本技术涉及灯罩模具，具体而言，涉及一种led灯罩咬花成型模具。
背景技术：
1、灯罩是市场上常见的产品，各个灯罩形状不一，对于灯罩主要是塑料注塑成型的，其生产使用到的模具结构都比较复杂。
2、目前，现有的模具在制备led灯罩的时候，通常采用一体成型的方式进行浇注，但是，由于部分led灯罩结构的需求，需要在其表面设置一定形式的纹路，然而，现有的模具无法满足设置纹路的需求。
3、因此，我们对此作出改进，提出了一种led灯罩咬花成型模具。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种led灯罩咬花成型模具。
2、本实用新型是这样实现的：
3、一种led灯罩咬花成型模具，包括下模座，所述下模座的顶端四角分别安装有限位杆，所述限位杆的顶端穿插连接有上模座，所述上模座的顶端设有入料斗，所述下模座的底端设有摆动组件，所述摆动组件包括锥角块和销轴，所述锥角块的底端穿插连接销轴，所述锥角块通过销轴转动连接有底座机构，所述底座机构的顶端四角分别设有复位机构，所述复位机构包括弹簧、上顶块和下托块，所述弹簧的顶端安装上顶块，所述上顶块的顶端与所述下模座的底端边角连接，所述弹簧的底端连接下托块，所述下托块的底端与所述底座机构的顶端边角连接。
4、进一步的，所述下模座包括第一模体、塑形槽和把手，所述第一模体的顶端设置塑形槽，所述第一模体的外壁一侧安装把手。
5、采用上述进一步方案的有益效果是，通过塑形槽的设置，使其为第一模体提空放置灯罩工件的空间，再通过把手的安装使用，使得下模座的摆动更加方便。
6、进一步的，所述上模座包括第二模体、塑形孔、滑孔、排料阀和注料孔，所述第二模体的底端设置塑形孔，所述塑形孔的内部顶端设置注料孔，所述注料孔的一端与所述入料斗的底端连通，所述塑形孔的内壁与所述塑形槽的外壁相互吻合。
7、采用上述进一步方案的有益效果是，通过注料孔设置，使其可以将入料斗内部的咬花化学药水输送到塑形孔的内部，并滴落到灯罩工件的表面。
8、进一步的，所述第二模体的边角分别设置滑孔，所述滑孔的内部与所述限位杆的一端滑动连接。
9、采用上述进一步方案的有益效果是，通过滑孔的设置，使得限位杆保持在指定的活动范围，减少偏移的状况。
10、进一步的，所述第二模体的外壁一侧连通排料阀，所述排料阀的一端延伸至所述塑形孔的内部。
11、采用上述进一步方案的有益效果是，通过排料阀的设置，便于排放多余的咬花化学药水。
12、进一步的，所述底座机构包括板块、连接座、穿孔、垫片和凹孔，所述板块的顶端安装连接座，所述连接座的顶端设置穿孔，所述穿孔的内部与所述销轴的一端穿插连接。
13、采用上述进一步方案的有益效果是，通过穿孔的设置，使其为销轴的穿插提供空间。
14、进一步的，所述板块的顶端四角分别设置凹孔，所述凹孔的内部卡合安装下托块。
15、采用上述进一步方案的有益效果是，通过凹孔的设置，便于进行托块的安装。
16、进一步的，所述板块的底端安装垫片。
17、采用上述进一步方案的有益效果是，通过垫片的安装使用，有利于支撑起该模具的整体结构。
18、本实用新型的有益效果是：通过限位杆、上模座、入料斗、摆动组件与复位机构的相互配合，使得该模具对led灯罩实现了咬花成型处理，从而便于在led灯罩的表面构成一定形式的纹路，其中，通过入料斗的引流作用，使得咬花化学药水可以进入到上模座的内部，并附着到灯罩工件的表面，再通过起伏摆动下模座，并配合锥角块的连接，使其围绕销轴进行左右摇晃，直至咬花化学药水全面附着到灯罩工件的表面，再通过弹簧分别对上顶块和下托块的弹性作用，使得下模座在完成咬花成型之后，可以恢复到指定的水平状态，同时，有利于弹簧的弹性作用，也有利于保持下模座摆动过程中的稳定。
1.一种led灯罩咬花成型模具，其特征在于，包括下模座(100)，所述下模座(100)的顶端四角分别安装有限位杆(700)，所述限位杆(700)的顶端穿插连接有上模座(200)，所述上模座(200)的顶端设有入料斗(500)，所述下模座(100)的底端设有摆动组件(300)，所述摆动组件(300)包括锥角块(3001)和销轴(3002)，所述锥角块(3001)的底端穿插连接销轴(3002)，所述锥角块(3001)通过销轴(3002)转动连接有底座机构(400)，所述底座机构(400)的顶端四角分别设有复位机构(600)，所述复位机构(600)包括弹簧(6001)、上顶块(6002)和下托块(6003)，所述弹簧(6001)的顶端安装上顶块(6002)，所述上顶块(6002)的顶端与所述下模座(100)的底端边角连接，所述弹簧(6001)的底端连接下托块(6003)，所述下托块(6003)的底端与所述底座机构(400)的顶端边角连接。
2.根据权利要求1所述的一种led灯罩咬花成型模具，其特征在于，所述下模座(100)包括第一模体(1001)、塑形槽(1002)和把手(1003)，所述第一模体(1001)的顶端设置塑形槽(1002)，所述第一模体(1001)的外壁一侧安装把手(1003)。
3.根据权利要求2所述的一种led灯罩咬花成型模具，其特征在于，所述上模座(200)包括第二模体(2001)、塑形孔(2002)、滑孔(2003)、排料阀(2004)和注料孔(2005)，所述第二模体(2001)的底端设置塑形孔(2002)，所述塑形孔(2002)的内部顶端设置注料孔(2005)，所述注料孔(2005)的一端与所述入料斗(500)的底端连通，所述塑形孔(2002)的内壁与所述塑形槽(1002)的外壁相互吻合。
4.根据权利要求3所述的一种led灯罩咬花成型模具，其特征在于，所述第二模体(2001)的边角分别设置滑孔(2003)，所述滑孔(2003)的内部与所述限位杆(700)的一端滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种led灯罩咬花成型模具，其特征在于，所述第二模体(2001)的外壁一侧连通排料阀(2004)，所述排料阀(2004)的一端延伸至所述塑形孔(2002)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种led灯罩咬花成型模具，其特征在于，所述底座机构(400)包括板块(4001)、连接座(4002)、穿孔(4003)、垫片(4004)和凹孔(4005)，所述板块(4001)的顶端安装连接座(4002)，所述连接座(4002)的顶端设置穿孔(4003)，所述穿孔(4003)的内部与所述销轴(3002)的一端穿插连接。
7.根据权利要求6所述的一种led灯罩咬花成型模具，其特征在于，所述板块(4001)的顶端四角分别设置凹孔(4005)，所述凹孔(4005)的内部卡合安装下托块(6003)。
8.根据权利要求7所述的一种led灯罩咬花成型模具，其特征在于，所述板块(4001)的底端安装垫片(4004)。
