特征在于：所述固定板(43)正截面形状为t字形，固定板(43)的侧面上设有多个等距排布的防滑槽(45)，防滑槽(45)为v字形，用于固定线圈及引线。
3.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯线圈引线焊接装置，其特征在于：所述焊接部件(44)包括设在支座(2)上侧面的矩形穿槽，支座(2)外圆面上设有滑槽，两个支座(2)之间滑动连接有滑块(441)，用于实现将焊炬(3)安装在支座(2)上。
4.根据权利要求3所述的一种变压器铁芯线圈引线焊接装置，其特征在于：所述滑块(441)的下表面为弧面，且滑块(441)下表面与滑槽外圆面相贴合，滑块(441)的上表面为平面，用于平稳放置焊炬(3)，滑块(441)上开设有供焊炬(3)的焊嘴穿入的放置槽(442)。
5.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯线圈引线焊接装置，其特征在于：所述焊接部件(44)还包括转动连接在另一支座(2)侧面上的转杆(443)，转杆(443)侧面上等距设置有多个定位孔(444)，用于将焊条插放在定位孔(444)内。
6.根据权利要求5所述的一种变压器铁芯线圈引线焊接装置，其特征在于：所述转杆(443)远离支座(2)的侧面上固定有与多个定位托(445)，定位托(445)与定位孔(444)位置相对应，定位托(445)的正截面形状为半圆环形。
