一种热冲切五金模具的制作方法

    技术2025-05-28  44


    本技术涉及五金模具,特别涉及一种热冲切五金模具。


    背景技术:

    1、在模切加工中,通用五金模具是必不可少的,通常将蚀刻刀安装于五金模具的模具上板上,再将五金模具安装于模切机上,由模切机带动模具合模,蚀刻刀的刀锋冲切料带得到具有特定轮廓的产品。

    2、在cn202223080799.9中介绍了一种热冲切五金模具,待加热件使用一段时间之后,通过向外侧拉动固定件,以此来解除固定杆对加热器本体的限位约束,将加热件通过上模具板底部的第三孔道取出并进行更换,此装置结构简便,一定程度上提高了装置部件的更换速率。但是该五金模具在进行冲切时不便于对冲切的位置角度进行调节,进行不同冲切需要更换不同的部件,使用比较的不方便。


    技术实现思路

    1、为此,本实用新型的目的在于提出一种热冲切五金模具,以解决背景技术中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。

    2、为了实现上述目的,本实用新型一方面的实施例提供一种热冲切五金模具,包括下模板和上模板,所述上模板的内部固定安装有角度调节座,所述角度调节座的内部固定安装有齿轮传动组,所述齿轮传动组的一端固定安装有角度检测轮,所述角度检测轮的内部固定安装有角度传感器,所述角度传感器信号连接有主控板,所述主控板信号连接有电加热器,所述电加热器的一端固定安装有导热刀架,所述导热刀架的一端卡接有蚀刻刀。

    3、由上述任一方案优选的是,所述上模板的内部开设有和角度调节座相适配的调节槽,所述上模板的顶端固定安装有拆装板。

    4、采用上述技术方案:通过上模板对角度调节座进行支撑,保证角度调节座转动的稳定性,且设置拆装板对上模板内部安装的相应结构进行支撑。

    5、由上述任一方案优选的是,所述角度调节座包括角度电机和转动座,所述角度电机固定安装于拆装板的内部,所述角度电机的输出轴固定安装有和上模板转动连接的转动座。

    6、采用上述技术方案:根据使用的需求控制角度电机输出驱动力驱动转动座进行转动,使转动座带动刻蚀刀进行转动,对热切的角度进行调节。

    7、由上述任一方案优选的是,所述齿轮传动组包括传动齿轮和检测齿轮,所述传动齿轮固定安装于转动座的顶端,所述传动齿轮啮合有检测齿轮,所述检测齿轮位于上模板的内部。

    8、采用上述技术方案:在转动座转动的过程中,转动座带动传动齿轮进行转动,使传动齿轮通过齿轮传动带动检测齿轮进行转动,且设置传动齿轮和检测齿轮之间的传动比。

    9、由上述任一方案优选的是,所述角度检测轮转动连接于上模板的内部,所述角度检测轮位于拆装板的一侧,所述角度传感器固定安装于拆装板的内部。

    10、采用上述技术方案:检测齿轮转动时带动角度检测轮进行转动,检测齿轮通过齿轮传动比在传动齿轮转动一定角度后,自身转动相应的角度,角度传感器检测角度检测轮转动的角度,再通过齿轮传动比换算出传动齿轮,即转动座的转动角度。

    11、由上述任一方案优选的是,所述电加热器固定安装于转动座的内部,所述导热刀架位于上模板的下方。

    12、采用上述技术方案:在转动座通过电加热器带动导热刀架转动一定角度后,控制电加热器通电发热,将热量传递到导热刀架上。

    13、由上述任一方案优选的是,所述导热刀架的内部开设有和蚀刻刀相适配的刀槽,所述导热刀架的内部螺纹连接有贯穿蚀刻刀的紧固螺钉。

    14、采用上述技术方案:利用紧固螺钉对刻蚀刀进行拆装固定,使导热刀架将热量传递到刻蚀刀的表面,加热刻蚀刀。

    15、与现有技术相比,本实用新型所具有的优点和有益效果为:

    16、1、在模具的内部设置可进行转动调节的结构对热切结构进行位置角度的调节,且设置相应的角度检测结构对热切结构的调节角度进行精准检测,能够根据不同的需求精准调节热切结构的位置角度,不需要更换模具的部件,为模具的使用提供了更多的选择性,使模具能够适用于更多的加工需求,提高了模具使用的便利性。

    17、2、设置齿轮传动结构对调节结构的运动进行传递,并利用齿轮传动比便于检测结构在不同轴的情况下实现对调节结构的角度检测,保证角度检测的准确性。

    18、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。



    技术特征:

    1.一种热冲切五金模具,包括下模板(1)和上模板(2),其特征在于:所述上模板(2)的内部固定安装有角度调节座(3),所述角度调节座(3)的内部固定安装有齿轮传动组(4),所述齿轮传动组(4)的一端固定安装有角度检测轮(5),所述角度检测轮(5)的内部固定安装有角度传感器(6),所述角度传感器(6)信号连接有主控板,所述主控板信号连接有电加热器(7),所述电加热器(7)的一端固定安装有导热刀架(8),所述导热刀架(8)的一端卡接有蚀刻刀(9)。

    2.如权利要求1所述的一种热冲切五金模具,其特征在于:所述上模板(2)的内部开设有和角度调节座(3)相适配的调节槽,所述上模板(2)的顶端固定安装有拆装板(10)。

    3.如权利要求2所述的一种热冲切五金模具,其特征在于:所述角度调节座(3)包括角度电机(31)和转动座(32),所述角度电机(31)固定安装于拆装板(10)的内部,所述角度电机(31)的输出轴固定安装有和上模板(2)转动连接的转动座(32)。

    4.如权利要求3所述的一种热冲切五金模具,其特征在于:所述齿轮传动组(4)包括传动齿轮(41)和检测齿轮(42),所述传动齿轮(41)固定安装于转动座(32)的顶端,所述传动齿轮(41)啮合有检测齿轮(42),所述检测齿轮(42)位于上模板(2)的内部。

    5.如权利要求4所述的一种热冲切五金模具,其特征在于:所述角度检测轮(5)转动连接于上模板(2)的内部,所述角度检测轮(5)位于拆装板(10)的一侧,所述角度传感器(6)固定安装于拆装板(10)的内部。

    6.如权利要求5所述的一种热冲切五金模具,其特征在于:所述电加热器(7)固定安装于转动座(32)的内部,所述导热刀架(8)位于上模板(2)的下方。

    7.如权利要求6所述的一种热冲切五金模具,其特征在于:所述导热刀架(8)的内部开设有和蚀刻刀(9)相适配的刀槽,所述导热刀架(8)的内部螺纹连接有贯穿蚀刻刀(9)的紧固螺钉(11)。


    技术总结
    本技术提出了一种热冲切五金模具,涉及五金模具技术领域,包括角度调节座,所述角度调节座的内部固定安装有齿轮传动组,所述齿轮传动组的一端固定安装有角度检测轮,所述角度检测轮的内部固定安装有角度传感器,所述角度传感器信号连接有主控板,所述主控板信号连接有电加热器。本技术的优点在于:在模具的内部设置可进行转动调节的结构对热切结构进行位置角度的调节,且设置相应的角度检测结构对热切结构的调节角度进行精准检测,能够根据不同的需求精准调节热切结构的位置角度,不需要更换模具的部件,为模具的使用提供了更多的选择性,使模具能够适用于更多的加工需求,提高了模具使用的便利性。

    技术研发人员:杨士鸿
    受保护的技术使用者:惠州市宏锋达模具有限公司
    技术研发日:20240305
    技术公布日:2024/10/24
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