本实用新型涉及压花机配件领域，尤其涉及一种压花机的间距调节装置。
背景技术：
压花机在实际应用过程中，共有上下两个相配合的压花辊组成，两个压花辊的花纹图案分别为阴刻和阳刻。然而，在实际生产过程中，需要在初期对压花辊之间的距离进行调整，从而达到压花深浅和清晰度的要求。基于此，本实用新型提出了一种压花机的间距调节装置，通过旋转电机，实现上压辊自动上下调节，从而满足生产需求，提高加工精度。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种压花机的间距调节装置，解决压辊深浅和精度的调整问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型一种压花机的间距调节装置，包括电机、设置在支架上部的上轴承座、设置在所述上轴承座上端的伸缩轴和螺纹连接在所述伸缩轴上的空心轴；所述上轴承座的下端设置有若干个压簧，若干个所述压簧的下端设置有间隔板；所述电机通过电机固定座安装在所述支架的上端面上；所述空心轴贯穿所述支架后连接着所述电机；所述空心轴通过连接螺栓连接有固定环，且所述固定环套设在所述空心轴上；所述固定环位于所述支架的上端面上，且所述固定环上端设置有限制其位置的挡块，所述挡块固定连接在所述支架的上端面上；所述空心轴内腔表面的上设置有限位块；所述支架的上部侧壁上开设有供所述上轴承座上下移动的滑槽。
进一步的，所述支架下部设置有下轴承座，所述间隔板位于所述上轴承座和下轴承座之间。
进一步的，所述压簧的数量至少为两个，中心对称分布在所述上轴承座的下端面上。
进一步的，所述支架的下端设置有底座，所述底座固定安装在地面上。
进一步的，所述空心轴为阶梯轴。
进一步的，所述空心轴和所述支架之间设置有轴承。
进一步的，所述电机的电机轴端通过键连接着所述空心轴。
进一步的，所述上轴承座的底面上开设有放置所述压簧的凹槽，所述压簧的两端分别抵在所述凹槽的底面和所述间隔板的顶面上。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
该使用新型在使用的过程中，通过启动电机使得电机轴端做旋转运动，而与电机轴端键连接的空心轴同时做旋转运动，与空心轴螺纹连接的伸缩轴则由于固定安装在上轴承座上端的缘故，根据丝杠原理，做上下移动，以此实现上轴承座的上下移动。此过程中，空心轴的上腔体内部的限位块可限定伸缩轴上下移动的距离，固定环与空心轴固定安装在一起，随着空心轴一起旋转，但是空心轴位于挡块和支架之间，再加上空心轴为阶梯轴，以此限制了空心轴不会上下跳动，只能做旋转运动；上轴承座和间隔板之间的压簧则随着上轴承座上下移动而拉伸或压缩，起到支撑上轴承座的目的，保证上轴承座移动过程的稳定性；此外，支架的上腔体内侧壁上开设的滑槽限制上轴承座只能进行上下移动，进一步提高移动过程的稳定性。总之，该实用新型一种压花机的间距调节装置，可实现上压辊的自动上下移动，实现压花深浅的调整，提高了压辊机工作质量和加工精度。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型压花机的间距调节装置主视图；
图2为本实用新型压花机的间距调节装置剖视图；
图3为a的放大示意图；
图4为b-b横截面俯视图；
图5为c的放大剖视图；
附图标记说明：1、电机；2、空心轴；3、固定环；4、伸缩轴；5、上轴承座；6、压簧；7、支架；8、底座；9、下轴承座；10、间隔板；11、电机固定座；12、电机轴端；13、键；14、限位块；15、连接螺栓；16、轴承；17、挡块；18、滑槽；19、凹槽。
具体实施方式
如图1-5所示，一种压花机的间距调节装置，包括位于支架7上部的上轴承座5、安装在所述上轴承座5上端的伸缩轴4和螺纹连接在所述伸缩轴4上的空心轴2。
所述上轴承座5的下端安装有若干个压簧6，所述压簧6的数量至少为两个，中心对称分布在所述上轴承座5下端面上，主要起支撑作用。所述上轴承座5的底面上开设有放置所述压簧6的凹槽19，所述压簧6的两端分别抵在所述凹槽19的底面和所述间隔板10的顶面上，避免压簧6工作过程中出现错位。所述压簧6的下端安装有间隔板10，用于将支架7分为两个空腔室，所述支架7下部即间隔板10下方的腔室内安装有下轴承座9，所述间隔板10位于所述上轴承座5和下轴承座9之间。上轴承座5通过深沟球轴承安装有上压辊，下轴承座9通过深沟球轴承安装有下压辊。所述支架7的下端安装有底座8，所述底座8固定安装在地面上。
所述空心轴2为阶梯轴，其和所述支架7之间安装有轴承16。所述空心轴2贯穿所述支架7后连接有电机1，电机1为正反转电机，所述电机1通过电机固定座11固定安装在所述支架7上端面上。所述电机1的电机轴端12通过键13与所述空心轴2安装在一起，使空心轴2随着电机轴端12的旋转而旋转。
所述空心轴2通过连接螺栓15连接有固定环3，且所述固定环3套设在所述空心轴2上，固定环3与空心轴2之间安装有密封环，使得固定环3随着空心轴2一起做旋转运动。所述固定环3位于所述支架7的上端面上，且所述固定环3上端安装有限制其位置的挡块17，所述挡块17固定连接在所述支架7的上端面上，在挡块17的作用下，限制了固定环3运动形式，即不会上下跳动，只做旋转运动。所述空心轴2内腔表面的上部位置上安装有限位块14，限制了伸缩轴4上下移动范围。所述支架7的上部侧壁上开设有供所述上轴承座5上下移动的滑槽18，保证上轴承座5只能上下移动，而不会出现旋转运动和左右跳动。
此外，上轴承座5的上端面和支架7之间安装有弹簧，弹簧套设在伸缩轴4上，起到一定的稳定上下运动的作用。
本实用新型的动作过程如下：
首先，启动电机1，电机轴端12带动空心轴2做旋转运动，且挡块17限定了空心轴2只做旋转运动；然后，与空心轴2螺纹连接的伸缩轴4根据丝杠原理，进行上下移动，且在限位块14限定的区域内进行上下移动；最后，根据实际情况，调整好上轴承座5与下轴承座9之间的距离，满足压花深浅的需求，提高压花质量和精度。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
1.一种压花机的间距调节装置，其特征在于：包括电机(1)、设置在支架(7)上部的上轴承座(5)、设置在所述上轴承座(5)上端的伸缩轴(4)和螺纹连接在所述伸缩轴(4)上的空心轴(2)；所述上轴承座(5)的下端设置有若干个压簧(6)，若干个所述压簧(6)的下端设置有间隔板(10)；所述电机(1)通过电机固定座(11)安装在所述支架(7)的上端面上；所述空心轴(2)贯穿所述支架(7)后连接着所述电机(1)；所述空心轴(2)通过连接螺栓(15)连接有固定环(3)，且所述固定环(3)套设在所述空心轴(2)上；所述固定环(3)位于所述支架(7)的上端面上，且所述固定环(3)上端设置有限制其位置的挡块(17)，所述挡块(17)固定连接在所述支架(7)的上端面上；所述空心轴(2)内腔表面的上设置有限位块(14)；所述支架(7)的上部侧壁上开设有供所述上轴承座(5)上下移动的滑槽(18)。
2.根据权利要求1所述的压花机的间距调节装置，其特征在于：所述支架(7)下部设置有下轴承座(9)，所述间隔板(10)位于所述上轴承座(5)和下轴承座(9)之间。
3.根据权利要求1所述的压花机的间距调节装置，其特征在于：所述压簧(6)的数量至少为两个，中心对称分布在所述上轴承座(5)的下端面上。
4.根据权利要求1所述的压花机的间距调节装置，其特征在于：所述支架(7)的下端设置有底座(8)，所述底座(8)固定安装在地面上。
5.根据权利要求1所述的压花机的间距调节装置，其特征在于：所述空心轴(2)为阶梯轴。
6.根据权利要求1所述的压花机的间距调节装置，其特征在于：所述空心轴(2)和所述支架(7)之间设置有轴承(16)。
7.根据权利要求1所述的压花机的间距调节装置，其特征在于：所述电机(1)的电机轴端(12)通过键(13)连接着所述空心轴(2)。
8.根据权利要求1所述的压花机的间距调节装置，其特征在于：所述上轴承座(5)的底面上开设有放置所述压簧(6)的凹槽(19)，所述压簧(6)的两端分别抵在所述凹槽(19)的底面和所述间隔板(10)的顶面上。
技术总结