本实用新型涉及净化烟气设备领域，特别涉及一种废气净化系统。
背景技术：
甲苯是重要的化工原料。随着我国改革开放的深入开展、电子、机械、印刷、汽车及机车制造等行业都突飞猛进地发展起来。采用苯系物等作为溶剂的油漆、粘合剂的使用越来越广泛。随之而来的苯系物废气污染问题日趋严重，如不及时的集中排放治理，将危害职工和居民的健康。
在染织业、胶带业、橡胶页、pu皮革等有机化工生产中，会排放大量的挥发性有机溶剂废气，其中含甲苯废气的排放是非常多见的，甲苯废气对人体及生活环境会造成严重的危害。
甲苯也是重要万分的燃料，使用甲苯的工厂、加油站和汽车尾气是主要污染源。城市空气中的甲苯，主要来自与汽油有关的排放及工业活动造成的溶剂损失和排放。贮运过程中的意外事故是甲苯的又一个污染源。
甲苯的危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热极易燃烧爆炸。甲苯与氧化剂能发生强烈反应。流速过快，容易产生和积聚静电。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种废气净化系统。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种废气净化系统，包括喷淋用水浴塔；水浴塔的顶部第一入口连接来自回用水池循环水的管道；水浴塔的侧壁第二入口连接来自喷漆工位废气的管道；水浴塔的侧壁第三出口与离心除湿器的第一进风口通过管道和法兰盘连接；水浴塔的侧壁第四出口与离心除湿器的第二进风口通过管道和法兰盘连接；离心除湿器的出风口通过第一主导流管与第二截止阀的入口连接；第二截止阀的出口连接三通管件；三通管件的第一分支管与活性炭吸附塔的第一入风口连接；三通管件的第二分支管与活性炭吸附塔的第二入风口连接；活性炭吸附塔的第一出口通过第二主导流管与第三截止阀的入口连通；第三截止阀的出口与防爆引风机的入口连通；防爆引风机的出口连接排空管道。
其进一步的技术特征为：所述第二入口和所述第三出口不同侧；所述第三出口和所述第四出口同侧。
其进一步的技术特征为：所述第三出口的连接管道上安装第一微差压差计。
其进一步的技术特征为：所述第一主导流管上安装湿度计。
其进一步的技术特征为：所述第二主导流管安装第二微差压差计；所述排空管道安装第三微差压差计。
其进一步的技术特征为：所述第二入口的连接管路上安装第一截止阀。
其进一步的技术特征为：所述水浴塔的底部出口通过管道与循环水池连接；所述管道上安装第四截止阀。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型对喷漆废气甲苯进行净化处理。
2、本实用新型采用水浴塔能最大限度地去除废气中残留颗粒。
3、本实用新型采用高效离心除湿器能最大限度地去除废气中夹带水分，从而彻底保证活性炭吸附床之气流通透性能。
4、本实用新型采用活性炭吸附装置能最大限度地降低废气中化学有机残留物含量。
5、本实用新型组合折流沉降、失压沉降、阻尼沉降、离心沉降等工作原理。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图中：1、水浴塔；11、第一入口；12、第二入口；13、第三出口；14、第四出口；15、第一截止阀；16、底部出口；17、第四截止阀；2、离心除湿器；21、第一进风口；22、第二进风口；31、第一主导流管；32、第二截止阀；4、活性炭吸附塔；41、第一入风口；42、第二入风口；51、第二主导流管；52、第三截止阀；6、防爆引风机；71、第一微差压差计；72、第二微差压差计；73、第三微差压差计；8、湿度计。
具体实施方式
关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本发明，此外，在全部实施例中，相同的附图标号表示相同的元件。
下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。
图1为本实用新型的示意图。如图1所示，一种废气净化系统，包括喷淋用水浴塔1。水浴塔1的顶部第一入口11连接来自回用水池循环水的管道。水浴塔1的侧壁第二入口12连接来自喷漆工位废气的管道。第二入口12的连接管路上安装第一截止阀15。水浴塔1的侧壁第三出口13与离心除湿器2的第一进风口21通过管道和法兰盘连接。第三出口13的连接管道上安装第一微差压差计71水浴塔1的侧壁第四出口14与离心除湿器2的第二进风口22通过管道和法兰盘连接。第二入口12和第三出口13不同侧。第三出口13和第四出口14同侧。水浴塔1的底部出口16通过管道与循环水池连接。管道上安装第四截止阀17。
离心除湿器2的出风口通过第一主导流管31与第二截止阀32的入口连接。第一主导流管31上安装湿度计8。第二截止阀32的出口连接三通管件。三通管件的第一分支管与活性炭吸附塔4的第一入风口41连接。三通管件的第二分支管与活性炭吸附塔4的第二入风口42连接。活性炭吸附塔4的第一出口通过第二主导流管51与第三截止阀52的入口连通。第三截止阀52的出口与防爆引风机6的入口连通。防爆引风机6的出口连接排空管道。第二主导流管51安装第二微差压差计72。排空管道安装第三微差压差计73。
第一微差压差计71、第二微差压差计72、第三微差压差计73均是市售用来测量压力或压差很小的流体的仪器。
回用水池的循环水从第一入口11进入水浴塔1，喷漆废气甲苯通过风管从第二入口12引入水浴塔1。通过水浴塔1的填料层后，甲苯废气和氢化钠吸收剂与气体和液体充分接触，以吸收和中和气体。净化后，废气经水浴塔1的烟尘板脱水除去，在水浴塔1的塔底用水泵加压后，将吸收剂喷在水浴塔1塔顶喷淋而下，然后再循环到塔底。再由管道从第一进风口21和第二进风口22引入离心除湿器2中，离心除湿器2将气体中夹带的水分有效去除，湿度计8测量气体内的湿度。打开第二截止阀32，将干燥后的气体通入活性炭吸附塔4。
有机气体进入活性炭吸附塔4内时，风速瞬间降下，气体内含的较大颗粒杂物被活性炭过滤棉过滤阻挡隔离落入活性炭吸附塔4的底部。而溶入气体内的有机气体随气体流向进入活性炭过滤层，有机气体进入炭层时，有机气体被活性炭吸附进炭内，而清洁的空气穿过炭层通防爆引风机6引入出气仓。
本实用新型采用水浴塔能最大限度地去除废气中残留颗粒；采用高效离心除湿器能最大限度地去除废气中夹带水分，从而彻底保证活性炭吸附床之气流通透性能；采用活性炭吸附塔4能最大限度地降低废气中化学有机残留物含量；本实用新型组合折流沉降、失压沉降、阻尼沉降、离心沉降等工作原理。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
1.一种废气净化系统，其特征在于：包括喷淋用水浴塔(1)；水浴塔(1)的顶部第一入口(11)连接来自回用水池循环水的管道；水浴塔(1)的侧壁第二入口(12)连接来自喷漆工位废气的管道；水浴塔(1)的侧壁第三出口(13)与离心除湿器(2)的第一进风口(21)通过管道和法兰盘连接；水浴塔(1)的侧壁第四出口(14)与离心除湿器(2)的第二进风口(22)通过管道和法兰盘连接；离心除湿器(2)的出风口通过第一主导流管(31)与第二截止阀(32)的入口连接；第二截止阀(32)的出口连接三通管件；三通管件的第一分支管与活性炭吸附塔(4)的第一入风口(41)连接；三通管件的第二分支管与活性炭吸附塔(4)的第二入风口(42)连接；活性炭吸附塔(4)的第一出口通过第二主导流管(51)与第三截止阀(52)的入口连通；第三截止阀(52)的出口与防爆引风机(6)的入口连通；防爆引风机(6)的出口连接排空管道。
2.根据权利要求1所述的废气净化系统，其特征在于：所述第二入口(12)和所述第三出口(13)不同侧；所述第三出口(13)和所述第四出口(14)同侧。
3.根据权利要求1所述的废气净化系统，其特征在于：所述第三出口(13)的连接管道上安装第一微差压差计(71)。
4.根据权利要求1所述的废气净化系统，其特征在于：所述第一主导流管(31)上安装湿度计(8)。
5.根据权利要求1所述的废气净化系统，其特征在于：所述第二主导流管(51)安装第二微差压差计(72)；所述排空管道安装第三微差压差计(73)。
6.根据权利要求1所述的废气净化系统，其特征在于：所述第二入口(12)的连接管路上安装第一截止阀(15)。
7.根据权利要求1所述的废气净化系统，其特征在于：所述水浴塔(1)的底部出口(16)通过管道与循环水池连接；所述管道上安装第四截止阀(17)。
技术总结